【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 名企在線】受疫情影響,為了切實(shí)維護(hù)境內(nèi)外參展商、觀眾和合作單位的利益,2020年5月29日,第十一屆中國數(shù)控機(jī)床展覽會(huì)(CCMT2020)宣布停止舉辦。2019年底,展會(huì)主辦方,中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)面向廣大展商征集“CCMT2020展商風(fēng)采”,收到大量參展宣傳資料,協(xié)會(huì)傳媒部現(xiàn)將這些素材進(jìn)行編輯整理,以“2020產(chǎn)品推介”欄目在協(xié)會(huì)媒體平臺(tái)陸續(xù)發(fā)布。
——中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)傳媒部
成都普瑞斯數(shù)控機(jī)床有限公司是國家高新技術(shù)企業(yè),產(chǎn)品曾獲“中國機(jī)械工業(yè)科學(xué)技術(shù)二等獎(jiǎng)”,多次榮獲中國機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)評(píng)定的“產(chǎn)品質(zhì)量”、“自主創(chuàng)新”和“春燕獎(jiǎng)”等獎(jiǎng)項(xiàng),被授予“四川省地方名優(yōu)產(chǎn)品”、“四川”、“四川”等榮譽(yù)稱號(hào)。
1.PE700五軸加工中心
PE700五軸加工中心在整機(jī)的結(jié)構(gòu)及復(fù)合性方面著重進(jìn)行了強(qiáng)化設(shè)計(jì),并對(duì)操作宜人性、排屑方便性等環(huán)節(jié)進(jìn)行了優(yōu)化設(shè)計(jì),能夠充分滿足現(xiàn)代制造高效率加工要求。可廣泛應(yīng)用于汽車零部件、3C電子等現(xiàn)代制造領(lǐng)域,具有較高的性價(jià)比,特別適合各種壓鑄類零件毛坯去飛邊、毛刺等加工。
機(jī)床特點(diǎn):(1)機(jī)床在傳統(tǒng)三坐標(biāo)基礎(chǔ)上,配置了獨(dú)立的C軸轉(zhuǎn)臺(tái)和B軸擺動(dòng)主軸,可實(shí)現(xiàn)復(fù)雜零件一次裝夾五軸高效加工。(2)整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊,經(jīng)過有限元分析,采用整體式床身結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和整體框式立柱結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),具有良好穩(wěn)定性。機(jī)床內(nèi)部布局合理,具有較好的剛性和動(dòng)態(tài)響應(yīng)特性。(3)采用高速電主軸,慣性小、振動(dòng)小、噪音低,可實(shí)現(xiàn)高運(yùn)轉(zhuǎn)精度、高穩(wěn)定性、高剛性和大承載力。(4)三軸進(jìn)給配以高剛性精密直線導(dǎo)軌副、高精度滾珠絲杠副,能提供高承載能力、高動(dòng)態(tài)精度及高速切削進(jìn)給性能。(5)配置不同的控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)五軸四聯(lián)動(dòng)或五軸聯(lián)動(dòng)加工。
2. PU500五軸加工中心
PU500五軸加工中心是針對(duì)現(xiàn)代工業(yè)加工高速、高精度和高剛性的要求,采用現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造技術(shù),精心研發(fā)的機(jī)電一體化數(shù)控產(chǎn)品,適合于中小型葉輪及整體葉盤以及鈦合金、高溫合金等復(fù)雜零件的高精度、高剛性加工。
機(jī)床特點(diǎn):(1)整機(jī)三維設(shè)計(jì)軟件和有限元分析,具有很好的剛性和穩(wěn)定性。高品質(zhì)米漢納鑄件,具有很高的強(qiáng)度和持久的精度穩(wěn)定性。(2)采用先進(jìn)凸輪機(jī)構(gòu)換刀,換刀穩(wěn)定性、可靠性值得信賴。(3)配置A-C提籃式五軸轉(zhuǎn)臺(tái),采用無間隙渦輪傳動(dòng),剛性高,轉(zhuǎn)速快,精度保持性好。(4)配置電主軸,標(biāo)準(zhǔn)配置低壓空氣清洗系統(tǒng)以延長(zhǎng)主軸使用壽命。在換刀之前,將空氣從主軸中心吹過,消除刀具上的屑粒存留。(5)三軸進(jìn)給采用大直徑滾珠絲杠副,與電機(jī)剛性聯(lián)軸器直聯(lián),提高傳動(dòng)的剛性和精度。滾珠絲杠均采用世界的精密軸承支撐,精密的預(yù)拉伸降低絲杠熱變形。(6)配置不同的控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)五軸四聯(lián)動(dòng)或五軸聯(lián)動(dòng)加工。
3. PD1000五軸加工中心
PD1000五軸加工中心是自主研發(fā)的新一代高性能五軸加工中心。采用五軸軸系分配布局型式和高度柔性可調(diào)曲軸定位夾持機(jī)構(gòu),糅合多項(xiàng)世界先進(jìn)技術(shù)和自主發(fā)明技術(shù),采用現(xiàn)代設(shè)計(jì)制造技術(shù),滿足汽車發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸直、斜油孔高效精密加工以及各種細(xì)長(zhǎng)類零件的銑面、銑鍵槽、鉆孔、攻絲等加工要求。
機(jī)床特點(diǎn):(1)A軸帶動(dòng)零件旋轉(zhuǎn),B軸帶動(dòng)主軸擺動(dòng)。其中Z軸軸系布置在擺動(dòng)B軸上,可實(shí)現(xiàn)±40°范圍內(nèi)的直線進(jìn)給加工。(2)配置360°回轉(zhuǎn)無間隙A軸轉(zhuǎn)臺(tái)、自動(dòng)液壓三爪卡盤和液壓尾座,可實(shí)現(xiàn)零件的快速自動(dòng)定心和夾緊,滿足自動(dòng)化加工需求。(3)具有高度柔性的設(shè)計(jì),滿足不同長(zhǎng)度、直徑零件的定位、夾緊和加工,減少輔助調(diào)節(jié)環(huán)節(jié),提高生產(chǎn)效率。(4)機(jī)床采用垂直落屑布局設(shè)計(jì),切屑可直接落在下面的排屑器上并高效排除。(5)BT40-10T斗笠式刀庫設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)刀具的有效管理和自動(dòng)交換。(6)配置不同的控制系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)五軸四聯(lián)動(dòng)或五軸聯(lián)動(dòng)加工。
我要評(píng)論
所有評(píng)論僅代表網(wǎng)友意見,與本站立場(chǎng)無關(guān)。