【機床商務網欄目 國內新聞】2017年度中國機床工具工業(yè)協(xié)會先進會員()評選活動經企業(yè)申報、用戶現場核實、專家評審、媒體公示等評定工作程序，評選出20家企業(yè)分別獲得自主創(chuàng)新和產品質量先進會員()榮譽稱號。
 

 

　　北京工研精機股份有限公司
 

　　N2825-Ⅱ航天器對接機構用滾珠絲杠副
 

　　北京工研精機股份有限公司從2005年至2011年，為中國航天科技集團第八研究院第八O五研究所成功研制出“天宮一號”與“神舟八號”對接機構用滾珠絲杠副。并于2011年11月1日成功發(fā)射，與“天宮一號”實現對接，使我國成為世界上第3個獨立掌握交會對接技術的國家，并擁有自主知識產權。隨后，該對接機構用滾珠絲杠副出色完成了每一次對接任務。
 

 

　　技術亮點：(1)滾珠絲杠副大膽采用內循環(huán)返向結構，屬國內首創(chuàng)，國外也沒有見過該結構；(2)為減重采取了一系列措施；(3)解決了內循環(huán)大導程滾珠螺母內滾道的磨削問題；(4)返向器結構設計獨特，提高了絲杠副鋼球的流暢性；(5)提高了產品可靠性。
 

　　應用領域及效果：對接機構滾珠絲杠副順利完成航天發(fā)射對接任務，實現對接機構滾珠絲杠副的自主產權，打破國外技術封鎖，為我國航天事業(yè)做出重要貢獻。
 

　　大族激光科技產業(yè)集團股份有限公司
 

　　W4020D高架龍門三維五軸激光切割機
 

　　采用目前上先進的高架式龍門結構，橫梁移動式三維五軸，多軸聯動，X、Y、Z軸采用精密磨削的齒輪齒條驅動，三軸配備高精度滾珠直線導軌導向。主要功能部件(光纖激光器，控制系統(tǒng)、三維軟件、主要傳動件等)配置較高，保證了機床的高速度、高精度、率和高可靠性。
 

　　產品優(yōu)勢：(1)自主創(chuàng)新，擁有獨立自主知識產權；(2)具有擺動頭快速更換、一機多用的功能；(3)打破壟斷，達到先進水平。
 

　　技術亮點：(1)X、Y、Z軸均采用西門子伺服電機，配合高精密進口傳動件，定位精度高，速度快，動態(tài)響應好，穩(wěn)定性高；(2)配備標準工作臺，并帶有定位銷孔，用于定位、固定夾具，工作臺承重可達1000kg；(3)降低工人勞動強度與生產成本，增加企業(yè)利潤；(4)安全防護可靠，機床外罩全封閉式結構，配有防輻射玻璃視窗，推拉門具有安全防護聯鎖功能。
 

　　應用領域及效果：汽車，工程機械，模具，健身器材，鈑金加工等領域的鈦合金、鋁合金碳鋼、不銹鋼等材料的三維精密激光加工。采用該激光切割機，工人操作方便，實現一機多用，大大提高了加工效率，降低了生產成本。
 

　　哈爾濱量具刃具集團有限責任公司
 

　　螺旋錐齒輪閉環(huán)制造成套裝備
 

　　主要滿足國內汽車行業(yè)、通用減速機、工業(yè)減速機等行業(yè)對螺旋錐齒輪的、精密加工需求。作為開發(fā)構建驅動橋螺旋錐齒輪、精密加工生產線所需的成套數控裝備，主要包括數控螺旋錐齒輪銑齒機、磨齒機、裝刀機、齒輪測量中心、刀盤以及實現數字化閉環(huán)制造的專家系統(tǒng)。
 

　　技術創(chuàng)新點：(1)研制出具有自主知識產權的螺旋錐齒輪閉環(huán)制造成套裝備，產品的性能和功能達到國外同類產品的技術水平；(2)螺旋錐齒輪干切削加工技術；(3)螺旋錐齒輪數字化閉環(huán)制造技術；(4)螺旋錐齒輪加工工藝及測量技術；(5)齒輪測量中心LinksGear三維軟件測量技術；(6)等高齒刀條安裝、測量及自動調整技術。
 

　　應用領域及效果：該成套裝備能夠提供等高齒加工技術，等高齒強度高，壽命長，替代進口，搶占市場份額，提高我國汽車制造水平。
 

　　杭州杭機股份有限公司
 

　　HZ-0924m級光學元件研磨拋光設備
 

　　用于4m級大口徑非球面光學表面的研磨和拋光。機床結構形式采用固定龍門，動工作臺結構，工作臺上面安裝回轉工作臺，采用磨拋頭對光學元件進行研磨拋光加工。
 

 

