【機(jī)床商務(wù)網(wǎng) 機(jī)床會(huì)議】 經(jīng)過(guò)各方精心籌備，在機(jī)床工具界共同矚目和熱情期待中，2017機(jī)床制造業(yè)CEO論壇于4月16日上午舉行！
 

　　4月16日上午9點(diǎn)，近200位來(lái)自世界各地的機(jī)床工具企業(yè)大佬、機(jī)床用戶領(lǐng)域高管、部分專家學(xué)者及政府官員、主流媒體代表們，匯聚在北京臨空皇冠假日酒店，共同參與這場(chǎng)盛宴。
 

　　多年來(lái)，伴隨著中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)主辦的CIMT(中國(guó)機(jī)床展覽會(huì))和CCMT(中國(guó)數(shù)控機(jī)床展覽會(huì))，主辦方都會(huì)在展會(huì)開幕的前一天舉辦一場(chǎng)高層論壇，論壇作為兩個(gè)大展的重要活動(dòng)已在業(yè)界擁有強(qiáng)大的品牌影響力和極高的聲譽(yù)。自2014年起，主辦方在高層論壇基礎(chǔ)上，將其著力打造成了專屬于機(jī)床界CEO的交流互動(dòng)平臺(tái)——“機(jī)床制造業(yè)CEO論壇”，并已成功舉辦了3屆，在CEO和企業(yè)同級(jí)高管中形成很強(qiáng)的凝聚力。
 

　　中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)當(dāng)值理事長(zhǎng)、秦川機(jī)床工具集團(tuán)董事長(zhǎng)兼黨委書記龍興元先生和中國(guó)汽車工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)董揚(yáng)先生為論壇致辭。論壇邀請(qǐng)到了業(yè)界企業(yè)CEO發(fā)表演講，他們分別是：沈陽(yáng)機(jī)床集團(tuán)董事長(zhǎng)兼黨委書記關(guān)錫友先生、山崎馬扎克株式會(huì)社代表取締役副社長(zhǎng)清水紀(jì)彥先生、北京精雕科技集團(tuán)有限公司董事長(zhǎng)兼總裁蔚飛先生、庫(kù)卡機(jī)器人股份有限公司關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)理Andreas Schuhbauer(安德烈亞斯•蘇鮑爾)先生、博世力士樂(lè)中國(guó)公司銷售副總裁劉天鵬先生。嘉賓們圍繞主題對(duì)機(jī)床市場(chǎng)新的需求和供給變化情況進(jìn)行闡述，與業(yè)界分享了長(zhǎng)期從事企業(yè)經(jīng)營(yíng)管理的經(jīng)驗(yàn)和感受。
 

　　中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)常務(wù)副理事長(zhǎng)兼秘書長(zhǎng)陳惠仁先生擔(dān)綱主持。中國(guó)機(jī)床工具工業(yè)協(xié)會(huì)輪值理事長(zhǎng)王旭、名譽(yù)理事長(zhǎng)吳柏林、執(zhí)行副理事長(zhǎng)王黎明、副秘書長(zhǎng)楊青、副秘書長(zhǎng)郭長(zhǎng)城出席會(huì)議。
  

 

　　龍興元董事長(zhǎng)在致辭中談了三點(diǎn)體會(huì)：
 

　　，向存量要效益。隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)增速放緩和結(jié)構(gòu)調(diào)整的不斷深入，我國(guó)機(jī)床行業(yè)市場(chǎng)需求結(jié)構(gòu)也在不斷升級(jí)，企業(yè)發(fā)展出現(xiàn)了兩極分化的趨勢(shì)。即：一方面，面對(duì)機(jī)床工具市場(chǎng)持續(xù)多年的下行，部分企業(yè)出現(xiàn)了開工不足、經(jīng)營(yíng)困難等現(xiàn)象；另一方面，有部分企業(yè)逆勢(shì)而上，轉(zhuǎn)型升級(jí)成果顯著，在新能源汽車、三航/兩機(jī)等重點(diǎn)領(lǐng)域取得了不俗的業(yè)績(jī)。
 

　　第二，為用戶賺錢而奮斗。近年來(lái)在國(guó)家一系列政策措施的支持下，國(guó)內(nèi)機(jī)床工具企業(yè)正在努力追趕，個(gè)性化定制和化制造不僅成為了主流市場(chǎng)的強(qiáng)勁需求，也給機(jī)床制造企業(yè)提出了新的供給目標(biāo)，同時(shí)也將為行業(yè)發(fā)展帶來(lái)新的動(dòng)力。龍興元以YKZ7230蝸桿砂輪磨齒機(jī)為例，介紹了如何為用戶提升效率。
 

