【機床商務(wù)網(wǎng)欄目 國內(nèi)新聞】近日，全國人大代表、格力電器董事長兼總裁董明珠接受人民網(wǎng)“對話企業(yè)家·代表委員建言獻策”系列專訪。董明珠表示，面對疫情的沖擊，中國的制造業(yè)應(yīng)該更加意識到創(chuàng)新的重要性。
 

 

　　關(guān)于在新基建發(fā)展的浪潮下，中國制造業(yè)發(fā)展方向的問題上，董明珠董事長強調(diào)了要加快創(chuàng)造先進技術(shù)的重要性：
 

　　談新基建：要創(chuàng)造更多的先進技術(shù)
 

　　主持人：今年包括互聯(lián)網(wǎng)在內(nèi)的新基建也是不斷地提速，從制造業(yè)的實際需求出發(fā)，您認(rèn)為工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)建設(shè)從哪些具體的方向來進行發(fā)力呢？
 

　　董明珠：互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)、大數(shù)據(jù)的應(yīng)用，提高了我們整個工作的效率。對于工業(yè)制造也一樣，比如我們生產(chǎn)部門用大數(shù)據(jù)來進行，實現(xiàn)了全智能化。我們很長的一段時間沒有在工廠，因為都是機器人在運作，它是智能化的一種方式。在互聯(lián)網(wǎng)5G時代，在工業(yè)制造方面，我們更應(yīng)該強調(diào)的是前端，創(chuàng)造更多的先進技術(shù)。工業(yè)生產(chǎn)的先進技術(shù)，消費者需要的產(chǎn)品先進技術(shù)，都要融入到互聯(lián)網(wǎng)時代。
 

　　時代完全是變了，我在格力三十多年了，一路走過來，看見了格力的變化，從過去的組裝元器件，到自己能夠掌握核心技術(shù)，到今天5G時代，把新技術(shù)運用到工業(yè)制造里面去。我覺得這個5G時代更多的是讓人們生活品質(zhì)提高，創(chuàng)新的力量更大，創(chuàng)新的能力更強。
 

　　在5G時代更是看到了化，我們一定是化的其中一員。在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展中，我感受深的就是我們的數(shù)控機床，這個機床我們以前全部靠進口，我就想我們是十幾億人口的大國，為什么不能自主制造機床，為國家做點貢獻呢？
 

　　我認(rèn)為真正的改變還是在于前端，所以格力電器已經(jīng)不是一個簡單的空調(diào)企業(yè)或家電企業(yè)。格力更大的發(fā)展希望不僅是能做消費者的產(chǎn)品，更重要是為一些工業(yè)企業(yè)做貢獻。比如我們的數(shù)控機床、工業(yè)裝備、模具等，可以用來幫助別的企業(yè)，這就是我理解的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)。
 

 

　　核心科技，堅持自主創(chuàng)新
 

　　當(dāng)前，5G、大數(shù)據(jù)、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能等信息技術(shù)已進入正式實施階段，格力智能裝備堅持自主創(chuàng)新，在工業(yè)機器人、數(shù)控機床等裝備的研發(fā)過程中不斷“苦練內(nèi)功”，并通過構(gòu)建綠色智能工廠向外輸出智造技術(shù)與經(jīng)驗。這是格力在智能制造領(lǐng)域的一次新探索，更是積極響應(yīng)國家“新基建”推進的一次新嘗試。
 

　　從2013年，格力進軍智能裝備領(lǐng)域，到2017年6月，格力首臺五軸數(shù)控機床自主研發(fā)成功；再到今天，開始進行機床柔性加工生產(chǎn)線的研發(fā)，格力智能裝備不斷突破，用智能制造方式，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。
 

　　2.0G-FMS自動化柔性生產(chǎn)線
 

　　格力2.0G-FMS自動化柔性生產(chǎn)線，以高精度、高效率、高穩(wěn)定性完成多種模具和零部件的加工。
 

 

　　立式數(shù)控機床GA-LM540是這套系統(tǒng)的核心設(shè)備，采用礦物鑄件床身及全直驅(qū)動設(shè)計，具有密封性好，穩(wěn)定性高等特點，適用于手機石墨模具以及石墨電極的加工。
 

