igus增材制造部門經(jīng)理Tom Krause表示：“由于需求量很大，我們增加了激光燒結(jié)打印機的數(shù)量，進一步提升了3D打印服務(wù)能力，以此為用戶制造定制化的耐磨解決方案”
 

　　快速打印復(fù)雜部件
 

　　激光燒結(jié)工藝的優(yōu)點是顯而易見的：無論是簡單還是復(fù)雜的結(jié)構(gòu)設(shè)計，通過激光燒結(jié)打印機都可以快速生產(chǎn)，從而向用戶提供高質(zhì)量的耐磨運動部件。“例如，每一個擁有220x170x300毫米生產(chǎn)平臺的激光燒結(jié)系統(tǒng)可以在30小時內(nèi)生產(chǎn)出5,000個內(nèi)徑為10毫米的滑動軸承。激光燒結(jié)不僅可以確保我們能夠快速為用戶提供部件，而且提供的部件比通過FDM工藝制造的強度更高，具有更好的性價比。”Tom Krause解釋。在激光燒結(jié)工藝中，更改設(shè)計時只需要在計算機上操作即可，而不再像傳統(tǒng)的注塑成型工藝那樣更換整個模具，因而可以降低成本。此外，復(fù)雜形狀的部件和簡單形狀的部件之間不存在價格差異。如果想要制造耐磨齒輪，用戶可以選擇專為齒輪打印研發(fā)的高耐磨激光燒結(jié)材料iglidur I6，并通過3D打印服務(wù)實現(xiàn);如果相同部件需要打印達4,000多個，則還可以通過增材制造的方式生產(chǎn)注塑模具，然后將之用于注塑機中加以實現(xiàn)。德國igus公司提供的3D打印服務(wù)的優(yōu)點在于提供了50多種iglidur材料供用戶選擇，以滿足不同的應(yīng)用需求。

（原標(biāo)題：更快速地為用戶提供定制耐磨部件：igus 3D打印服務(wù)能力提升三倍）