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自動(dòng)化CAM編程可節(jié)省高達(dá)80%的時(shí)間
【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 科技動(dòng)態(tài)】總部位于德國(guó)小鎮(zhèn) Weiden 的 BAM GmbH 常務(wù)董事 Marco Bauer 確信，如果沒有數(shù)字化和自動(dòng)化，任何制造公司都不會(huì)生存太久。因此，從公司網(wǎng)店到機(jī)器人輔助生產(chǎn)單元，他采用了一整套數(shù)字化和自動(dòng)化處理系統(tǒng)。這套高效系統(tǒng)的一個(gè)關(guān)鍵組成部分就是使用 BAM 從 CAD/CAM 合作伙伴 OPEN MIND 引進(jìn)的 hyperMILL® 的自動(dòng)化 CAM 編程。
（來源：OPEN MIND Tech）
今天下單，明天送達(dá) - 在我們?nèi)粘Ｉ钪校@種服務(wù)被認(rèn)為理所應(yīng)當(dāng)。那在車間中情況是怎樣的？等待數(shù)周人們也是習(xí)以為常。當(dāng)然，要按施工圖紙制造的單獨(dú)部件和組件需要更長(zhǎng)時(shí)間。然而在數(shù)字化和工業(yè) 4.0 時(shí)代，我們可以加速許多流程的進(jìn)行并使其更加靈活。
BAM GmbH 常務(wù)董事 Marco Bauer 將數(shù)字化和自動(dòng)化視為當(dāng)代的巨大機(jī)遇之一。特別是對(duì)工業(yè)生產(chǎn)來說更是如此。Bauer 堅(jiān)信：“由于新技術(shù)帶來的可能性，我們要從全新角度看待這條工序鏈。在這個(gè)領(lǐng)域內(nèi)，我們要爭(zhēng)當(dāng)創(chuàng)新先鋒。”
獨(dú)特的“按需制造”
當(dāng)然，Marco Bauer用他的企業(yè)家精神支持著這一觀點(diǎn)。2011 年，他接手了一家只有八名員工和四臺(tái)機(jī)床的小型代工制造廠。在短短幾年之內(nèi)，他帶領(lǐng)這家小廠完成了脫胎換骨的巨大變化，轉(zhuǎn)型成為一家擁有約 170 名員工的現(xiàn)代化精密制造、特種機(jī)床建造和數(shù)字服務(wù)公司。
引人矚目的是在線制造服務(wù)訂單選項(xiàng)，即 BAM 的“數(shù)字服務(wù)”。“包括制造在內(nèi)，我們已經(jīng)在很大程度上實(shí)現(xiàn)工序鏈數(shù)字化，”BAM 創(chuàng)始人解釋說。“這使我們能夠搭建起‘按需制造平臺(tái)’和網(wǎng)店，以實(shí)現(xiàn)金屬板材切割定制化。在 mipart.com 和 stahlnachmass.com 網(wǎng)站上，企業(yè)客戶和私人個(gè)體均可在線直接配置和訂購(gòu)組件和毛坯。在上傳定義所需組件的 3D CAD 數(shù)據(jù)之后，客戶在 5 到 10 秒之內(nèi)就會(huì)收到訂單報(bào)價(jià)。確認(rèn)訂單后，即使是復(fù)雜組件，我們也可在三天之內(nèi)送達(dá)。”
提高效率的驅(qū)動(dòng)因素：數(shù)字化和自動(dòng)化
為了提供如此快速的高質(zhì)量制造工業(yè)零部件配送(無論是通過在線還是傳統(tǒng)方式訂購(gòu))，BAM 已實(shí)現(xiàn)整條工序鏈的高度自動(dòng)化。不言而喻，是軟件實(shí)現(xiàn)了這種自動(dòng)化。“我是一名計(jì)算機(jī)科學(xué)家，”Marco Bauer 解釋說，“并且我們雇傭 30 名軟件開發(fā)和研發(fā)人員。”
創(chuàng)新軟件解決方案的杰出代表就是“按需制造平臺(tái)”，即前述的 mipart.com 網(wǎng)站。它不僅確保客戶快速收到訂貨，而且 BAM也 得益于這種更快的流程。這是因?yàn)樵谙聠魏螅浖?huì)立即全自動(dòng)制定完整的工作計(jì)劃。自動(dòng)報(bào)價(jià)流程過后，CAM 編程人員是看到訂單的團(tuán)隊(duì)成員。“在這里，我們也與供應(yīng)商 OPEN MIND 共同精簡(jiǎn)自動(dòng)化流程，”Marco Bauer 強(qiáng)調(diào)說。“畢竟，我們想讓 NC 程序盡快到達(dá)自動(dòng)化生產(chǎn)單元。在初期項(xiàng)目中，我們成功將 CAM 編程所需的時(shí)間和工作量減少 70% 至 80%。”
