【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 名企在線】隨著工業(yè)4.0在范圍的快速發(fā)展，機(jī)床界很多企業(yè)都提出了各自對(duì)于智能制造的概念，在EMO2017上，馬波斯集團(tuán)也展示了近年來(lái)在數(shù)據(jù)互聯(lián)及數(shù)據(jù)處理方面的發(fā)展歷程及成果。
 

　　機(jī)床監(jiān)控系統(tǒng)
 

　　2008-2012年，馬波斯先后收購(gòu)了刀具監(jiān)控領(lǐng)域的ARTIS公司，沖壓及冷成型監(jiān)控領(lǐng)域的BRANKAMP公司及磨削過(guò)程監(jiān)控領(lǐng)域的DITTEL公司，加上馬波斯原有的機(jī)床振動(dòng)、溫度、主軸熱伸長(zhǎng)等傳感器技術(shù)，大大加速了馬波斯在智能工廠方面的進(jìn)程。
 

　　在磨削領(lǐng)域，除了磨削在線量?jī)x及砂輪在線平衡系統(tǒng)、AE磨削過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)以外，馬波斯展出了新的產(chǎn)品BLÚ，這是馬波斯在磨床及其他機(jī)床的過(guò)程優(yōu)化管理應(yīng)用中50多年經(jīng)驗(yàn)的結(jié)晶。BLÚ由一系列功能節(jié)點(diǎn)組成，通過(guò)由主控節(jié)點(diǎn)控制的單一總線，所有節(jié)點(diǎn)互相連接，從而形成一個(gè)獨(dú)立網(wǎng)絡(luò)。按照不同的控制功能要求，單獨(dú)的功能節(jié)點(diǎn)被設(shè)定為輔助節(jié)點(diǎn)，用來(lái)控制以下功能：附加的物理I/O、測(cè)量頭測(cè)桿收張、用于定位的馬達(dá)、更換不同的控制系統(tǒng)、讀取數(shù)字傳感器信號(hào)，等等。
 

　　在車削銑削領(lǐng)域，馬波斯發(fā)布了多款機(jī)床保護(hù)及過(guò)程監(jiān)控產(chǎn)品。
 

　　-TMU RO刀柄跳動(dòng)監(jiān)測(cè)模塊(適用于加工中心)：可檢測(cè)出小10µm的夾削，重復(fù)精度達(dá)到±2µm，檢測(cè)范圍0.7mm，檢測(cè)時(shí)間600ms，檢測(cè)轉(zhuǎn)速高為700r/min。
 

　　-機(jī)床保護(hù)產(chǎn)品三劍客：TP-02功率過(guò)載模塊、VM-02碰撞保護(hù)模塊、CMS-02碰撞保護(hù)模塊(適用于所有機(jī)床)。TP-02采用功率傳感器，主要通過(guò)檢測(cè)如主軸功率的變化，檢測(cè)過(guò)載和碰撞，從而達(dá)到保護(hù)機(jī)床的目的。VM-02采用振動(dòng)傳感器，可以監(jiān)測(cè)到大多數(shù)的碰撞并且做出快速的處理，但對(duì)于遲鈍碰撞(慢速移動(dòng)過(guò)程中的擠壓碰撞)監(jiān)測(cè)的優(yōu)勢(shì)沒(méi)有壓電式傳感器明顯。CMS-02采用壓電式傳感器，對(duì)力的快速變化在1ms內(nèi)發(fā)出信號(hào)供機(jī)床做出反應(yīng)。CMS-02系統(tǒng)適用于高速碰撞及遲鈍碰撞(慢速移動(dòng)過(guò)程中的擠壓碰撞)保護(hù)。
 