　　技術亮點：(1)超高精度的Φ 4.5m回轉工作臺；(2)超大的機床龍門跨距—6米；(3)長床身多段拼接工藝及精度保證；(4)高精度縱向重載驅動結構設計及實現；(5)有效行程為1500mm機床垂直行程大；(6)采用單絲杠和單光柵實現雙拖板單獨驅動及各自位置測量技術。
 

　　應用領域及效果：將打破國外技術壟斷和封鎖，為我國開發(fā)大型非球面光學元件提供關鍵加工裝備和技術保障，為我國航空航天、軍工等領域的高精度非球面光學元件提供通用型的光學加工和檢測儀器，為我國光學產業(yè)升級、為研發(fā)高性能光電產品提供可靠的技術保障。
 

　　齊重數控裝備股份有限公司
 

　　DMVTM2500×60/550L-NC數控龍門移動式雙柱立式車銑床
 

　　該機是銑、車復合加工中心，適用于高速鋼刀具、硬質合金刀具、陶瓷刀具以及各種性能刀具對黑色金屬、有色金屬及部分非金屬零件進行車削加工，可以粗精加工內外圓柱面、內外圓錐面、端面、切槽、公英制螺紋、回轉曲面等工序，工件一次裝卡可完成車、銑、鉆、鏜、攻絲等工序，工作臺具有C軸分度功能，可以實現6軸控制4軸聯動。
 

　　技術亮點：(1)具有獨立高精度分度功能的超重超大型工作臺C軸結構及控制；(2)工作臺靜壓導軌技術；(3)閉環(huán)反饋技術及參數整定技術；(4)超重型大跨距高精度龍門架同步控制技術；(5)剛度保證技術。
 

　　應用領域及效果：產品可廣泛應用在深海鉆井平臺、重型船舶柴油機、百萬千瓦級核電設備、火電設備及大型水電設備等大型工件的加工中，是影響國計民生、國家安全的重要設備，具有重大戰(zhàn)略意義。
 

　　秦川機床工具集團股份公司
 

　　QMK012數控扇形齒輪磨床
 

　　這是用于汽車轉向器扇形齒輪磨削的專用機床，采用展成法或成型法磨削原理，可實現從工件自動上下料、自動對刀、自動裝夾、自動磨削及自動修整、自動補償的全過程自動循環(huán)控制，適用于大批量和自動線組線磨削加工。該機磨削效率、加工精度、機床穩(wěn)定性接近先進水平，，在國內外市場具有較強的競爭力。
 

　　技術亮點：(1)機床X、Y、Z各軸均利用重心驅動原理進行設計，立柱采用中腰驅動結構，從而保證機床的剛性和精度要求；(2)長懸臂平衡設計；(3)自主創(chuàng)新設計的自動對刀技術；(4)自主創(chuàng)新設計的自動裝夾技術；(5)自主開發(fā)專用參數化界面和軟件；(6)特殊的過定位結構；(7)機床夾具座精度高、形狀不規(guī)則、工藝性差，熱處理后的硬度達到HRC65以上，加工難度非常大，通過使用輔助工裝和超硬刀具，組合加工，使零件達到精度要求；(8)開發(fā)了能夠測量零件加工質量的軟件。
 

　　應用領域及效果：產品主要應用于汽車行業(yè)，將大大提高汽車轉向系統(tǒng)的精度和穩(wěn)定性，提高我國汽車行業(yè)的整體水平。經過用戶使用，認為該機床加工精度高、性能穩(wěn)定，使用故障率低，解決了汽車轉向機扇形軸齒輪精密磨削難題，實現了扇形軸齒輪磨削工藝突破。
 

　　上海機床廠有限公司
 

　　MK8220/SD雙砂輪架數控切點跟蹤曲軸磨床
 

　　該機能在一次裝夾下實現曲軸主軸頸和連桿頸的外圓磨削，適用于汽車整機廠發(fā)動機生產線四缸機、六缸機的曲軸磨削。該機床產品研發(fā)利用前期切點跟蹤磨削工藝及控制技術的研究成果，并結合汽車整機廠發(fā)動機生產線對整機及關鍵部件可靠性需求，針對高動態(tài)響應雙砂輪架雙向進給系統(tǒng)設計與制造技術、直驅結構的機電性能優(yōu)化匹配技術等，編寫了一套專業(yè)曲軸磨床軟件，具備高速、、高精密、高柔性的特點。
 

 