滿足苛刻要求的 CAM 編程
長(zhǎng)期以來，BAM 一直使用 CAD/CAM 軟件編程。公司持續(xù)不斷提高 5 軸加工水平，現(xiàn)有 12 個(gè)加工中心，其中 11 個(gè)采用 5 軸技術(shù)。2013 年，管理層決定，從 OPEN MIND Technologies AG 引進(jìn)hyperMILL® CAM 解決方案。在加入 BAM 之前，生產(chǎn)主管 Stefan Bauer 就有使用這套軟件的成功經(jīng)驗(yàn)。他認(rèn)為，“hyperMILL® 是好的 5 軸加工操作編程軟件。這是因?yàn)椋冀K都有多種傾斜策略可供使用，讓我能夠選擇適用于各種幾何形狀及機(jī)床運(yùn)動(dòng)配置的解決方案。”但在他看來，由于用戶界面清晰直觀，讓人一打開軟件就明顯體會(huì)到 hyperMILL® 的強(qiáng)大優(yōu)勢(shì)，包括卓越的機(jī)床仿真以及碰撞檢查和避讓功能等。
與 hyperMILL® 全集成的 hyperCAD®-S ，進(jìn)一步增強(qiáng)了整套解決方案的吸引力。OPEN MIND 專門開發(fā)這套“CAM 專用 CAD”系統(tǒng)，幫助 CAM 編程人員加快 NC 編碼速度。它使用戶能夠快速輕松地在 CAM 與 CAD 之間進(jìn)行切換，還可執(zhí)行多種操作，例如添加支撐或夾持曲面，或封閉開孔等。
特征和宏技術(shù) – 自動(dòng)化CAM 編程基礎(chǔ)
“憑借 hyperMILL® 強(qiáng)大的 2.5D、3D 和 5 軸策略，我們成功地縮短了加工中心設(shè)置和編程時(shí)間，進(jìn)而提高效率和產(chǎn)能利用率，”生產(chǎn)主管 Stefan Bauer 說道。此外，BAM 也顯著增加了其制造產(chǎn)品組合的復(fù)雜性。這是因?yàn)椋琱yperMILL® 可為幾乎所有應(yīng)用場(chǎng)景提供高效的加工策略。因此，從初只有一套hyperMILL® 軟件裝機(jī)增長(zhǎng)到現(xiàn)在的六套，而且全部包括 5 軸策略以及 hyperMILL® MAXX Machining 高性能套件的粗加工和精加工模塊。
讓 Stefan Bauer 及其生產(chǎn)團(tuán)隊(duì)(擁有高于業(yè)內(nèi)平均水平比例的女性成員)欣賞的是，OPEN MIND 不斷推出創(chuàng)新的策略和工序，持續(xù)推進(jìn)軟件發(fā)展進(jìn)步。“使用特征技術(shù)、相關(guān)工序和宏數(shù)據(jù)庫(kù)，hyperMILL® 還為自動(dòng)編程奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，通過重復(fù)利用現(xiàn)有的加工知識(shí)顯著縮短了編程時(shí)間，”Stefan Bauer 補(bǔ)充道。
單獨(dú)定制自動(dòng)化
從銷售和服務(wù)直到從事定制自動(dòng)化解決方案工作的項(xiàng)目團(tuán)隊(duì)，常務(wù)董事 Marco Bauer 也稱贊與 OPEN MIND 的良好合作，他強(qiáng)調(diào)說：“即使在處理高度復(fù)雜的應(yīng)用和非同尋常的項(xiàng)目時(shí)，優(yōu)秀的 OPEN MIND 專業(yè)人士也能始終為我們提供專業(yè)支持。對(duì)我們來說，一個(gè)決定性因素就是 OPEN MIND 獨(dú)立開發(fā)自有軟件。因此，我們能夠非常快速地獲得專為自動(dòng)化項(xiàng)目量身定制的功能，這有助于實(shí)現(xiàn)跨越式提升。”
OPEN MIND CAD/CAM 自動(dòng)化項(xiàng)目經(jīng)理 Rico Müller 也對(duì)廣泛密切的合作表示肯定。他就全自動(dòng)編程解釋說：“這對(duì)具有相似結(jié)構(gòu)并需要相似加工策略的組件特別有效。因?yàn)?BAM 生產(chǎn)相當(dāng)數(shù)量的組件種類，所以我們將交互式用戶指南內(nèi)置于自動(dòng)化系統(tǒng)。現(xiàn)在，我們的 CAM 編程人員只需設(shè)置一些參數(shù)，即可擴(kuò)大生產(chǎn)組件范圍并顯著降低編程工作總量。”
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