【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 國內(nèi)新聞】9月7號-9號在無錫召開的“屆全國中走絲培訓(xùn)及交流大會”，綜合考慮了參展機(jī)床的不同情況，為能更加客觀、真實地體現(xiàn)參展機(jī)床的實際水平，降低操作的人為因素，考慮到參展機(jī)床切割時，操作人員對放電能量控制及工作介質(zhì)性能不熟悉等因素會造成放電間隙的差異性，從而影響到切割的實際尺寸，因此經(jīng)參展廠集體討論，并按每日切割時間的安排，制定了前兩日的機(jī)床切割展示團(tuán)體項目及檢驗標(biāo)準(zhǔn)。在團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定檢測項目中，切割的電極絲選用“山東光明φ0.18mm鉬絲”，工作液采用“佳潤JR1AA中走絲專用工作液”。在第三天的自選項目中，各個廠家可以根據(jù)自身的特長展示機(jī)床性能，組委會將逐步收錄各個自選項目并加以完善。

 

　　【天】
 

　　切割精度、切割一致性及表面粗糙度檢測
 

　　制定了“10+1”檢測方案：即一共切割11個正八棱柱，前10個正八棱柱以相對尺寸精度進(jìn)行檢測，檢測該批次工件加工精度的一致性；后1個采用尺寸檢測工件的尺寸精度并同時檢測切割的表面粗糙度。
 

　　【第二天】
 

　　機(jī)床高切割效率展示及電極絲損耗檢測
 

　　為讓參展企業(yè)展示機(jī)床的高切割效率，在切割效率不低于10000mm2/h前提下，以天的鉬絲進(jìn)行率切割演示，切割時間為1小時，以一小時內(nèi)切割面積多的機(jī)床為該獲勝者；而后更換電極絲，進(jìn)行電極絲損耗項目測試，在切割效率不低于10000mm2/h前提下，進(jìn)行8萬mm2面積切割，切割完畢測試電極絲損耗。
 

　　【第三天】
 

　　機(jī)床自選項目展示
 

　　進(jìn)行自選項目演示，各廠家可以自帶工作液，自選電極絲進(jìn)行各種特色切割展示。如：高切割厚度展示；高切割效率展示；佳表面粗糙度展示(修刀次數(shù)不限)；修刀展示(割一修二)；高厚度修刀展示(200mm以上修刀)；大錐度修刀展示(割一修二，錐度≥±15º)；階梯切割修刀展示；跳步模修刀展示等。
 

　　下面對團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的檢測要求進(jìn)行說明：
 

　　項目一
 

　　正八棱柱工件“割一修二”尺寸一致性、尺寸精度、表面粗糙度檢查
 

　　前10個工件縱剖面、橫剖面的對應(yīng)位置尺寸一致性
 

　　第11個工件縱、橫剖面的尺寸偏差
 

　　第11個工件表面粗糙度檢測
 

　　所有切割正八棱柱工件設(shè)定工藝連接邊為其中一條邊的一半(4mm)
 

　　簡圖
 

　　工件
 

　　材料：Cr12
 

　　厚度：40mm
 

　　加工形狀：正八棱柱
 

　　相對面距離尺寸：20mm
 

　　其他條件
 

　　平均加工效率>40mm2/min
 

　　測量儀器
 

　　千分尺、電動輪廓儀
 

　　檢測方法
 

　　切割10個工件，在每個正八棱柱厚度方向上的中間及距兩端面各5mm的3個截面位置，分別測量四組相對平行面間的距離，而后對10個正八棱柱計算出對應(yīng)位置尺寸的一致性，取12個對應(yīng)位置尺寸一致性的大值為該批正八棱柱試件的一致性誤差；
 

　　在上述10個零件基礎(chǔ)上，檢測出放電間隙規(guī)律，植入補(bǔ)償量，進(jìn)行對邊公稱尺寸20mm的正八棱柱切割，作為第11個工件，在正八棱柱厚度方向上的中間及距離兩端面各5mm的3個位置，分別測量四組相對面間的距離，計算所有的測量尺寸與公稱尺寸的差值，取差值的大值(可能是正也可能是負(fù))為與公稱尺寸的尺寸偏差；
 

