【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 市場分析】提起《中國制造2025》，相信所有從事制造業(yè)的人士都或多或少的有去了解過。自2015年5月19日，國務(wù)院正式印發(fā)《中國制造2025》開始，我國星羅棋布的制造業(yè)企業(yè)紛紛開始向智能制造轉(zhuǎn)型升級(jí)。顯而易見，智能制造已是大勢所趨，在信息化時(shí)代邁向智能化時(shí)代的過程中，我國智能制造等技術(shù)及相關(guān)產(chǎn)業(yè)得到了快速的發(fā)展，在很多先進(jìn)領(lǐng)域都卓有成效。如今，智能制造、人工智能、工業(yè)自動(dòng)化等都已經(jīng)逐漸融入各行各業(yè)，然而與發(fā)達(dá)國家相比，我國智能制造還存在不小的差距。在智能制造不斷推進(jìn)的過程中，還有諸多“攔路虎”亟待解決，因此，我們不能盲目的去發(fā)展，需要不時(shí)停下腳步，認(rèn)真思考未來的發(fā)展道路。
 

　　與傳統(tǒng)制造相比，智能制造系統(tǒng)具有自律能力、人機(jī)一體化、虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)、自組織超柔性、學(xué)習(xí)和維護(hù)等特征。推動(dòng)智能制造的兩個(gè)基礎(chǔ)性技術(shù)是計(jì)算機(jī)芯片計(jì)算速度和網(wǎng)絡(luò)傳輸速度，值得可喜的是，目前我國在這兩項(xiàng)技術(shù)上面已經(jīng)有了長足的進(jìn)步，下一步要做的就是數(shù)字化，“數(shù)字化”包括四個(gè)方面：一是工業(yè)軟件和自動(dòng)化結(jié)合；二是工業(yè)通訊；三是工業(yè)安全；四是工業(yè)服務(wù)。若要很好的實(shí)現(xiàn)“數(shù)字化，我們就還要解決各項(xiàng)困難。
 

　　核心技術(shù)難突破 創(chuàng)新能力仍顯不足
 

　　自動(dòng)化設(shè)備和智能化軟件搭起的互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)是智能制造的核心，然而目前作為載體的工業(yè)機(jī)器人行業(yè)關(guān)鍵元部件仍然主要依賴進(jìn)口，比如高性能交流伺服電機(jī)和高精密減速器，還有數(shù)控機(jī)床領(lǐng)域的功能性部件和3D打印機(jī)的核心部件激光器。智能制造諸多基礎(chǔ)技術(shù)方面仍然停留在“借鑒和學(xué)習(xí)”的階段，關(guān)鍵技術(shù)難以突破，創(chuàng)新能力嚴(yán)重不足，這就造成國產(chǎn)智能制造企業(yè)成本居高不下，無法形成有效的競爭力。
 

　　智能制造日益成為未來制造業(yè)發(fā)展的重大趨勢和核心內(nèi)容。智能制造建立在自動(dòng)化、機(jī)器人、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、云計(jì)算、人工智能等一大批高新技術(shù)的綜合運(yùn)用上，找尋合適的技術(shù)源來改造企業(yè)生產(chǎn)模式成為智能制造能否成功的關(guān)鍵要素。現(xiàn)實(shí)中，大型技術(shù)供應(yīng)商更多是提供成套的智能制造技術(shù)解決方案，改造成本高；而中小型技術(shù)供應(yīng)商則難以提供匹配度高的智能制造技術(shù)和管理模塊，改造效果差。此外，也存在有些中小型企業(yè)受制于資金或地域等因素，無法尋求到合適的智能制造技術(shù)商，而僅靠自身又無力進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)的情況。
 

　　各項(xiàng)政策和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)還需完善
 

　　智能制造正在世界范圍內(nèi)興起，它是制造技術(shù)發(fā)展，特別是制造信息技術(shù)發(fā)展的必然，是自動(dòng)化和集成技術(shù)向縱深發(fā)展的結(jié)果。對(duì)于智能制造來說，思想比技術(shù)更重要，由于智能制造產(chǎn)業(yè)具有需求多樣化、碎片化的特點(diǎn)，因此對(duì)于不同的企業(yè)需要因企制宜拿出不同的解決方案，這樣才能更好地推進(jìn)產(chǎn)業(yè)升級(jí)。盡管我國從中央到地方都有各項(xiàng)扶持計(jì)劃，但總體零散、缺乏系統(tǒng)性，難以形成協(xié)同發(fā)展，政策扶持效果總體并不理想，落實(shí)也存在一些問題。而且，有些行業(yè)歸口和行業(yè)規(guī)劃還需明確，行業(yè)發(fā)展缺少一個(gè)統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)，這也制約了整體的發(fā)展。
 

