【機床商務網欄目 名企在線】據《2018-2023年數控機床產業(yè)市場行情監(jiān)測及投資可行性研究報告》表明，在經濟化和信息技術革命的影響下，制造業(yè)正在發(fā)生深刻變化，制造業(yè)的規(guī)模和水平已成為衡量一個國家綜合實力的重要標志。數控機床特別是數控機床是裝備制造業(yè)競爭的熱點領域。我國已經將數控機床與基礎制造裝備列入國家科技重大專項給予大力推進。
 

　　多年來，成千上萬的機床人日以繼夜地鉆研技術、努力創(chuàng)新，只為讓我國機床行業(yè)能夠早日趕上先進機床的步伐。在新一輪的技術更新中，世界主要工業(yè)國家都積極開展技術和布局。目前，中國、日本、美國、德國是數控機床的主要產出地，四國的產出量超過總量的85%。而其中，中國成為了大產出國，產出量為6586件，約占總申請量的60%。
 

　　數控銑床作為“機床大家族”中極為重要的一員，在機床行業(yè)的發(fā)展和推進中扮演著不可取代的角色，和數控銑床相關的發(fā)明也因此當仁不讓的成為了我國數控機床產出的主力軍。今天要與大家見面的名為《一種新型單主軸立臥兩用五面體加工數控銑床》，該的出現不僅能夠大大提高數控銑床的加工效率，更將數控銑床的工藝范圍進一步擴大，很大程度上為使用方節(jié)約了人力資源，降低了生產成本。
 

證書
 

　　眾所周知，以往的立式或臥式數控銑，在一次安裝的條件下只能加工一個面及其孔(不能任意角度加工)，或三軸銑削簡單曲面；裝夾次數多，加工精度特別是形位精度不高，工范圍不寬，且加工效率不高，大大限制了數控銑的使用。而近年出現的五面體加工中心多是日本MAZAK和德國DMG產的(龍門)多主軸式，造價高，對中小件的加工非常不經濟，基于単主軸式五軸五面加工中心在世界上還是空白。
 

　　針對這種情況，湖南德創(chuàng)智能裝備開發(fā)工作室的鄧力凡先生率領團隊勵精圖治、苦心鉆研，終在2015年研發(fā)出單主軸立臥兩用五面體加工數控銑，并于2017年9月15日成功獲頒發(fā)明證書，號為：ZL 20151 0534667.4。
 

機床立體總圖
 

　　單主軸立臥兩用五面體加工數控銑可在人工一次裝夾的前提下完成箱體類零件、板或盤類零件、殼體類零件等五個面及其孔的所有加工內容，并能進行任意角度加工，加工出空間復雜曲面；配置刀庫后構成了5軸立臥式加工中心；而且由于工件不需要在不同(或同一)機床上重新定位裝夾，從而既減了加工輔助時間，又提高了工件的加工精度特別是形位精度。不僅如此，該產品還可與一臺六自由度上下料機器人及料架組成銑削柔性制造單元，適合于中小零件的加工。
 

　　科學技術的發(fā)展以及世界先進制造技術的興起和不斷成熟，對數控加工技術提出了更高的要求。據鄧力凡先生介紹，單主軸立臥兩用五面體加工數控銑主要有兩大發(fā)明亮點。一是發(fā)明了獨到的銑削電主軸技術及裝置，二是發(fā)明了獨到的主軸分度和工作臺分度技術及裝置。
 

獨到的銑削電主軸技術及裝置三維圖
 

主軸分度三維圖
 

　　據了解，單主軸立臥兩用五面體加工數控銑采用了機器人設計的概念，將機器人概念與機床技術有效的結合，既具備高度的靈活性，又具備高的剛度和強度。可以實現通過X、Y、Z三個直線軸以及C、B兩個回轉軸的聯動，對工件進行任意角度的加工。換句話說，一次裝夾可以進行五個面的加工。除此之外，通過的電主軸精密分度裝置(B軸)，還可實現立式銑床和臥式銑床的自由切換。值得一提的是，由于該設備采用了零傳動，使主軸分度和工作臺分度的精度均能達到十分理想的精度和重復定位精度。
 

　　本的研發(fā)者鄧力凡先生多年來致力于智能裝備的研發(fā)與生產，他所創(chuàng)建的湖南德創(chuàng)智能裝備開發(fā)工作室如今不僅能夠為海內外用戶提供智能裝備及其生產自動線的解決方案，也能夠提供相關的功能部件。受益于國家振興裝備制造業(yè)的大環(huán)境和強勁的市場需求拉動，國內銑床工具行業(yè)出現了技術長足發(fā)展、投資熱情高漲的局面。在這樣的大環(huán)境下，相信單主軸立臥兩用五面體加工數控銑的誕生將獲得更多行業(yè)人士的關注和青睞，鄧力凡先生也表示，期待能與更多行業(yè)人士進行交流，攜手推動我國機床行業(yè)的發(fā)展與進步。