【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 名企在線】一、項(xiàng)目背景
以航空發(fā)動機(jī)制造企業(yè)為代表的裝備制造企業(yè)對高檔數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)具有很大的需求。航空發(fā)動機(jī)在惡劣工作條件下仍需具備高可靠性、長壽命、節(jié)能環(huán)保等基本要求,其零部件具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造加工難度大、加工精度要求高等特點(diǎn),需要大批高檔數(shù)控機(jī)床和高檔數(shù)控系統(tǒng),如五軸聯(lián)動數(shù)控機(jī)床、高速立式加工中心和大型數(shù)控立車、龍門機(jī)床等。
大型航空發(fā)動機(jī)及其核心部件
航空發(fā)動機(jī)領(lǐng)域?qū)δ透邷亟饘俨牧现圃旒皯?yīng)用技術(shù)有著巨大的需求,高溫鈦合金以其優(yōu)異的熱強(qiáng)性、高的比強(qiáng)度和良好的耐腐蝕性能,成為其首選的新一代耐高溫高性能結(jié)構(gòu)材料。高強(qiáng)度高溫合金、鈦合金等難加工材料,廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動機(jī)機(jī)匣、整體葉盤、葉片、渦輪盤、軸類等關(guān)鍵零部件上,而高檔數(shù)控機(jī)床及數(shù)控系統(tǒng)是實(shí)現(xiàn)上述關(guān)鍵零部件高效加工的基礎(chǔ)。
目前國內(nèi)航發(fā)制造企業(yè)所使用的中數(shù)控機(jī)床仍主要以進(jìn)口為主,國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床因技術(shù)成熟度、可靠性、自動化水平等原因,尚不能很好滿足航發(fā)領(lǐng)域的制造需求。近年來,國家采取有力措施,鼓勵國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床和國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)在航發(fā)制造領(lǐng)域的應(yīng)用示范,使國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床和國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)批量使用成為發(fā)展趨勢。武漢華中數(shù)控股份有限公司(以下簡稱華中數(shù)控)與秦川機(jī)床工具集團(tuán)股份公司(以下簡稱秦川機(jī)床)、航空發(fā)動機(jī)制造企業(yè)緊密合作,在這方面做出了很好的嘗試。
二、示范應(yīng)用案例
案例1:五軸臥式加工中心應(yīng)用于航空發(fā)動機(jī)制造領(lǐng)域
華中數(shù)控與秦川機(jī)床緊密合作,針對航空航天裝備關(guān)鍵零件的數(shù)控加工需求,批量生產(chǎn)配置華中數(shù)控HNC-848D高性能數(shù)控系統(tǒng)的HMC1200/5S臥式五軸加工中心。目前,雙方合作生產(chǎn)的五軸加工中心已經(jīng)形成批量銷售,全部用于航空航天裝備制造領(lǐng)域重點(diǎn)企業(yè)的數(shù)控加工。
1.機(jī)床特點(diǎn)
HMC1200/5S五軸臥式加工中心能完成各種復(fù)雜平面、曲面零件的高效率、高質(zhì)量加工,特別適合于航空航天、冶金、風(fēng)電、水電、煤炭等行業(yè)加工需求。
機(jī)床主要特點(diǎn):(1)橫梁式刀庫換刀,可實(shí)現(xiàn)X軸停在任意位置換刀。(2)X/Y/Z軸均采用光柵尺實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,A/B軸采用角度編碼器實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)位置反饋。(3)直線軸定位精度:0.01mm,重復(fù)定位精度:0.005mm;A/B軸定位精度:8″,重復(fù)定位精度:4″。(4)大傳動比A/B軸,擺動頭匹配大功率電主軸實(shí)現(xiàn)大扭矩切削。
