作為亞洲，乃至世界的機床制造國，日本國內(nèi)涌現(xiàn)出了一大批機床行業(yè)的“佼佼者”一馬扎克、發(fā)那科、大隈、天田……感覺一口氣說上三天三夜，也說不完這些品牌。
 

　　日本位于亞洲東部、太平洋西北，總面積37.8萬平方千米。歷史上，日本曾經(jīng)向唐朝學(xué)習(xí)，進行了大化改新，19世紀(jì)末又被歐洲列強打開大門，于是日本進行了明治維新，開啟了一段工業(yè)化的進程。
 

　　日本開啟工業(yè)化的時間較早，有著一百多年的歷史。第二次世界大戰(zhàn)之后，日本在數(shù)控機床、機器人、精密制造、微電子工藝等領(lǐng)域取得了不俗的成績。他們在產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策上逐步從重視應(yīng)用研究轉(zhuǎn)變成“加強基礎(chǔ)研究”，以此徹底擺脫“美國出創(chuàng)新概念，日本出產(chǎn)品”的狀況，堅持走一條“技術(shù)引進一自主開發(fā)一基礎(chǔ)研究”的發(fā)展道路。
 

　　此前，日本通產(chǎn)省提出了智能制造系統(tǒng)(IMS)計劃，并邀請美國、歐共體各國、加拿大、澳大利亞一起參與研究，形成了一個大型共同研究項目。日本投資了高達10億美元的資金，來保證計劃的實施。這項計劃旨在全面展望21世紀(jì)制造技術(shù)的發(fā)展趨勢，先行開發(fā)未來的主導(dǎo)技術(shù)，同時致力于信息、制造技術(shù)的體系化、標(biāo)準(zhǔn)化。而我所了解的IMS計劃，大致內(nèi)容是：通過各個發(fā)達國家質(zhì)檢的共同研究，使制造業(yè)在接受訂單、開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、物流直到經(jīng)營管理的全過程中，做到讓各個裝備和生產(chǎn)線自律化。自律化的裝備和生產(chǎn)線在系統(tǒng)整體上能夠做到協(xié)調(diào)和集成，由此適應(yīng)當(dāng)今制造業(yè)化的發(fā)展趨勢，減少龐大的重復(fù)投資。因此，無論是理念還是技術(shù)，日本機床一直走在世界的前列，尤其是在一些制造領(lǐng)域。
 

　　而日本機床行業(yè)的崛起，自然跟日本人的人性特點息息相關(guān)。大家都知道，日本人非常強調(diào)個人與集團的“一體化”。在一個有限的范圍內(nèi)，他們通過鼓勵成員全身心地投入，營造出一種同舟共濟、患難與共的歸屬感，從而強化集體的作用。這也是為什么日本被貼上“集團動物”、“團隊精神”、“不事二主”標(biāo)簽的根本原因。這些標(biāo)簽雖然存在一定弊端，但是也能營造出積極的影響，所以我們很難去評判它是好還是壞。也正是日本人的這種集團主義和服從意識使日本社會高度同質(zhì)化，并由此派生出日本社會的獨特性。到了日本，你會發(fā)現(xiàn)，日本工人的工作環(huán)境非常好，室外場地干凈整潔，室內(nèi)作業(yè)無污染，工地現(xiàn)場各類生活設(shè)施齊全。重要的是，日本工人在現(xiàn)場的操作，極為規(guī)范化。即使是打掃衛(wèi)生的清潔工，也有相應(yīng)的SOP。工人們都會嚴(yán)格按照SOP里規(guī)定的那樣，去準(zhǔn)備，去工作。而且，很多日本工人都能在同一個崗位從十六干到六十歲，工資待遇很高。穩(wěn)定的從業(yè)時間，穩(wěn)定的從業(yè)收入，像極了我們在《機游記》德國篇里介紹的德國工程師。
 

　　一位曾經(jīng)在日企工作過的朋友告訴我，日本人時間觀念特別強，并且力求完美。工作中，一個普普通通的用詞，他們也會提出意見，要求調(diào)整；哪怕是一封已經(jīng)獲得上司批準(zhǔn)的草稿郵件，他們也會跟你再三確認(rèn)。這些近乎“偏執(zhí)”的工作狀態(tài)，讓日本人的工作效率和工作質(zhì)量受到很多人的追捧。
 

　　除了工作態(tài)度，日本對于技術(shù)的創(chuàng)新有著近乎瘋狂的追求。日本人非常善于學(xué)習(xí)，當(dāng)他們從封建帝國中走出來之后，并沒有從頭開始研究，而是大量引進先進技術(shù)設(shè)備，包括購買德國、美國等國的先進機床進行解剖分析，并聘請外國機床專家當(dāng)顧問、作指導(dǎo)，研制和生產(chǎn)本國的機床，從而得到以快的速度掌握先進的機床技術(shù)，并由此一路。要知道，在技術(shù)研發(fā)方面，日本有4個指標(biāo)名列世界前茅。首先，他們的研發(fā)經(jīng)費占GDP的比例列世界第一；同樣由企業(yè)主導(dǎo)的研發(fā)經(jīng)費占總研發(fā)經(jīng)費的比例也是世界第一；其次，是日本的核心科技專利占世界第一80%以上；日本的專利授權(quán)率竟然高達80%，足以看出其專利申請的質(zhì)量。
 

 

　　作為機床商務(wù)網(wǎng)的重要合作伙伴，我們不得不提一下山崎馬扎克，它是日本機床行業(yè)早開始在海外生產(chǎn)的企業(yè)。公司成立于1919年，主要生產(chǎn)CNC車床、復(fù)合車銑加工中心、立式加工中心、臥式加工中心、CNC激光系統(tǒng)、FMS柔性生產(chǎn)系統(tǒng)、CAD/CAM系統(tǒng)、CNC裝置和生產(chǎn)支持軟件等。馬扎克的產(chǎn)品遍及機械工業(yè)各行業(yè)，以高穩(wěn)定性、高精度的優(yōu)勢著稱。從1974年初建立美國工廠,相繼在英國、新加坡、中國建立了多個生產(chǎn)基地，是機床廠商中為數(shù)不多的，確立了生產(chǎn)體制的公司。曾經(jīng)有人跟我這么形容，“馬扎克的機床，躺在家里睡覺，都會有人來找上門！”山崎馬扎克，不過日本機床行業(yè)的冰山一角，另外還有很多優(yōu)秀的日本機床企業(yè)，可能正在忙著“神仙打架”呢。
 

　　從2000年之后一直到2016年，日本每年至少拿一個諾貝爾獎，僅次于美國，位于第二。 如果我們要想取得成功，就應(yīng)該完全正視他們所取得的成就。個人覺得，我們沒有必要冠冕堂皇的學(xué)習(xí)日本，像“一體化”這樣的特質(zhì)并不一定適合我們，但是我們可以從每一個細(xì)節(jié)中，去尋找答案。一段標(biāo)注？一個眼神？或者一個數(shù)位........