【機床商務(wù)網(wǎng) 機床人才】航天科工二院25所賈巖自豪的一件事兒，就是他一直從事我國導(dǎo)彈一個關(guān)鍵部位的生產(chǎn)和安裝，這個關(guān)鍵部位被稱為導(dǎo)彈的“眼睛”。入行三十多年，他親手加工過的零件覆蓋了我國防御導(dǎo)彈的大多數(shù)型號。
 
　　如今，數(shù)控機床已經(jīng)廣泛普及，可許多超精密零件的加工，仍然只有技藝高超的鉗工師傅手工才能做到。有一次，賈巖所在的鉗工組接到一個任務(wù)，在直徑2mm的不銹鋼管壁上加工一個直徑0.17mm的小孔，也是就是說要在一個小鋼針上面，打一個頭發(fā)絲粗細的洞，困難程度可想而知。據(jù)25所的工藝員回憶道，“當(dāng)時這個任務(wù)的操作難度非常大，而且必須在放大鏡下完成，由于鉆頭非常細，稍不注意就可能造成鉆頭折斷。即便完成了，小孔的尺寸和橢圓度也經(jīng)常不達標(biāo)，產(chǎn)品的廢品率也一直在50%左右。”賈巖接手后，并沒有急于上手打孔，他針對這項任務(wù)設(shè)計制作了一個小工裝完成定位，先在管壁上鉆出直徑0.15mm的底孔，再采用手工一點一點研磨的方式，研磨拓寬0.02mm，完成任務(wù)。
 
　　這件產(chǎn)品從早期加工到現(xiàn)在，已經(jīng)經(jīng)過了2000多次的加工、驗證，全部符合技術(shù)要求。而這只是賈巖諸多輝煌戰(zhàn)績的一部分，在近40年的國防軍工產(chǎn)品生產(chǎn)加工歷程中，他以高超的手藝解決了多個型號產(chǎn)品裝配難題，經(jīng)手的產(chǎn)品多達十萬件，始終保持“零廢品”的記錄。
 

　　隨著科技的進步，我國軍工企業(yè)技術(shù)也在飛速發(fā)展，軍工產(chǎn)品復(fù)雜程度程度越來越高，對產(chǎn)品裝配的要求也更加精密。導(dǎo)彈關(guān)鍵部位的零件大多形狀復(fù)雜，價格昂貴。要把幾百種超精密的零件經(jīng)過加工和研磨，裝配在一起，使它們配合有效，運轉(zhuǎn)自如，非心思縝密、手指靈巧、經(jīng)驗豐富的老鉗工不可。這幾年，賈巖承擔(dān)的產(chǎn)品裝配任務(wù)難度不斷加大，裝配零件之間的間隙要求在幾道范圍內(nèi)(1道相當(dāng)于0.01mm)，幾百個零件的裝配，只有靠試裝才能發(fā)現(xiàn)問題，然后進行零件的修配和磨合。他在長期的工作實踐中練成了耳聽、手摸就能知道產(chǎn)品裝配狀態(tài)的硬功夫。在磨合的過程中，他常常用雙手一晃，就知道間隙有幾道，有時用耳朵聽一下，就知道哪里配合有問題。只有經(jīng)過不斷的反復(fù)磨合，才能保障各個環(huán)節(jié)的齒輪嚙合情況和啟動電壓完全滿足要求，這種精密的工作是機器和普通鉗工無法完成的。
 

　　近年來，賈巖被評為全國技術(shù)能手、國防科技工業(yè)技術(shù)能手，并列入511國家技能人才庫。如今，25所成立了賈巖工作室，賈巖作為工作室負責(zé)人，主要負責(zé)教授徒弟、攻克完成高難度零件加工和新產(chǎn)品試裝等工作。在他的帶領(lǐng)下，他的六個徒弟，每個人都能獨當(dāng)一面。他們用靈巧的雙手，彌補了機械生產(chǎn)不能企及的部分，親手為我國護國導(dǎo)彈安裝明亮的“眼睛”。
 

　　(原標(biāo)題：賈巖：為導(dǎo)彈安裝“眼睛”)