HMC1200/5S五軸臥式加工中心
2.數(shù)控系統(tǒng)解決方案
數(shù)控系統(tǒng)主要功能:該加工中心主要應(yīng)用華中HNC-848D數(shù)控系統(tǒng)的五軸RTCP功能、五軸RTCP速度校驗(yàn)功能、五軸標(biāo)定功能、五軸定向加工功能、法向進(jìn)退刀功能、刀具測量工件測量和全閉環(huán)控制功能等高檔控制功能。
華中HNC-848D數(shù)控系統(tǒng)
3.應(yīng)用效果
配套華中數(shù)控HNC-848D數(shù)控系統(tǒng)的HMC1200/5S五軸臥式加工中心已經(jīng)在航發(fā)制造領(lǐng)域重點(diǎn)企業(yè)實(shí)現(xiàn)批量應(yīng)用,用于大型飛機(jī)發(fā)動機(jī)等復(fù)雜零件的加工,滿足航空、航天裝備制造企業(yè)對制造裝備的需求。
案例2:五軸車銑復(fù)合加工中心應(yīng)用于航空發(fā)動機(jī)制造領(lǐng)域
1.機(jī)床特點(diǎn)
秦川機(jī)床配套華中8型的VTMD160/5五軸車銑復(fù)合加工中心,數(shù)控系統(tǒng)采用HNC-848C型高檔數(shù)控系統(tǒng)。可在一次裝夾中完成各種金屬件及其合金件的加工,包括車削平面、內(nèi)外圓柱面、臺階,還具備多坐標(biāo)聯(lián)動控制銑削、鏜削、鉆孔、攻絲等;特別適合于航空航天、船舶、機(jī)車車輛、汽車等行業(yè)加工需求。
機(jī)床主要特點(diǎn):(1)五軸聯(lián)動,車銑復(fù)合加工。(2)車銑復(fù)合雙通道控制,能夠一次裝夾完成車銑多道工序的加工。(3)雙刀庫控制,車模式銑模式都能自動換刀。(4)大傳動比BC軸匹配大功率步電主軸實(shí)現(xiàn)大扭矩切削。(5)大功率主軸和小功率主軸同步消隙,實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)臺高精度大扭矩控制。(6)機(jī)床橫梁為動梁結(jié)構(gòu),行程1米,加大有效加工區(qū)域。(7)銑通道Z軸位同步主從控制,使加工精度更加穩(wěn)定可靠。
VTMD160/5五軸車銑復(fù)合加工中心
2.數(shù)控系統(tǒng)解決方案
華中HNC-848C數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)主要功能:VTMD160/5五軸車銑復(fù)合加工中心主要應(yīng)用華中HNC-848C數(shù)控系統(tǒng)的五軸RTCP功能、五軸RTCP速度校驗(yàn)功能、五軸標(biāo)定功能、五軸定向加工功能、法向進(jìn)退刀功能、工件測量和全閉環(huán)控制功能、雙通道雙刀庫控制等高檔控制功能。
3.應(yīng)用效果
配套華中數(shù)控HNC-848C數(shù)控系統(tǒng)的VTMD160/5五軸車銑復(fù)合加工中心目前已在航發(fā)制造領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)批量應(yīng)用,用于精密殼體及復(fù)雜筒段結(jié)構(gòu)件等復(fù)雜零件的加工,滿足了航發(fā)加工件的復(fù)合高效加工要求。
航發(fā)領(lǐng)域現(xiàn)場應(yīng)用圖
案例3:五軸車銑復(fù)合加工中心應(yīng)用于航空發(fā)動機(jī)制造領(lǐng)域
1.機(jī)床特點(diǎn)
秦川機(jī)床VMT100A五軸車銑復(fù)合加工中心,數(shù)控系統(tǒng)采用HNC-848D型高檔數(shù)控系統(tǒng)。能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾完成車/銑等多道工序的加工,高轉(zhuǎn)速、高剛性、高精度的旋轉(zhuǎn)工作臺可連續(xù)高速運(yùn)轉(zhuǎn)完成車削功能,也可作為伺服軸實(shí)現(xiàn)高精度分度,完成聯(lián)動銑削功能。可以滿足航空航天、船舶工業(yè)、印刷、醫(yī)療機(jī)械等行業(yè)的高精度、形狀復(fù)雜零件的切削加工(如葉輪、機(jī)匣、模具、汽車零件等)。
