從設(shè)計(jì)的CAD系統(tǒng)、編程和生產(chǎn)數(shù)據(jù)準(zhǔn)備的CAM系統(tǒng)、加工仿真的虛擬機(jī)床到刀具準(zhǔn)備和刀具管理系統(tǒng)的整個(gè)工藝鏈早已成為現(xiàn)代化生產(chǎn)不可或缺的組成部分。然而，生產(chǎn)的所有相關(guān)人員和相關(guān)系統(tǒng)能順暢地交換數(shù)據(jù)并非一蹴而就。其中仍存在大量手動(dòng)操作，例如比較簡(jiǎn)單的手動(dòng)啟動(dòng)數(shù)據(jù)傳輸和比較復(fù)雜的紙版說明發(fā)放不一而足。
 

　　機(jī)床是車間的重點(diǎn)
 

　　機(jī)床上加工，所有信息必須匯集在機(jī)床處。機(jī)床的重要狀態(tài)信息和工件的質(zhì)量信息必須回到生產(chǎn)計(jì)算機(jī)系統(tǒng)中—即工藝鏈中。機(jī)床操作人員負(fù)責(zé)工件質(zhì)量和按時(shí)完成任務(wù)，他們需要擁有訪問全部數(shù)據(jù)的能力，并能將他們的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)應(yīng)用到工藝鏈中。
 

　　有不少方案可以將該過程中的所有相關(guān)人員和相關(guān)系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)連接在一起。在這些方案中，將車間中的機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)作為公司網(wǎng)絡(luò)的核心具有特別的吸引力。這正是海德漢信息化生產(chǎn)系統(tǒng)的亮點(diǎn)所在，在EMO 2017展會(huì)的工業(yè)4.0主題展區(qū)，海德漢將攜CAD/CAM、機(jī)床、刀具測(cè)量和刀具管理系統(tǒng)的合作伙伴共同展示該系統(tǒng)。
 

“智聯(lián)制造”讓TNC數(shù)控系統(tǒng)將車間加入到的工藝鏈之中。
 

　　隨時(shí)隨地使用新刀具信息
 

　　裝夾在托盤上的毛坯等待加工。校準(zhǔn)完畢的刀具已在機(jī)床的刀庫中。刀柄處的條形碼準(zhǔn)確地標(biāo)識(shí)刀具。刀庫裝刀時(shí)，TNC數(shù)控系統(tǒng)操作人員用掃碼器讀取刀具條碼上的標(biāo)識(shí)號(hào)，掃碼后，機(jī)床中已有的刀具就被TNC 640數(shù)控系統(tǒng)獲知。通過海德漢DNC接口直接讀取刀具管理系統(tǒng)的刀具數(shù)據(jù)。
 

　　TNC數(shù)控系統(tǒng)操作人員用遠(yuǎn)程桌面管理器在TNC 640數(shù)控系統(tǒng)中直接調(diào)用CAM系統(tǒng)。CAM系統(tǒng)訪問刀具數(shù)據(jù)庫，生成數(shù)控程序。現(xiàn)在，TNC數(shù)控系統(tǒng)操作人員用TNC 640的“加工批次管理器”安排機(jī)床的生產(chǎn)任務(wù)。在“加工批次管理器”中，NC數(shù)控程序和托盤上夾持的工件位置與任務(wù)單已關(guān)聯(lián)在一起，并按照優(yōu)先順序加入到待加工的任務(wù)單列表中。
 

　　“生產(chǎn)批次管理器”允許TNC數(shù)控系統(tǒng)操作人員同時(shí)安排多個(gè)任務(wù)單的生產(chǎn)計(jì)劃。在這里，數(shù)控系統(tǒng)的能力再次得到彰顯，數(shù)控系統(tǒng)比較NC數(shù)控程序中的刀具與機(jī)床實(shí)際已裝的刀具。然后，數(shù)控系統(tǒng)報(bào)告缺失的刀具，并報(bào)告預(yù)計(jì)加工時(shí)間。然后，TNC數(shù)控系統(tǒng)操作人員開始操作，例如導(dǎo)出差異刀具清單：在差異清單中只顯示需準(zhǔn)備的刀具。
 