 

　　個性化定制生產(chǎn)是未來工廠基本特點之一，為此，生產(chǎn)線特別配置了定制化的復(fù)合機器人。工業(yè)機器人配備視覺系統(tǒng)，可精準(zhǔn)抓取物料上下料。
 

　　格力2.0G-FMS自動化柔性生產(chǎn)線可為工業(yè)制造提供生產(chǎn)、檢測、配送、入庫一體化的自動化解決方案，助力打造“無人工廠”，以“機器換人”實現(xiàn)降本增效，推動中國制造邁向高質(zhì)量發(fā)展。
 

　　GA-F350

 

　　五軸聯(lián)動數(shù)控機床GA-F350，由格力自主研發(fā)，國內(nèi)。采用全直驅(qū)驅(qū)動，三個直線軸采用直線電機，加速度≥1g，兩個回轉(zhuǎn)軸采用大扭矩力矩電機驅(qū)動，具有良好的精度及動態(tài)加工性能，從而實現(xiàn)對葉輪、膝蓋關(guān)節(jié)等復(fù)雜曲面模具的精確加工；采用礦物鑄件底座，具有良好的吸振性、熱穩(wěn)定性及耐腐蝕性，其中吸振性是傳統(tǒng)鑄鐵的10倍左右。
 

　　設(shè)備參數(shù)
 

　　主軸轉(zhuǎn)速大可達20000轉(zhuǎn)/分鐘，定位精度可達0.003mm，重復(fù)定位精度達0.002mm。
 

　　GA-V6090
 

　　數(shù)控機床GA-V6090采用全閉環(huán)控制，可高效完成汽車輪廓模具、汽車鈑金模具、食品行業(yè)包裝模具等高精度模具和零件的加工，是格力智能裝備的精品代表，大化補償機床誤差，定位精度可達0.005mm，礦物鑄件床身具備吸振性強，膨脹系數(shù)小、加工效率高，可以大切削余量加工，縮短工時等優(yōu)點。
 

　　設(shè)備參數(shù)
 

　　高剛性主軸，多種扭矩、轉(zhuǎn)速可選，額度轉(zhuǎn)速18000轉(zhuǎn)/分鐘，提升加工表面質(zhì)量。
 

　　雙主軸車床GA-C2010D
 

　　雙主軸臥式數(shù)控機床GA-C2010D——“明星”產(chǎn)品
 

　　雙主軸臥式數(shù)控機床GA-C2010D可實現(xiàn)模具加工自動化，能夠一次裝夾、兩面加工，省去卸料換機床再上料的時間，可成倍提升生產(chǎn)效率，減少人工操作，提升加工精度；
 

　　不僅加工效率高，雙主軸臥式數(shù)控機床GA-2010D的功能也十分強大，定位精度0.008mm，重復(fù)定位精度0.004mm，類似齒輪、行星輪、發(fā)動機皮帶輪、汽車球殼、軸承、端蓋等零件，使用雙主軸加工中心更為高效。
 

　　設(shè)備參數(shù)
 

　　多可以裝配24把刀具，滿足零件加工多樣需求。
 

　　自主創(chuàng)新驅(qū)動“智造”升級
 

　　如今，格力已從專業(yè)化空調(diào)企業(yè)向多元化科技型工業(yè)集團邁進，并進入了智能制造的全面升級階段。格力在智能裝備領(lǐng)域的探索，不僅為中國制造企業(yè)提供了智能化發(fā)展的成功范本，助力推動中國制造轉(zhuǎn)型升級，也向世界證明了“中國制造”成為“強國制造”的決心。
 

　　我們希望短時間內(nèi)用自己的產(chǎn)品服務(wù)，真正實現(xiàn)從中國制造向中國創(chuàng)造的轉(zhuǎn)變，真正實現(xiàn)中國強國夢。--董明珠
 

　　(原標(biāo)題：聚焦兩會 | 董明珠談制造業(yè)發(fā)展：要創(chuàng)造更多的先進技術(shù))