　　第三，探索現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)。近年來(lái)，經(jīng)濟(jì)進(jìn)入了新的發(fā)展機(jī)遇期，以互聯(lián)網(wǎng)、物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)等信息網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為代表的新一代技術(shù)更是廣泛而深刻地改變著傳統(tǒng)的制造業(yè)生產(chǎn)方式，制造業(yè)發(fā)展模式呈現(xiàn)出智能化、綠色化、服務(wù)化發(fā)展趨勢(shì)。龍興元介紹了秦川集團(tuán)打造現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)的一些有意嘗試。
 

　　董揚(yáng)副會(huì)長(zhǎng)在致辭中說(shuō)，機(jī)床行業(yè)和汽車行業(yè)關(guān)系非常密切，汽車行業(yè)離不開機(jī)床，因此我們對(duì)機(jī)床行業(yè)的發(fā)展非常關(guān)注。
  

　　董揚(yáng)對(duì)中國(guó)汽車市場(chǎng)的平穩(wěn)持續(xù)增長(zhǎng)持樂(lè)觀態(tài)度。他說(shuō)，中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)在今后15-20年內(nèi)會(huì)平穩(wěn)增長(zhǎng)。前面7%的速度，中間是5%的速度，后面再稍微慢一點(diǎn)。董揚(yáng)還對(duì)中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)未來(lái)發(fā)展的高峰值做了專業(yè)而的預(yù)測(cè)，他認(rèn)為年產(chǎn)銷五千萬(wàn)輛應(yīng)是中國(guó)汽車年產(chǎn)量的高峰值，其中四千萬(wàn)輛在中國(guó)本土生產(chǎn)和銷售，一千萬(wàn)輛向海外銷售。因此，中國(guó)汽車產(chǎn)業(yè)背靠世界大的汽車消費(fèi)市場(chǎng)，還有一個(gè)很大的增長(zhǎng)空間。而中國(guó)國(guó)內(nèi)汽車保有量是多少呢？董揚(yáng)說(shuō)：“我想也許是五億輛”。汽車保有量按千人統(tǒng)計(jì)美國(guó)是千人800輛，日本和西歐千人600輛，韓國(guó)千人400輛，中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)千人250輛，世界平均是千人50輛，中國(guó)大陸地區(qū)還沒(méi)到這個(gè)50輛的水平，未來(lái)達(dá)到韓國(guó)的汽車保有量水平還是可以的。
 

　　在提到電動(dòng)汽車發(fā)展時(shí)講到，當(dāng)前發(fā)展非常快的電動(dòng)汽車、電動(dòng)技術(shù)僅僅是汽車動(dòng)力轉(zhuǎn)換，它使得我們的汽車作用更大。比如說(shuō)汽車電動(dòng)化以后，可以成為一個(gè)移動(dòng)的能量源，可以有效地起到削峰填谷、起到分散式移動(dòng)能源的作用，但不會(huì)影響汽車功能和市場(chǎng)。董揚(yáng)還對(duì)信息時(shí)代汽車制造與互聯(lián)網(wǎng)生態(tài)的關(guān)系做了相關(guān)分析判斷。
 

　　后，董揚(yáng)希望機(jī)床行業(yè)的朋友們，相信汽車行業(yè)的巨大發(fā)展空間，鼓勵(lì)機(jī)床產(chǎn)業(yè)更好地研發(fā)、制造汽車行業(yè)需要的裝備。并表示，未來(lái)，機(jī)床行業(yè)可以與汽車行業(yè)比翼齊飛。
 

　　論壇主旨演講環(huán)節(jié)
 

　　關(guān)錫友董事長(zhǎng)在演講中提出，制造業(yè)發(fā)展大致經(jīng)歷了三個(gè)階段：19世紀(jì)50年代以前，是機(jī)械時(shí)代，強(qiáng)調(diào)的是結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，中國(guó)當(dāng)時(shí)與世界各國(guó)同步。19世紀(jì)60年代，是計(jì)算機(jī)時(shí)代，而中國(guó)迷失了“強(qiáng)調(diào)控制”的計(jì)算機(jī)時(shí)代。2012年開始，進(jìn)入信息時(shí)代。這是一場(chǎng)新的工業(yè)革命，它使得單一以技術(shù)驅(qū)動(dòng)的時(shí)代向以用戶消費(fèi)需求驅(qū)動(dòng)的創(chuàng)新時(shí)代轉(zhuǎn)變。制造業(yè)普遍受到新模式的挑戰(zhàn)，世界各國(guó)都在積極部署。
  