　　用預(yù)計(jì)的加工時(shí)間信息可以進(jìn)一步制定任務(wù)單計(jì)劃，例如機(jī)床的后續(xù)加工任務(wù)或成品的后續(xù)物流事宜。用這些信息與刀具管理系統(tǒng)中的信息還能進(jìn)行新刀具的訂購。新版“狀態(tài)監(jiān)測(cè)器”軟件為TNC數(shù)控系統(tǒng)操作人員提供這方面的支持。“狀態(tài)監(jiān)測(cè)器”采集網(wǎng)絡(luò)中機(jī)床的數(shù)據(jù)，顯示機(jī)床的實(shí)時(shí)狀態(tài)，并通過公司網(wǎng)絡(luò)向計(jì)算機(jī)和移動(dòng)設(shè)備發(fā)送信息。“狀態(tài)監(jiān)測(cè)器”也使用DNC接口。
 

　　如果需要新刀，刀具準(zhǔn)備站將立即收到新刀的任務(wù)單。對(duì)于正在進(jìn)行的批量生產(chǎn)也同樣適用。當(dāng)?shù)毒邏勖_(dá)到臨界值時(shí)，“狀態(tài)監(jiān)測(cè)器”向刀具準(zhǔn)備站發(fā)送信息，NC數(shù)控系統(tǒng)也讀取該信息。根據(jù)刀具管理系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)，刀具準(zhǔn)備站立即提示準(zhǔn)備新刀，用刀具預(yù)調(diào)儀校準(zhǔn)新刀。這時(shí)，刀具預(yù)調(diào)儀將準(zhǔn)確的刀具設(shè)置數(shù)據(jù)發(fā)給刀具管理系統(tǒng)。在預(yù)調(diào)的刀具刀柄部位加上一個(gè)帶標(biāo)識(shí)號(hào)的條形碼。之后，CAM程序和虛擬機(jī)床都可以讀取這些準(zhǔn)確數(shù)據(jù)。
 

　　后，在機(jī)床內(nèi)自動(dòng)對(duì)工件進(jìn)行測(cè)量并提供質(zhì)量保證所需的重要數(shù)據(jù)。可以將測(cè)量數(shù)據(jù)保存起來，也可以對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理。當(dāng)然，還能將測(cè)量數(shù)據(jù)發(fā)布給所有其它系統(tǒng)，這就是說從NC數(shù)控程序到刀具的整個(gè)工藝鏈上的每一環(huán)節(jié)都得到優(yōu)化。
 

　　智聯(lián)制造：靈活適應(yīng)個(gè)性化應(yīng)用環(huán)境的互連解決方案
 

　　“智聯(lián)制造”的核心是海德漢DNC接口、遠(yuǎn)程桌面管理器和狀態(tài)監(jiān)測(cè)器軟件。海德漢DNC接口可以連接企業(yè)資源規(guī)劃系統(tǒng)和生產(chǎn)任務(wù)管理系統(tǒng)，也能將“狀態(tài)監(jiān)測(cè)器”連接至公司網(wǎng)絡(luò)，能用“遠(yuǎn)程桌面管理器”訪問所有Windows應(yīng)用程序。不僅如此，還提供許多實(shí)用的數(shù)據(jù)顯示功能，例如PDF閱讀器和圖形文件閱讀器以及STEP或IGES格式的CAD文件，這些都是海德漢TNC數(shù)控系統(tǒng)的標(biāo)準(zhǔn)功能。瀏覽器也是數(shù)控系統(tǒng)的內(nèi)置功能。只需要將數(shù)控系統(tǒng)通過以太網(wǎng)接口接入到公司局域網(wǎng)中。
 

　　“智聯(lián)制造”解決方案擁有通用性，它適用于生產(chǎn)部門的個(gè)性化應(yīng)用環(huán)境，也就是說所有公司都能根據(jù)自己的實(shí)際需要設(shè)計(jì)工藝鏈。各項(xiàng)功能和軟件解決方案都能在全數(shù)字化的網(wǎng)絡(luò)中將生產(chǎn)部門與工藝鏈連接在一起。而且與所選的解決方案完全無關(guān)，也與相應(yīng)的下游系統(tǒng)無關(guān)。我們的目標(biāo)是為客戶提供高的靈活性。讓用戶自己調(diào)整、配置和實(shí)施海德漢解決方案。

    （原標(biāo)題：海德漢的智聯(lián)制造系統(tǒng): TNC數(shù)控系統(tǒng)推動(dòng)生產(chǎn)邁入信息化時(shí)代）