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2025-01-09
展會專題
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活動專題 【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 機床上下游】如今的CNCS，為編程提供了極大的靈活性，不僅僅體現(xiàn)在語法上，也體現(xiàn)在程序的總體結(jié)構(gòu)上。雖然靈活性往往是一件好事，但是做有些事情的時候，如果方法太多，反而會降低一致性、清晰度和易用性。這可能就會導(dǎo)致嚴(yán)重的使用錯誤。以下是我們在運行CNC程序時，常見的五個錯誤。
雖然這里列出的錯誤不會發(fā)出警報或?qū)е鲁绦蚴。撬鼈儠鸹靵y、時間浪費或零件報廢等情況。
錯誤1：程序頭不足或不存在
在CNC環(huán)境中的每個人都必須清楚，給定的CNC程序是做什么的。所有程序都應(yīng)該從一系列文檔化的額消息開始，稱之為程序頭，提供相關(guān)的、易于解釋的信息。具體的說，程序頭可以幫助安裝人員知道，在出現(xiàn)問題時應(yīng)該聯(lián)系誰；幫助操作員知道，他們運行的程序版本是正確的；幫助生產(chǎn)控制人員確定程序的執(zhí)行時間。
在程序頭中，包含了所有可能回答問題的相關(guān)內(nèi)容。在DNC系統(tǒng)中，零件名稱和編號、修改、操作編號和存儲位置都是非常重要的。程序員的名字，創(chuàng)建的日期，后修改的日期和程序的執(zhí)行時間則是次要的，不過仍然需要考慮進去。結(jié)合公司自身的情況，來確定程序頭中應(yīng)該包含哪些內(nèi)容。
錯誤2：文檔無效
同樣，運行CNC程序的人必須知道程序在運行時在做什么。無效的文檔會讓操作人員感到困惑，而且會導(dǎo)致他們在解決問題時浪費時間。更糟糕的是，錯誤的理解會導(dǎo)致零件的報廢甚至是設(shè)備的損壞。
當(dāng)安裝人員或操作員需要知道發(fā)生了什么事情時，應(yīng)該在程序中放置消息。在每一次刀具更換時，在每一次程序停止時(M00)，或者在發(fā)生異常情況時，告訴操作員該做什么。比如使用多個偏移量來控制兩個或多個加工表面的尺寸。
錯誤3：缺少安全指令
數(shù)控機床有許多編程模式，當(dāng)程序運行時，每個條件的適當(dāng)模式必須有效。如果程序指定了度量坐標(biāo)，則在運行程序時，設(shè)備必須處于度量模式。其他模式選擇的例子包括/增量，主軸速度和進給率類型，以及平面選擇。此外，為了某些編程特性，機器必須處于已取消狀態(tài)。
如果設(shè)備處于任何一種可能的錯誤模式，后果會從混亂變成災(zāi)難。在你的CNC程序開始處放置安全命令(一系列的G代碼)，可以確保每一個可能的CNC模式都被適當(dāng)?shù)脑O(shè)置。
一些程序員認(rèn)為當(dāng)程序運行時，機器仍將處于初始化狀態(tài)，因而對已初始化的模式(在開機時自動執(zhí)行)消除了安全命令。這可能是一個可怕的錯誤，因為在程序運行之前，模式可以很容易地在啟動后改變。
錯誤4：缺少重啟指令
對于允許這樣做的設(shè)備，CNC設(shè)置人員和操作人員必須能夠不時地重新運行切割刀具。這將節(jié)省時間，使他們不必運行整個程序，除非為了得到切削刀具，才必須再次運行。
為了確保操作員能夠重新運行刀具，必須在每個刀具的開頭包含某些冗余的(當(dāng)前已安裝的)CNC單詞。它們通常包括主軸轉(zhuǎn)速和激活、冷卻劑激活和軸向定位命令.
錯誤5：對安裝人員和操作人員沒有幫助
一個CNC程序要做的，不僅僅只是加工好零件。當(dāng)數(shù)控裝置人員或操作員參與加工時，數(shù)控程序必須盡所有可能，來提供幫助。雖然安裝人員和操作人員可以使開發(fā)并不完善的程序繼續(xù)工作，但往往會花費過多的時間，有時甚至還會出錯。
例如，在加工關(guān)鍵表面時經(jīng)常需要的試加工任務(wù)。它涉及到調(diào)整偏移量，使多余的庫存留在臨界表面，在試加工偏移量的影響下進行加工，停止機床，測量表面，調(diào)整試加工偏移量，重新加工刀具。整個過程很麻煩，非常容易出錯。你可以通過使用塊刪除函數(shù)(在試加工時關(guān)閉，在非試加工時打開)編程試加工操作，從而大大簡化了過程。
其他案例還包括使用G10指令為已知的偏移值編程偏移項，以避免不得不輸入它們;一致地創(chuàng)建程序，以便操作人員熟悉你的方法;使用固定的循環(huán)，更簡便的進行程序驗證和優(yōu)化。當(dāng)你看到CNC安裝人員或操作員在運行程序遇到困難時，就應(yīng)該想辦法讓程序來幫助他們。
(原標(biāo)題：5 Mistakes We Find in Most CNC Programs)
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