　　此次革命強(qiáng)調(diào)的是“應(yīng)用”，對(duì)于具有廣闊應(yīng)用市場(chǎng)的中國(guó)而言，我們不僅與世界強(qiáng)手站在同一起跑線上，而且將更具競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。作為信息與通訊技術(shù)進(jìn)入制造過(guò)程的實(shí)踐者，i5應(yīng)運(yùn)而生。沈陽(yáng)機(jī)床于2013年徹底攻克運(yùn)動(dòng)控制核心技術(shù)，并成功開發(fā)出世界首臺(tái)基于互聯(lián)網(wǎng)的i5智能控制系統(tǒng)。
 

　　——i5智能控制系統(tǒng)：不僅具有智能編程、智能診斷等網(wǎng)絡(luò)智能功能，同時(shí)其速度控制、位置控制、力量控制和知識(shí)協(xié)同的智能運(yùn)動(dòng)控制技術(shù)已達(dá)到水平。
 

　　——i5智能機(jī)床：不僅能夠加工零件，而且能夠以毫秒級(jí)的速度傳輸數(shù)據(jù)，數(shù)據(jù)可廣泛用于商業(yè)、管理和技術(shù)開發(fā)等領(lǐng)域。
 

　　——i5智能工廠：通過(guò)搭載Wis車間信息管理系統(tǒng)，客戶可以準(zhǔn)確收集每臺(tái)機(jī)床的運(yùn)轉(zhuǎn)信息，并可以通過(guò)移動(dòng)智能終端遠(yuǎn)程掌握車間設(shè)備的實(shí)時(shí)運(yùn)行狀態(tài)、作業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、成本核算等數(shù)據(jù)。
 

　　——iSesol工業(yè)云平臺(tái)：每臺(tái)接入到互聯(lián)網(wǎng)的i5智能機(jī)床都可以聚集到iSesol智能制造云平臺(tái)，這將誕生制造大數(shù)據(jù)。目前，iSesol云平臺(tái)已實(shí)現(xiàn)聯(lián)網(wǎng)i5智能機(jī)床數(shù)量達(dá)五千余臺(tái)。
 

　　——U2U價(jià)值分享：由于i5智能機(jī)床能夠?qū)崟r(shí)產(chǎn)生數(shù)據(jù)且遠(yuǎn)程可視，催生了新的商業(yè)模式，使產(chǎn)品交易從單一買賣向“按時(shí)間、按零件、按價(jià)值”分享的新商業(yè)模式轉(zhuǎn)變，不僅大大降低了社會(huì)制造總成本，也推動(dòng)了沈陽(yáng)機(jī)床從傳統(tǒng)制造商向工業(yè)服務(wù)商、從單一買賣向產(chǎn)品全生命周期服務(wù)的轉(zhuǎn)變。
 

　　清水紀(jì)彥副社長(zhǎng)演講的題目是：機(jī)床行業(yè)如何獲得發(fā)展新動(dòng)力
  

　　清水副社長(zhǎng)從技術(shù)開發(fā)、生產(chǎn)技術(shù)、營(yíng)業(yè)技術(shù)、服務(wù)技術(shù)等幾個(gè)方面闡述企業(yè)如何獲得發(fā)展新動(dòng)力。
 

　　技術(shù)開發(fā)：開發(fā)和制造有性的新產(chǎn)品、致力于新技術(shù)和新應(yīng)用的開發(fā)、以先進(jìn)的產(chǎn)品引導(dǎo)行業(yè)發(fā)展和市場(chǎng)需求。要不斷推進(jìn)產(chǎn)品的革新和進(jìn)化，引導(dǎo)客戶消費(fèi)，以新技術(shù)和新應(yīng)用為客戶創(chuàng)造新的附加價(jià)值。
 

　　馬扎克名言：不斷地以技術(shù)啟發(fā)市場(chǎng)，深入挖掘潛在需求。
 

　　生產(chǎn)技術(shù)：應(yīng)對(duì)時(shí)代需求(變化)，致力于自動(dòng)化、智能化制造的實(shí)踐和推廣。隨著人工成本的高漲，自動(dòng)化成為制造業(yè)發(fā)展的重要課題。現(xiàn)在智能化工廠(iSMART工廠)成為促進(jìn)制造業(yè)水平提高的重要手段。機(jī)床廠家不僅要充實(shí)設(shè)備本身的智能化，還要為客戶實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)提供支持。介紹了馬扎克的IoT解決方案。
 

