【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)欄目 科技動(dòng)態(tài)】現(xiàn)代化切割技術(shù)方案重在靈活性、性和效益性。若想達(dá)到佳的效果，切割設(shè)備、控制系統(tǒng)和軟件則必須達(dá)到配合。Microstep公司可以在新的24寸大觸摸屏上使操作流程更加簡(jiǎn)便，也因?yàn)閷?duì)生產(chǎn)流程的監(jiān)控和記錄的若干特征更加成熟。在通往工業(yè)數(shù)字化變革的道路上，Microstep公司樹立了一種標(biāo)準(zhǔn)。
 

　　圖1 為了能夠快速觀察和管理切割過(guò)程，Microstep公司開發(fā)出了一種MPM管理系統(tǒng)，用戶的生產(chǎn)效率可以因此提高大約40%
 

　　對(duì)龍門切割設(shè)備的要求是嚴(yán)苛和多方面的：通常為高精度、高可靠性、高靈活性、高速度和簡(jiǎn)單操作。此外，現(xiàn)代化的CNC切割設(shè)備還需融合眾多加工工藝于一身，無(wú)論是加工板材、管材，還是型材或容器底部，均需勝任。所有這些都需達(dá)到大的效益性和更加經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)。
 

　　對(duì)此，需要用到一系列零部件，以滿足相關(guān)的要求：耐用的導(dǎo)向裝置可以確保設(shè)備達(dá)到很長(zhǎng)的使用壽命，加工精度需要達(dá)標(biāo)，靈活性強(qiáng)的輕型部件可以確保所需的加工速度，同時(shí)還要具備直觀且內(nèi)容豐富的軟件系統(tǒng)。
 

　　由于采用帶有相應(yīng)軟件的創(chuàng)新型設(shè)備控制系統(tǒng)，所有生產(chǎn)訂單和加工流程都可做到一目了然和井然有序。Microstep公司100多位員工從事著CNC切割系統(tǒng)的研發(fā)和設(shè)計(jì)。切割設(shè)備、控制系統(tǒng)和軟件均出自這家全自動(dòng)等離子切割世界主導(dǎo)廠家的一家之手，因此各個(gè)系統(tǒng)均可達(dá)到的相互匹配程度。
 

圖2 智能工廠含義：MPM系統(tǒng)可以使等離子切割的生產(chǎn)流程透明化
 

　　基于Windows視窗的Microstep公司iMSNC設(shè)備控制系統(tǒng)是用于CNC切割設(shè)備的先進(jìn)控制系統(tǒng)之一。研發(fā)這項(xiàng)控制技術(shù)的目的便是要借助于現(xiàn)代化的用戶界面，把簡(jiǎn)單、可靠和的切割設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)化為成品部件。該控制系統(tǒng)由一個(gè)整體底座、一個(gè)位于底座上的觸摸屏和一個(gè)設(shè)在龍門橋架上并帶有LCD顯示器的操作臺(tái)構(gòu)成，也可提供一個(gè)24寸觸摸屏的外圍可移動(dòng)的輸入面板。電纜被鋪設(shè)到防踩踏的電纜槽內(nèi)。通過(guò)一種簡(jiǎn)明而易操作的圖形用戶界面，可以實(shí)現(xiàn)快捷的數(shù)據(jù)輸入;較大的監(jiān)視器也可以顯示出各種切割輔助參數(shù)。像Klöckner & Co.跨國(guó)鋼鐵貿(mào)易公司一類的用戶已經(jīng)采用這種新型技術(shù)。
 

　　由于iMSNC控制系統(tǒng)和所有CAM軟件模塊均來(lái)自于Microstep公司，因此也可以根據(jù)用戶的需求，使軟件與實(shí)際生產(chǎn)線相匹配。分散的控制系統(tǒng)可以作為一種獨(dú)立的技術(shù)方案，或與Microstep管理系統(tǒng)MPM相結(jié)合，被集成到PPS系統(tǒng)上。與SAP或AX相連接也常常是一種可利用的選項(xiàng)。根據(jù)所選擇的控制軟件功能范圍，可以對(duì)部件的位置與狀態(tài)進(jìn)行測(cè)定。iMSNC控制系統(tǒng)可以向所連接的所有系統(tǒng)，反饋已完成或部分完成的任務(wù)信息，使生產(chǎn)流程達(dá)到一個(gè)很高的透明度。

 

　　標(biāo)準(zhǔn)化的Asperwin Basic編程系統(tǒng)可以簡(jiǎn)單、快捷和直觀地生成帶有各種不同技術(shù)工藝的切割計(jì)劃(等離子切割、火焰切割、水力切割和激光切割等)。iMSNC控制系統(tǒng)可以對(duì)許多輔助求值工具提供支持，以對(duì)生產(chǎn)流程進(jìn)行優(yōu)化。輔助的Intranet-Tools工具可以向安裝在控制電腦里的SQL數(shù)據(jù)庫(kù)存取數(shù)據(jù)。操作人員即可很容易和很快捷地對(duì)實(shí)時(shí)的切割任務(wù)、切割時(shí)間和費(fèi)用核算以及設(shè)備利用率等信息一目了然。
 

　　針對(duì)這項(xiàng)任務(wù)，Microstep公司研發(fā)出了MPM管理系統(tǒng)。它可以對(duì)切割任務(wù)進(jìn)行全自動(dòng)化的管理，即：例如該系統(tǒng)可以根據(jù)各臺(tái)設(shè)備的能力和負(fù)荷以及技術(shù)關(guān)聯(lián)性等情況，自動(dòng)向各臺(tái)不同的CNC等離子切割設(shè)備分配相應(yīng)的切割加工計(jì)劃。此外，通過(guò)MPM系統(tǒng)還可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備的通信聯(lián)絡(luò)：與物流輸送和倉(cāng)儲(chǔ)系統(tǒng)對(duì)接，即可發(fā)出由天車自動(dòng)向一臺(tái)CNC加工設(shè)備輸送一批可滿足一個(gè)切割計(jì)劃所需數(shù)量的板材的指令。
 

　　Microstep公司在數(shù)年以來(lái)就已經(jīng)能夠提供此類自動(dòng)化技術(shù)選項(xiàng)了，這是因?yàn)閷＜覀兒茉缇鸵庾R(shí)到能夠提供這樣一種網(wǎng)絡(luò)化生產(chǎn)的機(jī)會(huì)，例如中國(guó)采礦業(yè)零部件供應(yīng)廠商通過(guò)這種方式可以使其生產(chǎn)效率提高約40%。

    （原標(biāo)題：全過(guò)程透明令切割效率更高）