　　-VM-03振動(dòng)監(jiān)測(cè)模塊(適用于所有類型機(jī)床)。同樣采用了振動(dòng)傳感器，與VM-02不同的是，除了可以監(jiān)測(cè)過(guò)載和碰撞以外，還可以通過(guò)RS485連接馬波斯新研發(fā)的VA-03-MGT傳感器，實(shí)現(xiàn)X/Y/Z三軸的重力加速度g值，用于監(jiān)控轉(zhuǎn)動(dòng)部件內(nèi)的沖擊能量。同時(shí)，此傳感器內(nèi)置了一組溫度傳感器，可以實(shí)現(xiàn)簡(jiǎn)單的過(guò)程監(jiān)控，優(yōu)化加工過(guò)程；產(chǎn)品加入了頻譜分析功能，分析數(shù)據(jù)可用于機(jī)床的預(yù)測(cè)性維護(hù)。
 

　　-GEM過(guò)程監(jiān)控(刀具監(jiān)控)系統(tǒng)(適用于車銑類機(jī)床)。結(jié)合了ARTIS產(chǎn)品30多年的用戶體驗(yàn)，使得該系統(tǒng)具備很高的自動(dòng)化功能，硬件連接及軟件連通后，幾乎不需要人為干涉即可完成自動(dòng)學(xué)習(xí)和自動(dòng)設(shè)定調(diào)整各報(bào)警界限等等，使得復(fù)雜加工過(guò)程的監(jiān)控變得簡(jiǎn)單。同時(shí)，GEM采用了更加靈活的連接和通訊方式，從而更好地適應(yīng)自動(dòng)化要求。
 

　　在智能工廠及工業(yè)4.0方面，ARTIS過(guò)程監(jiān)控系統(tǒng)已經(jīng)有很多成功案例。在一個(gè)案例中，通過(guò)網(wǎng)絡(luò)將車間的200多臺(tái)機(jī)器和數(shù)據(jù)服務(wù)器連接起來(lái)。監(jiān)控系統(tǒng)對(duì)機(jī)器加工狀態(tài)進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，并且將實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)傳輸?shù)椒?wù)器上。通過(guò)C-Thru4.0軟件，數(shù)據(jù)很容易生成各類型報(bào)告。通過(guò)對(duì)這些數(shù)據(jù)的分析，可以優(yōu)化加工過(guò)程、提高工件加工質(zhì)量、延長(zhǎng)刀具使用壽命、科學(xué)計(jì)劃設(shè)備維護(hù)等等，在提高車間管理效率的同時(shí)，大大降低運(yùn)營(yíng)費(fèi)用。
 

　　在沖壓及冷成型領(lǐng)域，展出了BRANKAMP公司產(chǎn)品及FACTORY NET4.0。冷成型生產(chǎn)在線監(jiān)控，廣泛應(yīng)用于緊固件及沖壓行業(yè)，可以起到保護(hù)機(jī)器、保護(hù)模具、保證產(chǎn)品質(zhì)量、輔助調(diào)機(jī)的顯著作用。的雙包絡(luò)曲線功能、systometic功能和zoom功能可以監(jiān)測(cè)到微小的產(chǎn)品缺陷、模具的微小裂紋以及磨損的趨勢(shì)。結(jié)合FACTORY NET 4.0實(shí)現(xiàn)工廠管理的智能化、網(wǎng)絡(luò)化。
 

　　測(cè)量產(chǎn)品及智能工廠
 

　　馬波斯測(cè)頭。不論是在磨削機(jī)床、加工中心，還是在車床、鉆攻機(jī)床上，馬波斯工件測(cè)頭及對(duì)刀測(cè)頭幾乎都可以應(yīng)用。使用測(cè)頭后，可以對(duì)工件位置及刀具尺寸進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償，可以準(zhǔn)確進(jìn)行刀具及工件設(shè)定及找零點(diǎn)，從而大大提高生產(chǎn)效率和加工準(zhǔn)確率。
 

　　近年來(lái)，隨著工業(yè)4.0的發(fā)展，馬波斯也集成自己在數(shù)據(jù)獲取方面的優(yōu)勢(shì)，推出了馬波斯FACTORY NET 4.0工廠管理軟件，可以實(shí)現(xiàn)對(duì)車間的智能管理，同時(shí)可以對(duì)部分?jǐn)?shù)據(jù)進(jìn)行智能分析。馬波斯現(xiàn)有的幾乎所有產(chǎn)品都可以整合在該軟件中，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。