2025第22屆越南國際工業(yè)制造及材料技術(shù)展覽會VINAMAC2025
2024-12-19 【機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 新品出爐】第二代NTX 1000和NTX 2000銑/車復(fù)合加工中心是DMG MORI產(chǎn)品中的高生產(chǎn)力代表,廣泛用于復(fù)雜工件的生產(chǎn)。在所有高難度應(yīng)用中,例如醫(yī)療器械,精密儀器、航空航天和汽車制造以及工模具產(chǎn)品,全面滿足應(yīng)用的要求。NTX系列加工中心是在吸收車削中心和加工中心優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上開發(fā)而成的。無論是單件生產(chǎn)、小批量還是大批量生產(chǎn)均能游刃有余。
對于需要高質(zhì)量加工的客戶,DMG MORI的NTX系列銑/車復(fù)合加工中心是他們的理想選擇,例如在醫(yī)療器械和工模具制造以及航空航天應(yīng)用中,高精度的工件和率的生產(chǎn)是這些客戶的要求。第二代NTX 1000和NTX 2000通過有限元的優(yōu)化設(shè)計(jì),床身和運(yùn)動件達(dá)到優(yōu)異的高剛性。配合高剛性直線導(dǎo)軌和大直徑、高強(qiáng)度滾珠絲杠,為平穩(wěn)運(yùn)動提供保證。即使在連續(xù)生產(chǎn)中,這些配置也能使DMG MORI確保精度的長期穩(wěn)定。
第二代NTX 1000和NTX 2000通過有限元的優(yōu)化設(shè)計(jì),床身和運(yùn)動件達(dá)到優(yōu)異的高剛性。
為降低熱位移對加工精度的影響,DMG MORI采用充分的冷卻措施。例如主軸周圍的螺旋形油套,有效降低溫度升高,標(biāo)配的滾珠絲杠內(nèi)冷系統(tǒng)保持定位精度的持續(xù)穩(wěn)定。用戶還能選配獨(dú)立冷卻系統(tǒng)和MAGNESCALE直線直接測量系統(tǒng)。
滿足所有應(yīng)用對高性能的要求
NTX系列銑/車復(fù)合加工中心擁有靈活的配置,滿足客戶眾多不同的應(yīng)用要求。例如,從髖關(guān)節(jié)和膝關(guān)節(jié)到發(fā)動機(jī)缸蓋和渦輪扇葉的廣泛加工要求。第二代NTX 1000和NTX 2000除配主軸和刀具軸外,還能配尾座或副主軸,讓用戶進(jìn)行背面加工。小型號主軸配6英寸或8英寸卡盤,高轉(zhuǎn)速達(dá)6,000 rpm。NTX 2000加工中心的主軸配8英寸和10英寸卡盤,高轉(zhuǎn)速達(dá)5,000 rpm。銑削版或非銑削版都能選配下刀塔。選擇下刀塔的選配將大大擴(kuò)大加工范圍,進(jìn)一步提高加工效率 – 包括完整加工能力,例如從車削加工到輔助加工和背面加工及多軸加工。寬敞的上部空間允許刀具軸與下刀塔聯(lián)動加工。第二刀塔提供多達(dá)10刀位。動力版采用BMT(內(nèi)置電機(jī)刀塔)技術(shù),高刀具轉(zhuǎn)速達(dá)10,000 rpm。刀塔的每一刀位分度時(shí)間僅0.19秒。
配直驅(qū)電機(jī)(DDM)的刀具軸可沿X軸、Y軸和Z軸以及B軸運(yùn)動,輕松達(dá)到復(fù)雜工件的任何面。
另一大亮點(diǎn)是直驅(qū)電機(jī)(DDM)的刀具軸。刀具軸可沿X軸、Y軸和Z軸以及B軸運(yùn)動,輕松接近復(fù)雜工件的任何加工面。第二代NTX 1000的高主軸轉(zhuǎn)速達(dá)12,000 rpm,選配的刀具軸達(dá)20,000 rpm。NTX 1000標(biāo)配C5刀柄,選配HSK-A50,NTX 2000標(biāo)配Capto C6,選配HSK-A63。NTX 2000也支持BT40、CAT40或KM-63。刀庫標(biāo)配38刀位,也能選配76刀位。NTX 2000系列的大型版甚至可以增加到180或240刀位,因此用戶將體驗(yàn)到更短裝夾時(shí)間的優(yōu)勢,同時(shí)還能加工非常豐富的工件。第二代NTX 1000的大刀具直徑達(dá)ø 130 mm,NTX 2000達(dá)ø 125 mm,兩種機(jī)型的鄰刀直徑都可達(dá)ø 70 mm。第二代NTX 1000換刀時(shí)間僅2.26秒,而NTX 2000換刀時(shí)間只有1.25秒。
兩種NTX系列加工中心都能加工廣泛的工件。第二代NTX 1000的加工區(qū)可輕松裝入長度達(dá)1,050 mm的工件。大車削直徑為ø 430 mm,配刀具軸和下刀塔時(shí)為ø 274 mm。車削長度為800 mm。棒料規(guī)格達(dá)ø 52 mm。大型NTX 2000加工中心支持的車削長度達(dá)1,540 mm,足以加工飛機(jī)起落架的大型工件。大車削直徑達(dá)ø 610 mm,可加工的棒料直徑達(dá)ø 65 mm。
大型NTX 2000加工中心的車削長度達(dá)1,540 mm。
人性化的設(shè)計(jì)和CELOS®系統(tǒng)保證操作的便捷性
高質(zhì)量的NTX銑/車復(fù)合加工中心的防護(hù)罩設(shè)計(jì)秀麗典雅,經(jīng)久耐用。大型視窗提供優(yōu)異的加工區(qū)和刀庫可視性。此外,寬大的操作門讓用戶輕松裝夾工件 – 如果需要,也能從上方用吊車裝件。第二代NTX 1000的空間達(dá)719 mm,NTX 2000達(dá)1,382 mm。合理的布局方便用戶接近需頻繁維護(hù)的組件,例如冷卻液箱,液壓系統(tǒng)。
兩款機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)都配成熟可靠的ERGOline控制面板并帶21.5-inch多點(diǎn)觸控顯示屏和發(fā)那科數(shù)控系統(tǒng)。第二代NTX 1000也能配西門子數(shù)控系統(tǒng)。兩款加工中心都配CELOS®系統(tǒng)。DMG MORI的這款控制和操作系統(tǒng)讓用戶可以持續(xù)管理、文檔查看和顯示任務(wù)單、工藝和機(jī)床數(shù)據(jù)。CELOS®還能用APP應(yīng)用程序擴(kuò)展功能并兼容客戶的現(xiàn)有基礎(chǔ)性管理系統(tǒng)和程序。
(原標(biāo)題:DMG MORI:橫跨眾多行業(yè)的通用型加工中心)
(原標(biāo)題:DMG MORI:橫跨眾多行業(yè)的通用型加工中心)