通過各種耗時工藝的自動化實現(xiàn)優(yōu)化
 

　　EMAG Weiss是磨削技術方面的專家，通過W 11 CNC實現(xiàn)了砂輪修整自動化。設置好金剛石砂輪和工件后即可實現(xiàn)全自動修整，這就是說可以全自動進行半徑、斜面、圓錐等各種形狀的修整，而且還會全自動補償修整量。
 

　　W 11 CNC——距400/650/1000/1500/2000mm、中心高度200至320mm的圓磨
 

　　除修整之外，CNC控制系統(tǒng)還有其他多項優(yōu)勢：比如在一次裝夾中可全自動磨削多種不同直徑的工件。在路徑選擇模式中在W 11 CNC上甚至可以磨削圓錐形和各種輪廓。這款機床還具備多種舒適功能，例如自動將砂輪退到安全位置以便更換，從而保證更快的換裝時間。
 

　　為磨削而打造的現(xiàn)代化快速的控制單元
 

　　像整臺機床一樣，現(xiàn)代化的控制系統(tǒng)也旨在優(yōu)化磨削工藝。數(shù)據(jù)輸入和系統(tǒng)控制可完全通過觸摸屏實現(xiàn)。機床可通過對話界面或使用DIN ISO進行編程。由于整套軟件均使用Windows系統(tǒng)，因此可利用USB接口與臺式計算機快速交換數(shù)據(jù)。這樣就可以在研發(fā)部門直接編寫磨削程序，然后快速、輕松地傳輸?shù)綑C床上。標準軟件包含所有常用磨削循環(huán)，在需要的情況下，還可提供DXF轉(zhuǎn)換器、幾何編輯器或直接由EMAG Weiss的專家為您編寫特殊的磨削循環(huán)。用戶也可以不使用控制系統(tǒng)，手動執(zhí)行簡單的切入或縱向磨削工藝。在此情況下，控制系統(tǒng)僅用作數(shù)據(jù)輸入的監(jiān)視器。這些手動數(shù)據(jù)可通過“示教”功能輕松傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)中，以便自動為后續(xù)加工的工件做準備。這不但可以真正實現(xiàn)的機床操作自由度，同時也能快速輕松地為簡單的磨削工藝進行編程。
 

二合一機床設計：觸摸屏用于數(shù)控操作和手動模式常規(guī)圓磨削
 

　　適合所有用戶的模塊化機床
 

　　W 11 CNC的多功能性不僅體現(xiàn)在靈活的控制系統(tǒng)上，機床本身的基本配置也非常靈活和可定制，因此能滿足各類不同用戶的需求。
 

W 11 CNC同樣適用于端面磨削。回轉(zhuǎn)的端面磨削砂輪在Z軸工作臺上方
 

　　機床頭架可配備MK4至MK6的主軸座，轉(zhuǎn)速高可達1000rpm，當然還有多種夾具可供選擇。可通過腳踏開關操作的尾座則配備MK 4支座，從而使之間的夾緊力達到250kg。機床的核心部件是功率可達11kW的精密主軸磨頭，可配備直徑大500mm、寬度大120mm的砂輪。在這里也可提供多種選項自行配置，例如砂輪線速度或GAP監(jiān)控等。
 

　　磨頭上還可配備一條無級編程的B軸，以進一步提高機床的多功能性。例如，可以額外增加用于外圓磨或內(nèi)圓磨的磨削頭，從而能在一次裝夾中使用不同的刀具快速加工不同的磨削位置，即使是非常復雜的工件也能快速完成磨削。
 

　　W 11 CNC也可配備內(nèi)圓磨裝置。內(nèi)圓磨主軸座80x160mm，特殊尺寸直徑可達200mm，電主軸配備HSK接口
 

　　市場反應良好
 

　　“到目前為止，從已使用W 11 CNC的客戶那里，我們獲得了一致的好評。這主要是由于該機床為用戶提供了極大的靈活性。機床加工質(zhì)量不用說，當然也非常高。與埃馬克強強聯(lián)手后，我們將可以大批量制造機床，在中期即可顯著縮短供貨時間。”Bernd Weiss后總結(jié)說。
 

CNC-Technik Weiss GmbH公司總經(jīng)理Bernd Weiß
 

　　(原標題：EMAG Weiss W 11 CNC手動數(shù)控內(nèi)外圓磨床，適合單件加工、樣機試制和小批量生產(chǎn))