【機床商務(wù)網(wǎng) 企業(yè)參展】新型高抗熱合金(復(fù)合)材料、以及深入人心的工業(yè)4.0概念向我們提出了新的、要求更加苛刻的挑戰(zhàn)。在未來，我們?nèi)绾我愿⒏?jīng)濟、更高動態(tài)和更高精度對新一代各類“更硬的”、“數(shù)字化”工件進行加工?通過什么樣的戰(zhàn)略可以大限度地提高產(chǎn)量和工件的特殊品質(zhì)?為此，刀具、機床和工件的配合起著至關(guān)重要的作用，斯塔瑪公司這么認(rèn)為。憑借說服力的切削解決方案，來自斯立巴赫的交鑰匙和雙主軸解決方案專家在EMO展覽會上地展現(xiàn)自己的風(fēng)采。
 

　　高柔性和高生產(chǎn)效率已經(jīng)不再是一對矛盾體
 

　　批量生產(chǎn)注重生產(chǎn)效率，單生產(chǎn)批次注重柔性。STAMA的MT-2C銑車復(fù)合加工中心可以在同一臺機床上實現(xiàn)這兩種需求，這也是該機型極其獨特的賣點。MT724 2C機型方案還能以更加經(jīng)濟的解決方案加工單個工件和系列工件。無論是針對棒料類工件還是卡盤類工件的加工，這種五軸6面體復(fù)合加工和集成自動化系統(tǒng)，都可以為各類復(fù)雜工件的銑削和車削加工順序的自由度提供選擇，只有STAMA可以做到。銷售工程師馬塞爾·阿爾特先生在漢諾威展會上補充說：“刀具制造廠通過短的換裝時間，獲得了柔性的優(yōu)勢;汽車零部件供應(yīng)商實現(xiàn)了在一個主加工時間內(nèi)同時加工兩個工件，這得益于高生產(chǎn)率的雙主軸效應(yīng)。我們通過綜合的自動化解決方案將精度和物流控制于股掌之間。在個性化的工件特性設(shè)計方面，我們尋求并且找到了佳化的結(jié)合點。“我們的統(tǒng)計數(shù)據(jù)顯示，MT2C機床的生產(chǎn)節(jié)拍縮短達70%，單件成本降低達50%以上。
 

　　通過與Komet/高邁特精密刀具集團以及與山特維克-可樂滿公司的合作，推出了雙主軸、-車銑加工中心MT 838 TWIN，地詮釋了為什么雙主軸的HSK-A100-等級的機型在世界上具有獨樹一幟的優(yōu)勢。
 

　　交鑰匙是不斷提升的團隊合作
 

　　業(yè)界存在各種各樣的創(chuàng)新性產(chǎn)品和創(chuàng)造性想法 —— 都是為了使得一個工件，通過切削-再切削，達到其限定的形狀和功能特性。眾多領(lǐng)導(dǎo)潮流的產(chǎn)品和工藝創(chuàng)新都通過刀具技術(shù)和機床的佳結(jié)合順勢而生。STAMA與Komet高邁特精密刀具集團強強聯(lián)合，在其銑車復(fù)合加工中心MT 838 TWIN雙主軸加工中心上地展現(xiàn)了渦輪增壓器殼體加工時生產(chǎn)效率的大幅提升。 “我們共同觀察當(dāng)前的加工流程，并且發(fā)現(xiàn)了在V形帶和梯形件加工時成本優(yōu)化的大潛力。究竟我們?nèi)绾巫屨麄€流程加快了25%，這次我們在EMO展覽會現(xiàn)場揭開了秘密。38效能等級的堅固設(shè)計和機床的高動態(tài)，使得在加工技術(shù)佳化的條件下，集成刀具方面的創(chuàng)新成為可能，并獲得生產(chǎn)力的提升。STAMA公司的銷售工程師和渦輪增壓器加工的專家杰弗里德·溫克勒如是說。838系列雙主軸銑車復(fù)合加工中心展示出了要求極高的切削加工能力。
 

　　工件數(shù)量的批量多少無關(guān)緊要– MT機型系列即可、同時也可以柔性化地進行車-銑復(fù)合加工。
 

　　山特維克可樂滿公司和斯塔瑪公司再次聯(lián)合出手，共同展現(xiàn)了用于高功率和重型切削的創(chuàng)新銑車加工解決方案。 “我們的兩把高性能刀具用于重型的銑削加工，對于38系列機床的整體動態(tài)和堅固性構(gòu)成了一個挑戰(zhàn)。刀具與機床結(jié)合，給用戶提供的結(jié)果令人印象深刻。展會現(xiàn)場切削加工的亮點將是山特維克可樂滿公司全新亮相的Prime Turning™車削——雙倍生產(chǎn)效率的車削方案加上雙主軸的加工中心無疑如虎添翼!”山特維克可樂滿公司負責(zé)機床刀具解決方案的副總裁海科·霍爾儂這樣說。
 

　　智能的自動化系統(tǒng)- 雙主軸531 VarioCell系統(tǒng)
 

　　不帶機床-數(shù)控系統(tǒng)，快速和新的任務(wù)組態(tài)配置- 模塊化機器人單元VarioCell-系統(tǒng)已經(jīng)成為公司交鑰匙-解決方案中自動化領(lǐng)域新的綜合實力的體現(xiàn)
 

　　更、更實惠、更柔性...還要保持高質(zhì)量 —— 如今對于切削的要求越來越高。如果能夠采用模塊化和柔性化的結(jié)構(gòu)，自動化是將現(xiàn)有解決方案的生產(chǎn)效率發(fā)揮到大化的有效途徑。為此，斯塔瑪公司展示了裝配VarioCell系統(tǒng)的雙主軸加工中心MC531。在這里，IoT和4.0-Data開啟了數(shù)據(jù)采集、分析和自動化制造過程可視化的新紀(jì)元。在有針對性的過程和可視化過程中，以及在對相關(guān)特性參數(shù)全面評估的過程中，斯塔瑪公司預(yù)見了具有巨大潛力的解決方法，用以提高機床的功效潛力，更加柔性，更加低成本地加工多種多樣的產(chǎn)品零件族。通過和Smartline智能生產(chǎn)線的結(jié)合，工藝數(shù)據(jù)可以實時在所有移動終端設(shè)備上顯示。借助很酷的虛擬工具，斯塔瑪公司也將從視覺上創(chuàng)造出數(shù)字化生產(chǎn)制造領(lǐng)域的難忘印象。
 

　　(原標(biāo)題：STAMA攜多款產(chǎn)品亮相EMO 2017)