【機床商務網(wǎng)欄目 科技動態(tài)】GKN Aerospace的渦輪、結(jié)構(gòu)件和其它產(chǎn)品用在每天飛行100,000次的飛機上。GKN Aerospace創(chuàng)建于18世紀，他們的解決方案深受全部主流發(fā)動機制造商的信任。該公司在的17,000名員工中的2,300名員工工作在瑞典特羅海爾坦的GKN Aerospace Engine Systems工廠，開發(fā)和生產(chǎn)渦輪。30臺DMG MORI的加工中心等其它生產(chǎn)設(shè)備滿足嚴格的生產(chǎn)任務要求。自2018年，GKN引進四臺DMC 125 FD duoBLOCK加工中心，用于加工普拉特·惠特尼公司的發(fā)動機零件。2019年年底將安裝第5臺。DMG MORI與GKN緊密合作共同開發(fā)操作便捷的裝刀位，將其用于DMC 125 FD duoBLOCK加工中心的輪式刀庫，讓GKN的操作員可以更便捷地操作銑刀和鉆頭，其重量可達16 kg(大重量30 kg)。其它用戶也能選擇該解決方案。
 

DMC 125 FD duoBLOCK
 

　　一次裝夾完整加工
 

　　亮點
 

　　一次裝夾完成銑削和車削加工，配Direct Drive直驅(qū)工作臺，轉(zhuǎn)速達500 rpm
 

　　自帶磨削功能，提高表面質(zhì)量
 

　　水冷進給軸驅(qū)動，確保更高工件精度
 

　　SGS：主軸熱膨脹傳感器，補償主軸熱膨脹
 

　　標配高速、超緊湊型回轉(zhuǎn)托盤庫，允許在加工的同時裝夾
 

　　powerMASTER 1000電主軸，轉(zhuǎn)速達1,000 rpm和功率達77 kW
 

　　5X torqueMASTER主軸，轉(zhuǎn)速達1,800 rpm和功率達52 kW
 

 

 

　　從左至右：
 

　　GKN Aerospace Engine Systems
 

　　采購部技術(shù)協(xié)調(diào)員Kenneth Lööf，
 

　　項目經(jīng)理Sandra Broberg，
 

　　機床操作員Björn Nilsson。
 

　　GKN Aerospace Engine Systems為母公司提供3 9%的營業(yè)收入，是集團公司的支柱業(yè)務，在14個國家共有51家工廠。航空航天業(yè)的蓬勃發(fā)展和主流發(fā)動機公司的訂單為GKN提供了穩(wěn)健的經(jīng)濟基礎(chǔ)。GKN Aerospace Engine Systems公司機床維護和采購經(jīng)理Joakim Wilson介紹說：“我們不斷投入進行員工培訓和采購生產(chǎn)技術(shù)，以應對不斷增多的訂單”。
 

　　DMG MORI個性化的特有解決方案提高操作便捷性
 

　　操作便捷性是購買5 臺配置齊全的DMC 125 FD duoBLOCK加工中心的決定性因素。其中兩臺已在兩年前投入生產(chǎn)，但將重量較大刀具裝入輪式刀庫的操作較為吃力。Kenneth Lööf希望在新的訂單中能改善該情況：“內(nèi)部研究發(fā)現(xiàn)，長期體能消耗在可接受的范圍內(nèi)。正如我們公司的情況，如果刀具重量達16 kg，其裝刀操作就無法滿足要求。”根據(jù)系統(tǒng)配置，逐一換刀次數(shù)可能達50次。GKN Aerospace Engine Systems希望DMG MORI提供可以減輕體能要求的解決方案。
 

　　更便捷地一次裝入8把刀具
 

　　GKN Aerospace Engine Systems項目經(jīng)理Sandra Broberg和她的同事根據(jù)已有的經(jīng)驗確定地知道新解決方案的具體要求：“我們需要操作便捷的解決方案，讓男女員工都能輕松地操作。”DMG MORI與GKN Aerospace Engine Systems共同開發(fā)裝刀系統(tǒng)，簡化裝刀操作和減輕裝刀和卸刀勞動強度。Kenneth Lööf說：“該裝刀系統(tǒng)提供8個水平刀位，并可根據(jù)操作員的身高相應地調(diào)整高度”。相比從刀具車到刀庫的距離，明顯縮短了操作距離。當全部8個刀位都裝入刀具后，機床自動將刀具運到輪式刀庫處。
 

　　縮短裝刀時間達75%
 

　　Björn Nilsson非常喜歡改進后的新裝刀系統(tǒng)，每天都用：“刀具操作系統(tǒng)的使用十分便捷，大幅降低了體能消耗，特別是在工作緊張時尤其明顯。”Joakim Wilson也非常欣賞面向解決方案、滿足特別要求的開發(fā)方式：“我們非常高興地看到在GKN和DMG MORI的共同努力下，找到現(xiàn)在的解決方案。DMG MORI深知操作員每天的工作十分辛苦，我們需要找到易于操作的方法。”為此，我們開發(fā)出操作更便捷和工作效率更高的解決方案。Björn Nilsson還特別指出另一個積極效果：“裝刀時間縮短達75%。”
 

從裝刀系統(tǒng)自動運到輪式刀庫處
 

　　從專用解決方案到新選配
 

　　DMG MORI發(fā)現(xiàn)為GKN Aerospace Engine Systems開發(fā)的裝刀系統(tǒng)的附加值，現(xiàn)在已將該系統(tǒng)列入附加選配，因此，其它客戶也能獲益于該解決方案。
 

　　(原標題：德馬吉成功案例：GKN AEROSPACE ENGINE SYSTEMS輕松操作重量達30kg的刀具)