　　在第11個正八棱柱每個加工表面的中間及距離兩端面各5mm的位置，分別測量表面粗糙度，計算平均值。
 

　　項目二
 

　　高切割效率檢測
 

　　鉬絲損耗檢測
 

　　簡圖
 

　　工件
 

　　材料：45號鋼
 

　　厚度：100mm
 

　　加工形狀：長城
 

　　總長度：400mm
 

　　其他條件
 

　　鉬絲損耗平均加工效率>167mm2/min(10000mm2/h)
 

　　測量儀器
 

　　千分尺、計時器
 

　　檢測方法
 

　　利用項目一使用后的鉬絲切割長城圖形，用大電流切割60min，(電流大小不限，保證不斷絲，切割效率至少>167mm2/min，即10000mm2/h)，依據(jù)切割長度得出該機(jī)床的高切割效率；
 

　　機(jī)床更換新的、長度一直的鉬絲(今后廠家將提供固定300m絲長鉬絲)，切割2件長城圖形(每件切割面積40000mm2)，切割效率>167mm2/min，依據(jù)切割時間計算效率，切割完畢在儲絲筒行程中間及距兩側(cè)各5mm的位置，分別測量3組沿機(jī)床工作臺X、Y軸方向上的鉬絲直徑，分別計算兩個方向上的平均值。
 

　　項目三
 

　　超高厚度切割，切割效率和腰鼓度檢測
 

　　高厚度多次修刀，切割效率、腰鼓度和表面粗糙度檢測
 

　　測量儀器
 

　　千分尺、計時器、電動輪廓儀
 

　　檢測方法
 

　　切割工件厚度2020mm，測量切割時間，計算切割效率；
 

　　在各加工表面的中間及距兩端面各5mm的位置，分別測量尺寸，計算出腰鼓度；
 

　　切割工件厚度200mm以上，測量切割時間，計算切割效率；
 

　　在各加工表面的中間及距兩端面各5mm的位置，分別測量四組相對平行面間的距離，大尺寸差為腰鼓度誤差；
 

　　在各加工表面的中間及距兩端面各5mm的位置，分別測量表面粗糙度，計算平均值。
 

　　本屆全國中走絲培訓(xùn)及交流大會在指定項目檢測的展示過程中，所有展示機(jī)床所獲得的佳指標(biāo)如表1所示：
 

　　在上述的指定團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)切割展示項目中，經(jīng)綜合評定，江蘇三星機(jī)械制造有限公司的綜合切割指標(biāo)在參加切割展示的8家機(jī)床廠家中較為突出。
 

　　在特色切割展示環(huán)節(jié)：
 

　　1. 杭州華方數(shù)控機(jī)床有限公司進(jìn)行了2米超大厚度切割展示
 

　　切割長度29.1mm，切割厚度2020mm，切割時間24小時17分，平均切割速度2421mm2/h，腰鼓度0.01mm。
 

　　2.100mm、200mm大厚度多次切割展示
 

　　江蘇三星機(jī)械制造有限公司切割對邊尺寸20mm的八方，切割厚度100mm，切割時間80min，腰鼓度0.020mm，表面粗糙度為Ra 2.0 μm；
 

　　佐珂精密科技(蘇州)有限公司機(jī)床切割對邊尺寸6mm四方，切割厚度200mm，切割時間60min，腰鼓度0.024mm。
 

　　由于是首屆培訓(xùn)交流大會，組委會存在交流內(nèi)容制訂不夠詳盡、完善，還不能充分展示各參展廠家產(chǎn)品優(yōu)勢的局限；此外在交流會期間，準(zhǔn)備工作還存在有待完善的細(xì)節(jié)；這些因素均在一定程度上影響到展示機(jī)床加工指標(biāo)的發(fā)揮。但本次交流活動，是在統(tǒng)一條件下的切割展示，切割數(shù)據(jù)在一定程度和范圍內(nèi)反映了我國中走絲目前的加工水平，對我國中走絲的發(fā)展具有一定的指導(dǎo)意義。