　　產(chǎn)業(yè)體系尚不完整 企業(yè)無法形成合力
 

　　一個(gè)產(chǎn)業(yè)的要想得到發(fā)展，永遠(yuǎn)不可能僅僅依靠某一個(gè)企業(yè)的努力，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)無法做到的事情，更不要提智能制造這種技術(shù)門檻頗高的全新領(lǐng)域。工業(yè)級(jí)產(chǎn)品對(duì)數(shù)字技術(shù)、智能技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和新材料技術(shù)等方面要求很高，整體研發(fā)耗時(shí)較長。我國現(xiàn)有智能制造技術(shù)大多掌握在部分科研機(jī)構(gòu)手中，而多數(shù)研究機(jī)構(gòu)往往都屬于技術(shù)封閉狀態(tài)，技術(shù)研發(fā)分散，未能形成合力，更容易出現(xiàn)同一技術(shù)重復(fù)研究的情況，浪費(fèi)大量的研發(fā)經(jīng)費(fèi)和研發(fā)時(shí)間。以工業(yè)機(jī)器人為例，據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，目前全國已建成和在建的機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園區(qū)幾十個(gè)，機(jī)器人企業(yè)上千家，但其中真正能自己生產(chǎn)零部件或機(jī)器人產(chǎn)品的不到一成。
 

　　并且，我國有一個(gè)特殊的現(xiàn)象，那就是很多企業(yè)熱衷于大而全，這就導(dǎo)致一些具有較好關(guān)鍵部件研發(fā)基礎(chǔ)的企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)入整機(jī)生產(chǎn)，使得原本能夠做好做精的產(chǎn)品，因精力分散而逐步落后于人，使得整個(gè)產(chǎn)業(yè)難以形成研制、生產(chǎn)、制造、銷售、集成、服務(wù)等有序、細(xì)化的產(chǎn)業(yè)鏈。
 

　　企業(yè)轉(zhuǎn)型“壓力山大” 低端裝備產(chǎn)能過剩
 

　　近年來，我國以往的“人口紅利”隨著逐年上升的工資成本正在逐漸消失，部分東部發(fā)達(dá)地區(qū)已經(jīng)凸顯“用工荒”。智能制造作為一種旨在從根本上改革生產(chǎn)方式的工業(yè)革命，前期需要投入的機(jī)械裝備以及技術(shù)提升的資金過大，這就直接導(dǎo)致很多企業(yè)投資智能化基礎(chǔ)設(shè)施的積極性不高。另一方面，智能制造的核心理念是網(wǎng)絡(luò)式、智能化、系統(tǒng)性的生產(chǎn)制造新模式，與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式相比具有顛覆性改變，所以企業(yè)在從過去走向未來的過程中所面臨來自財(cái)力、物力、人員等多方面的壓力驟增。
 

　　事實(shí)上，人類所有的工作里面，機(jī)器人能夠取代的并不算多，“機(jī)器換人”并不等于將人完全剔除，不能讓機(jī)器人成為人的敵人。在發(fā)展智能制造的過程中，也要警惕同質(zhì)化競爭，以機(jī)器人產(chǎn)業(yè)為例，作為智能制造領(lǐng)域的核心產(chǎn)業(yè)，在尚未完成智能化的同時(shí)，低端化和產(chǎn)能過剩已經(jīng)顯現(xiàn)。很多企業(yè)生產(chǎn)的機(jī)器人賣不出去，一方面與國外產(chǎn)品相比，無論是技術(shù)還是價(jià)格，都不具有更強(qiáng)的競爭力，另一方面用戶體驗(yàn)差，并不能達(dá)到用戶預(yù)想的效果。
 

　　每個(gè)時(shí)代，都會(huì)遇到不同的困境，從古至今，每一個(gè)新鮮事物的誕生，就會(huì)有舊事物逝去。站在時(shí)代發(fā)展的風(fēng)口，智能制造正朝我們飛速奔來，如果我們轉(zhuǎn)身離開，那么我們失去的可能不僅僅是一個(gè)發(fā)展的機(jī)遇，我們失去的很有可能就是未來。在此緊要關(guān)頭，我們要做的，就是不斷壯大自身，讓我們擁有能夠承受智能制造所帶來的“沖撞力”的強(qiáng)健體魄，只有這樣，我們才能在大浪淘沙的時(shí)代中屹立不倒，創(chuàng)造輝煌。