機(jī)床主要特點(diǎn):(1)五軸聯(lián)動,車銑復(fù)合加工。(2)X/Y/Z軸快移速度:30m/min。(3)電主軸高轉(zhuǎn)速:12000r/min。(4)X/Y/Z軸均采用光柵尺實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)控制,B/C軸采用角度編碼器實(shí)現(xiàn)全閉環(huán)位置反饋。(5)直線軸定位精度:0.008mm,重復(fù)定位精度:0.005mm;B/C軸定位精度:8″,重復(fù)定位精度:4″。(6)45°回轉(zhuǎn)B軸使主軸實(shí)現(xiàn)立臥轉(zhuǎn)換,通過系統(tǒng)軟件車銑模式的切換使機(jī)床具備銑﹑車復(fù)合功能,實(shí)現(xiàn)銑、車加工。
VMT100A五軸車銑復(fù)合加工中心
2.數(shù)控系統(tǒng)解決方案
數(shù)控系統(tǒng)主要功能:VMT100A五軸車銑復(fù)合加工中心主要應(yīng)用華中HNC-848D數(shù)控系統(tǒng)的五軸RTCP功能、五軸RTCP速度校驗(yàn)功能、五軸標(biāo)定功能、五軸定向加工功能、法向進(jìn)退刀功能、工件測量、車銑復(fù)合和全閉環(huán)控制功能等高檔控制功能。
3.應(yīng)用效果
配套華中數(shù)控HNC-848D數(shù)控系統(tǒng)的VMT100A五軸車銑復(fù)合加工中心目前已在航空發(fā)動機(jī)制造等領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)批量應(yīng)用,用于框/機(jī)匣/壁板結(jié)構(gòu)件、精密殼體及復(fù)雜筒段結(jié)構(gòu)件等復(fù)雜零件的加工,滿足了制造領(lǐng)域的制造需求。
VMT100A五軸車銑復(fù)合加工件
三、項(xiàng)目經(jīng)驗(yàn)
1.關(guān)鍵設(shè)備,自主可控
華中數(shù)控、秦川機(jī)床、航發(fā)制造企業(yè)等緊密合作,推動了國產(chǎn)高檔數(shù)控系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)床等在大型航空發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)動關(guān)鍵零部件(葉片、軸)生產(chǎn)單元中的示范應(yīng)用,提升國產(chǎn)數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床的綜合性能、生產(chǎn)現(xiàn)場數(shù)控設(shè)備運(yùn)行的可靠性及安全性,促進(jìn)自主可控國產(chǎn)制造裝備在航空領(lǐng)域裝備制造中的應(yīng)用與推廣,促進(jìn)了我國數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)鏈的快速發(fā)展。
2.緊密合作,提高效率
華中數(shù)控、秦川機(jī)床、航發(fā)制造企業(yè)等緊密合作,建設(shè)航空發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)動關(guān)鍵零件(葉片、軸)高效加工工藝與國產(chǎn)裝備應(yīng)用示范單元,形成了用戶和國產(chǎn)機(jī)床生產(chǎn)企業(yè)緊密聯(lián)系的合作鏈條,大大降低采購成本、保養(yǎng)費(fèi)用和維修費(fèi)用。
3.利于推廣,前景廣闊
華中數(shù)控、秦川機(jī)床、航發(fā)制造企業(yè)等緊密合作,建立了面向航空發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)動關(guān)鍵零件加工 的國產(chǎn)數(shù)控設(shè)備示范應(yīng)用基地,提高了航空發(fā)動機(jī)葉片、軸類零件生產(chǎn)效率,實(shí)現(xiàn)了航空發(fā)動機(jī)制造企業(yè)年生產(chǎn)能力的迅速提高,形成了技術(shù)的輻射與帶動作用。
(原標(biāo)題:國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床和數(shù)控系統(tǒng)在航發(fā)制造領(lǐng)域應(yīng)用示范)
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