【機床商務(wù)網(wǎng) 企業(yè)參展】所謂“鄉(xiāng)村四月閑人少,才了蠶桑又插田”，機床行業(yè)也是一樣，隨著市場的全面復蘇，整個機床行業(yè)都呈現(xiàn)出一片欣欣向榮的繁忙景象。4月17日在北京開幕的第十五屆中國機床展覽會(CIMT2017)，更是將這樣的熱鬧氣氛推向了高潮。作為機床企業(yè)，大光長榮機械股份有限公司(下文簡稱“大光長榮”)緊跟智能發(fā)展潮流，攜帶新發(fā)布的VIG-50復合式CNC立式磨床等一眾明星產(chǎn)品亮相CIMT2017，受到了現(xiàn)場觀眾的熱捧和點贊。
 

　　隨著計算機技術(shù)、通訊技術(shù)、集成電路技術(shù)的飛速發(fā)展，以全數(shù)字式現(xiàn)場總線技術(shù)為代表現(xiàn)場控制儀表、設(shè)備大量應(yīng)用，使得傳統(tǒng)的現(xiàn)場控制技術(shù)及現(xiàn)場控制設(shè)備發(fā)生了巨大的變化，如何進行智能化轉(zhuǎn)型升級成了每一個制造企業(yè)無法逃避的問題。大光長榮緊跟時代潮流，遵循“變革、創(chuàng)新、發(fā)展、化”的理念，生產(chǎn)研發(fā)出了一系列具有先進技術(shù)特色的智能產(chǎn)品。展會期間，新品一經(jīng)推出便成為了展臺的吸睛利器，無數(shù)參展觀眾紛紛慕名前來，想要一睹大光長榮產(chǎn)品的亮麗風采和加工魅力。
 

展臺前絡(luò)繹不絕的觀眾
 

　　大光長榮此次主打展出的VIG-50復合式CNC立式磨床設(shè)計采用歐式風格，灰白與藏青拼接，色調(diào)簡約大方，機身造型時尚美觀。大型觀察窗保證加工區(qū)有好的視線，允許更好地監(jiān)測加工過程。床身采用箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計制造而成，經(jīng)時效處理消除內(nèi)應(yīng)力，材質(zhì)堅韌。大光長榮VIG-50復合式CNC立式磨床的箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計與高剛性機體結(jié)構(gòu)，讓它在磨削加工過程中具有足夠之剛性及強度，整機展現(xiàn)出超凡的耐切削能力及高精度特性。
 

VIG-50復合式CNC立式磨床
 

　　都說好的機床，加工過程都是一種藝術(shù)享受。這款VIG-50復合式CNC立式磨床采用新開發(fā)的蜂巢式鑄件結(jié)構(gòu)，讓機器的剛性大幅度提升，搭載六只ATC(自動換刀系統(tǒng))、砂輪軸可旋轉(zhuǎn)至22.5度，對應(yīng)了端面加工需求，保證了磨削過程的行云流水和加工結(jié)果纖毫不差。
 

展會現(xiàn)場的加工細節(jié)
 

　　在機械設(shè)計過程中，設(shè)計師們除了考慮到機床的高性能和時尚美觀的外形，更是煞費苦心將安全質(zhì)量保障放在了重中之重的位置。VIG-50復合式CNC立式磨床還附有強制主軸潤滑機構(gòu)，有效控制了在生產(chǎn)過程中由于主軸的高速轉(zhuǎn)動而產(chǎn)生的油溫升高現(xiàn)象，研磨液與本臺間隔離的設(shè)計，大幅減少了熱變形及污垢侵入本臺，大大地降低了機器的故障發(fā)生率，使用壽命得到了更好的保證。此外，新開發(fā)的VIG-50復合式CNC立式磨床大小僅為2650*2000*3300mm(長寬高)，占地面積小，大幅度節(jié)省了廠房空間。
 

　　作為數(shù)控磨床專業(yè)制造企業(yè)，大光長榮機械股份有限公司堅持定位，注重產(chǎn)品技術(shù)研發(fā)與創(chuàng)新，為成為世界磨床的制造廠商進行著不懈努力。大光長榮公司擁有極高的市場敏銳度，發(fā)展的近20個年頭以來，公司始終走在創(chuàng)新發(fā)展的前列，在產(chǎn)品技術(shù)上大膽創(chuàng)新，積極突破。公司負責人表示，目前大光長榮生產(chǎn)的磨床產(chǎn)品在國內(nèi)乃至磨床用戶群體中都擁有很高的認同度，近兩年來，大光長榮更是緊抓智能制造時代發(fā)展機遇，積極順應(yīng)智能時代發(fā)展潮流，將工業(yè)機器人與數(shù)控磨床融合，生產(chǎn)制造出了多款、、低成本、高質(zhì)量的智能數(shù)控磨床產(chǎn)品。
 

展會上的工作人員(右一為公司總經(jīng)理鄭建志)
 

　　據(jù)展會負責人介紹，在“中國制造2025”新潮流下，大光長榮將在繼續(xù)保持技術(shù)更新?lián)Q代的基礎(chǔ)上，緊抓智能制造時代發(fā)展機遇，積極順應(yīng)智能時代發(fā)展潮流，加大在智能制造領(lǐng)域上的投入，實現(xiàn)“互聯(lián)網(wǎng)”與“中國智造”在機床產(chǎn)業(yè)的更好融合。