　　技術亮點：該機為拖板移動臥式床身布置，床身后方為兩個獨立的砂輪架拖板，用于磨削軸頸，工件為定心，浮動卡盤夾持磨削，砂輪修整位于尾架后面的金剛滾輪修整器。重大革新有：改變曲軸連桿頸磨削方式；借鑒非圓磨削和凸輪軸磨削的方式，重新計算設計了導軌驅動結構，能很好地滿足曲軸磨削加工。
 

　　應用領域及效果：填補了國內小曲軸隨動切點跟蹤磨削的空白，提升了我國小型數控機床的競爭力，對全面替代進口，促進汽車工業(yè)及機床制造行業(yè)的同步發(fā)展具有重要意義。
 

　　天津市天鍛壓力機有限公司
 

　　THP63-3500/5000汽車大型鋁合金覆蓋件雙動充液成形裝備
 

　　打破了國外在該領域的壟斷，填補了國內空白，并為該領域提供技術支撐，推動了充液成形技術在我國工業(yè)化應用的產業(yè)化進程。
 

 

　　技術亮點：(1)充液成形設備主機整體結構特性有限元分析與優(yōu)化設計；(2)大容積高壓源結構研發(fā)；(3)液壓系統(tǒng)仿真及研制；(4)板材及零件自動定位和位置固定；(5)自動式快速換模和模具無應力定位；(6)高壓、大流量實時閉環(huán)控制系統(tǒng)及充液成形工藝知識庫。
 

　　應用領域及效果：所采用的技術除了適用于碳鋼、不銹鋼的成形，對于像鋁合金、高溫合金等塑性差、成形性差、抗拉強度低的材料也具有很好的成形效果，因此，該技術憑借其獨特優(yōu)勢可推廣應用于新能源汽車、航空航天、民用產品等多種領域。
 

　　宜昌長機科技有限責任公司
 

　　ZX300數控梳槽機
 

　　突破國外技術封鎖，滿足市場對高柔性、率和高精度剃刀插齒機的需求，瞄準先進水平，重點解決剃刀插齒加工存在的加工范圍不寬、加工精度不高且難以穩(wěn)定、自動化程度不高等主要問題，同時對剃刀插齒提出等高槽加工的概念，實現剃齒刀等剛性、等強度、等壽命的率應用。
 

 

　　技術創(chuàng)新點：(1)技術先進、結構獨特，具有加工范圍寬、加工精度高、自動化程度高和調整方便等特點；(2)研究應用多項關鍵技術以保證剃齒刀容屑槽插齒加工精度和效率；(3)充分運用現代設計方法和分析工具，對整機和功能部件進行優(yōu)化，提高整機結構剛度、主軸剛度和分度頭的有效夾緊能力，進而實現在大切削負載下仍能高沖程速度切削，提高了剃齒刀容屑槽的加工效率；(4)獲得6項技術，其中發(fā)明2項。
 

　　應用領域及效果：已成功進入國內工具廠家，且已小批量出口。目前已累計創(chuàng)造銷售收入達兩億元，創(chuàng)造了顯著的經濟效益，促進了剃齒工藝在國內的應用，同時也帶動了齒輪裝備上下游行業(yè)的發(fā)展。
 

　　株洲鉆石切削刀具股份有限公司
 

　　汽車行業(yè)成套刀具
 

　　針對汽車發(fā)動機主要部件(缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿)和其它汽車零部件(輪轂、活塞、制動鉗、剎車盤、轉向器殼體)的加工，提供全套國產刀具解決方案。
 

　　面銑刀系列刀具技術突破：修光刃技術、產品磨削工藝與結構匹配技術、刃口處理技術、精密調節(jié)技術、精加工應用技術。技術亮點：五邊形結構，67°大主偏角刀具，低軸向力；C類槽型面向鑄鐵加工，優(yōu)化的槽型結構，能夠從容應對毛坯面沖擊加工，新增槽型CMX應對大切深輕切削；P類槽型主要面向P類材料或合金鑄鐵，在裝夾不良的工況也有良好的表現；刀具有三種齒距系列，能夠滿足不同的工況要求。
 

　　應用領域及效果：針對汽車發(fā)動機主要部件(缸體、缸蓋、曲軸、凸輪軸、連桿)和其它汽車零部件(輪轂、活塞、制動鉗、剎車盤、轉向器殼體)的加工，提供全套國產刀具解決方案。汽車產銷量的提升，必然導致汽車行業(yè)刀具需求增加，市場前景非常廣闊。
 

　　(原標題：2017年先進會員之“自主創(chuàng)新”產品簡介)