武裝到“工業(yè)牙齒”！工業(yè)富聯(lián)上榜工信部2019年工業(yè)互聯(lián)網APP優(yōu)秀解決方案
【機床商務網欄目 名企在線】經過將近五個月遴選，工信部于近期正式對外公示125個2019年工業(yè)互聯(lián)網APP優(yōu)秀解決方案名單，由富士康工業(yè)互聯(lián)網股份有限公司(以下簡稱“工業(yè)富聯(lián)”)打造的“一站式”精密刀具磨削APP應用解決方案成功入選，是一款專注推動精密刀具垂直領域轉型升級的工業(yè)互聯(lián)網APP。這是其斬獲首屆中國工業(yè)互聯(lián)網大賽的，被國家工業(yè)信息安全發(fā)展研究中心(工業(yè)和信息化部電子第一研究所)寫入《2019年工業(yè)互聯(lián)網平臺創(chuàng)新應用案例》之后，再次獲得國家級的認可。
（來源：工業(yè)富聯(lián)601138）
據(jù)悉，此次征集的優(yōu)秀解決方案要求充分突出行業(yè)特點，對行業(yè)和企業(yè)提質增效、轉型升級發(fā)揮明顯支撐作用，對其他企業(yè)或行業(yè)具有借鑒意義和推廣價值，且擁有自主知識產權、技術先進、實現(xiàn)產業(yè)化或已部署應用，并具有一定的代表性和標志性。“一站式”精密刀具磨削APP應用解決方案的入選，既彰顯了工業(yè)富聯(lián)技術實力、作用，也從側面體現(xiàn)出精密刀具行業(yè)轉型升級是制造業(yè)高質量發(fā)展的迫切需要。
作為工業(yè)的“牙齒”，刀具一直朝著高效、高精度、高壽命、定制化切削趨勢發(fā)展。據(jù)了解，近年來中國刀具平均每年消耗約90億支，需求量非常高。與此同時，中國也是刀具生產大國，量級位居世界前列，但刀具設計制造水平在總體上落后于德、美等國家。無論是從供給端還是需求端考慮，提升刀具設計制造水平是中國高質量發(fā)展的重要課題之一。
工業(yè)富聯(lián)深耕精密工具領域十余年，基于內部豐富的刀具應用場景、國家級跨行業(yè)跨領域工業(yè)互聯(lián)網平臺優(yōu)勢，積累了從材料、裝備到工藝的各種硬件及軟件技術基礎，自主研發(fā)的“一站式”精密刀具磨削APP賦予了工程師新的“手”和“腦”，這意味著，工程師過去需要通過監(jiān)測結果及自身經驗才能判斷的“下一步動作”，如今只需要通過APP的智能運算，就能“預先看到”問題的發(fā)生；同時可以在此基礎上快速制定策略，能夠大程度地做到零意外、零污染、零浪費、零次品和零宕機，成效顯著。
具體來看，該工業(yè)APP在刀具設計方面做到了經驗數(shù)字化、出圖自動化、個性定制化，能夠分別降低新品研發(fā)時間、人力成本50%、70%，出圖效率提升80%；在智能切削的應用上，稼動率、產品良率均提升超90%，并且做到了有效止損、減低成本。在大力提倡可持續(xù)發(fā)展的當下，其刀具回收綠色循環(huán)功能也是個亮點。從過往數(shù)據(jù)來看，富士康每年循環(huán)利用殘余料1000噸，可減少鎢礦開采13萬噸，減少水消耗6萬噸，節(jié)約用電約100萬度，相當于可供3000個家庭使用一年，2年可少開一座礦山。
*圖片摘自《2019年工業(yè)互聯(lián)網平臺創(chuàng)新應用案例》
目前，工業(yè)富聯(lián)正持續(xù)加大軌道交通、航空、汽車、醫(yī)療等領域精密工具的硬軟整合、集成輸出力度，并聯(lián)合眾多精密工具及智能制造領域的、多所國內科研院所及高校共同發(fā)起成立了國家精密工具智能制造創(chuàng)新聯(lián)盟，打造廣東省智能化精密工具創(chuàng)新中心，從源頭上解決我國智能制造與精密工具行業(yè)發(fā)展問題，以加快產業(yè)深層次轉型升級，實現(xiàn)持續(xù)高質量發(fā)展。
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