【機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 機(jī)床人才】胡少群作為一名遠(yuǎn)成公司的技術(shù)人員，從2008年進(jìn)入公司以來，從基層做起，經(jīng)歷了車間技術(shù)員，產(chǎn)品設(shè)計、模具設(shè)計、產(chǎn)品研發(fā)一系列的崗位，現(xiàn)在帶領(lǐng)公司的技術(shù)團(tuán)隊完成了各項新產(chǎn)品、新技術(shù)的開發(fā)工作，對車間內(nèi)大到設(shè)備生產(chǎn)線的工藝參數(shù)，小到一個模具配件都了如指掌，并配合公司完成了企業(yè)的新三板掛牌。
 

　　胡少群從事機(jī)械制造業(yè)近20年，從事懸架制造業(yè)近10年做過數(shù)控機(jī)床的操作工、數(shù)控編程員、技術(shù)員、產(chǎn)品設(shè)計、研發(fā)工程師，目前負(fù)責(zé)整個集團(tuán)的技術(shù)工作，為產(chǎn)品設(shè)計把關(guān)、工藝審核、項目規(guī)劃、產(chǎn)品實驗等。
 

　　胡少群從事懸架技術(shù)工作以來，師從國內(nèi)懸架專家一汽技術(shù)中心總工，研究員級高工蔣力盛、楊迪山。經(jīng)過多年的刻苦努力，不斷學(xué)習(xí)掌握了機(jī)械設(shè)計理論基礎(chǔ)、精通機(jī)械制圖，3D設(shè)計及2D制圖，能應(yīng)用各種工具及試驗方法對機(jī)械零件的性能、強(qiáng)度、壽命進(jìn)行分析，并熟練應(yīng)用有限元分板軟件ANSYS進(jìn)行分析。精通機(jī)械加工工藝、彈簧熱處理工藝、模具設(shè)計、汽車構(gòu)造、懸架設(shè)計等，能根據(jù)不同客戶需求對不同車型匹配不同的懸架設(shè)計。
 

　　胡少群在近幾年取得的成就如下：
 

　　1、代表公司參加了彈簧標(biāo)準(zhǔn)ISO 18137的起草工作,并完成了相關(guān)數(shù)據(jù)的提供.此標(biāo)準(zhǔn)今年已正式通過評審,并頒布實施(見附件會議函)。這是中國次在舞臺上主導(dǎo)彈簧標(biāo)準(zhǔn)的起草。
 

　　2、代表公司參加了中華人民共和國鋼板彈簧標(biāo)準(zhǔn)GB/T 19844-2005標(biāo)準(zhǔn)的修訂工作。為國家行業(yè)做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。
 

　　3、作為江鈴股份的懸架彈簧配套供應(yīng)商，配合江鈴開發(fā)了皮卡車(江鈴寶典)的升級換代版的后懸架N310MC鋼板彈簧的開發(fā)。此車型為江鈴的重點車型。
 

　　4、搭建了遠(yuǎn)成集團(tuán)技術(shù)平臺，主導(dǎo)了各子公司(湖北遠(yuǎn)成、吉林遠(yuǎn)成、甘肅遠(yuǎn)成、貴陽遠(yuǎn)成、遠(yuǎn)成股份、遠(yuǎn)成汽配公、遠(yuǎn)成緊固件公司、)技術(shù)質(zhì)量體系的建立。
 

　　5、建立并優(yōu)化了全集團(tuán)公司的加工工藝、特別熱處理工藝參數(shù)的優(yōu)化，使遠(yuǎn)成股份公司從建廠時的天然氣100方/噸產(chǎn)品，降到了現(xiàn)在的天然氣85方/噸產(chǎn)品左右，每年節(jié)約燃耗50萬以上。對多年不用的油(32號機(jī)械油)近80噸，重新改造調(diào)整配方使其用于公司旋耕刀產(chǎn)品淬火節(jié)約成本近40萬。
 

　　6、2016年公司上馬農(nóng)機(jī)配件旋耕刀項目，為創(chuàng)品牌打市場，與方大特鋼技術(shù)中心共同研發(fā)出專用于農(nóng)機(jī)刀具彈簧鋼種60Si2Mn-D.為保證質(zhì)量、提高產(chǎn)品竟?fàn)幜ψ鞒隽思夹g(shù)保障。
 

　　7、2014年公司主攻外貿(mào)市場，配合公司的業(yè)務(wù)需求，自主研發(fā)并生產(chǎn)出了根汽車專用導(dǎo)向臂，單片厚度達(dá)50毫米以上。對加工及熱處理工藝要求相當(dāng)高。此種彈簧國內(nèi)很少有廠家能生產(chǎn)，主要用于國外空氣懸架上。
 

　　8、經(jīng)過7年的福田長沙工廠配套懸架業(yè)務(wù)，已為福田配套了1400多款板簧懸架，并成為福田海外的供貨商。從設(shè)計到工藝再到實驗日復(fù)一日在做基礎(chǔ)性的工作。雖然平凡但真實有效。
 

　　9、2017年正式與成都大運集團(tuán)配套彈簧懸架，通過半年的技術(shù)交流送樣實驗，已成功批量供貨，并在大運集團(tuán)技術(shù)交流過程中提出重要技術(shù)改進(jìn)意見，改變原部份彈簧的材質(zhì)，在不降低質(zhì)量的前提下一年為大運集團(tuán)節(jié)省成本超百萬，得到了大運領(lǐng)導(dǎo)的表揚，并為我公司專享每噸產(chǎn)品加價50元，且年供貨就達(dá)到了30%的份額。
 

　　10、近三年在工作過程中同時也收獲了一些成果，連續(xù)兩年被公司評為干部。同時取得了5項實用新型、2項發(fā)明(見附件證書)，并在全公司得到了推廣。2017年仍有一項發(fā)時和實用新型在等待發(fā)證認(rèn)可。
 

　　11、為適應(yīng)公司發(fā)展培養(yǎng)了一大批人才，每年在遠(yuǎn)成大學(xué)為公司業(yè)務(wù)、生產(chǎn)、采購人員進(jìn)行培訓(xùn)。培養(yǎng)了一大批一線實用型人才，為公司在全國各地開設(shè)分公司提供了人員保障。在技術(shù)隊伍中通過一對一培養(yǎng)，先后輸送出了三個總監(jiān)級的人才，并在現(xiàn)有崗位能獨擋一面，成為遠(yuǎn)成的脊梁。
 

　　(原標(biāo)題：胡少群 師從名師爭當(dāng)行業(yè)先鋒)