【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 科技動態(tài)】30多年來，ITS一直處于平旋盤及數(shù)控變徑鏜刀市場的前沿，提供了無與倫比的質(zhì)量、性能及可靠的產(chǎn)品，特別是在石油閥門加工行業(yè)。
 

 

　　眾所周知ITS產(chǎn)品可用于加工圓錐面、圓柱面和多直徑輪廓不同直徑的鏜孔；用于復(fù)雜幾何輪廓鏜孔自動加工，如錐形孔、復(fù)雜輪廓變徑孔，如內(nèi)輪廓直徑大于孔口直徑的腔體(瓶腔鏜)；反鏜和反向端面鏜削、倒角、徑向溝槽和端面溝槽、螺紋等。今天我們就來講一下ITS刀具在石油閥門口袋座的加工。
 

　　傳統(tǒng)的口袋座加工方式有將工件裝夾在車床上面，利用車刀對口袋座進(jìn)行車削加工。在這種加工方式下，需要工件易于裝夾，工件回轉(zhuǎn)慣量比較小，工件只有單一口袋座。針對大型組合閥體，就無法用車床加工。還有加工方式就是將工件裝夾在鏜床/臥加工作臺上，用可調(diào)鏜刀進(jìn)行加工。這樣需要重復(fù)的調(diào)整鏜刀的直徑，效率比較低下，加工后工件尺寸公差，表面光潔度也得不到很好的保證。如今口袋座的精度要求越來越高，傳統(tǒng)的加工方式已經(jīng)無法滿足設(shè)計要求。
 

　　相對于傳統(tǒng)的加工方式，ITS平旋盤及變徑鏜刀的加工方式發(fā)生了革命性的變化。通過數(shù)控程序?qū)㈢M桿(W軸)的伸縮通過平旋盤內(nèi)的精密機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)換為刀具的水平位移；刀具的軸向位移通過Z軸的移動來實現(xiàn)；刀具整體隨著機(jī)床的銑軸一起旋轉(zhuǎn)加工。在整個加工過程中無需更換刀具，實現(xiàn)自動變徑加工。這樣大大提高了加工效率，縮短了加工時間，提高了工件加工精度。
 

平旋盤變徑原理
 

　　針對口袋座的加工，ITS提供了多種方案：針對淺孔的平旋盤CH系列，變徑鏜刀CBS-S系列；針對深孔的變徑鏜刀CBS-ES系列，以及模塊化的CBS-S系列。
 

　　用平旋盤CH系列加工口袋座，由于受到刀具長徑比的影響，只針對淺孔口袋座加工。
 

　　在這里我們重點介紹一下CBS-S及CBS-ES系列變徑鏜刀在口袋座加工中的應(yīng)用，這是常用的加工方式。CBS-S和CBS-ES系列變徑鏜刀的區(qū)別在于CBS-S系列是固定長度的鏜刀，無需刀體支撐；而CBS-ES系列是模塊化設(shè)計的鏜刀，根據(jù)口袋座的深度，可增加不同長度的接長桿來實現(xiàn)加工，需要額外的輔助支撐，用于刀具旋轉(zhuǎn)加工。
 

 

　　通過以上圖例，我們能夠很直觀的理解口袋座是如何被加工出來的，一種方式是使用單刀夾進(jìn)行前后加工完成口袋座，另一種方式是用雙刀夾及中間刀夾加工口袋座。在整個加工過程中被加工部位直徑通過鏜桿(W軸)的前后移動帶動滑塊的擴(kuò)展及收縮來實現(xiàn)自動變化，加工效率提高數(shù)倍。多滑槽高精密的傳動設(shè)計，給刀具帶來了高剛性，高壽命，高精度。工件加工后表面光潔度可達(dá)到Ra0.2。
 

 

 

 

 

 

　　加工視頻如下：