　　馬扎克名言：只要世界上還有生產(chǎn)制造，機(jī)床行業(yè)就不是成熟行業(yè)，而是會(huì)繼續(xù)成長(zhǎng)和發(fā)展的行業(yè)。
 

　　營(yíng)業(yè)技術(shù)：通過(guò)有針對(duì)性的措施，滿足客戶的個(gè)性化需求，避免單純的價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)，實(shí)現(xiàn)差異化。作為機(jī)床廠家，需要比以往更加關(guān)注和研究客戶的需求，充分發(fā)揮產(chǎn)品價(jià)值，從而提高商品價(jià)值。為了應(yīng)對(duì)客戶的各種各樣的需求，要積極做交鑰匙、應(yīng)對(duì)特殊選項(xiàng)要求，為客戶提出建議、提供合適的設(shè)備。介紹了兩個(gè)在中國(guó)市場(chǎng)的交鑰匙案例。
 

　　馬扎克名言：當(dāng)今時(shí)代，已經(jīng)不能僅憑價(jià)格選擇機(jī)型，而是要追求綜合的性價(jià)比。
 

　　服務(wù)技術(shù)：售前服務(wù)、售后服務(wù)的商品化。售前服務(wù)要提供綜合解決方案。通過(guò)準(zhǔn)確提供適合的產(chǎn)品和有針對(duì)性的方案，滿足客戶需求。構(gòu)建充實(shí)的售后服務(wù)體制。支持客戶縮短停機(jī)時(shí)間，使設(shè)備發(fā)揮大價(jià)值。扎根于當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)，不僅要貼近客戶開展銷售活動(dòng)，還要對(duì)客戶提供充分的生產(chǎn)支持、技術(shù)支持和服務(wù)支持。介紹了在中國(guó)的備件中心、生產(chǎn)基地、服務(wù)中心等。
 

　　馬扎克名言：機(jī)床廠家要做長(zhǎng)壽企業(yè)，以對(duì)自己銷售的設(shè)備負(fù)起后的責(zé)任。
 

　　后的名言：我們大的喜悅，是得到客戶的滿意和感動(dòng)。
 

　　蔚飛董事長(zhǎng)在演講中，首先以講故事的方式介紹自己的創(chuàng)業(yè)史，其精髓就是如何滿足客戶的需求。在精雕20多年的發(fā)展過(guò)程中，一直專注于小刀具加工技術(shù)的研究，并以小刀具加工技術(shù)為基礎(chǔ)開發(fā)了北京精雕的主營(yíng)產(chǎn)品——精雕CNC雕刻系統(tǒng)(精雕機(jī))，該產(chǎn)品曾在2002年獲得了重點(diǎn)新產(chǎn)品的稱號(hào)。
  

    蔚總講述了以下三方面的主要內(nèi)容：

 

　　1.客戶的需求就是北京精雕的發(fā)展方向。
 

　　精雕PCB刻板機(jī)、精雕標(biāo)牌雕刻機(jī)、精雕模具刻字機(jī)、精雕玻璃加工機(jī)、精雕高光機(jī)、精雕精密雕刻中心等等，這些不同的名稱代表著北京精雕所經(jīng)歷過(guò)的不同領(lǐng)域和發(fā)展中的轉(zhuǎn)型。而這些發(fā)展過(guò)程都經(jīng)歷了“客戶提需求，北京精雕進(jìn)行專業(yè)化開發(fā)”的過(guò)程。實(shí)際上，北京精雕所生產(chǎn)的精雕CNC雕刻系統(tǒng)就是一款滿足客戶個(gè)性化生產(chǎn)需求的數(shù)控加工工具。
 

　　2．要通過(guò)多層次的、不計(jì)代價(jià)的工程驗(yàn)證服務(wù)讓客戶能選對(duì)、用好精雕機(jī)。
 

　　隨著小刀具加工技術(shù)應(yīng)用面的擴(kuò)大，精雕客戶的類型也十分豐富，要實(shí)踐“讓客戶在使用精雕機(jī)的過(guò)程中能賺錢”這一準(zhǔn)則，北京精雕就必須為客戶建立起從試機(jī)打樣、產(chǎn)品試產(chǎn)、小批量驗(yàn)證到規(guī)模生產(chǎn)的技術(shù)服務(wù)體系。
 

　　在小刀具加工技術(shù)推廣的前期，客戶大的負(fù)擔(dān)是刀具費(fèi)用太高，為解決客戶的使用成本的問(wèn)題，北京精雕還專門建立了刀具事業(yè)部，為客戶研發(fā)和生產(chǎn)各類特色刀具，每年為客戶提供300種以上的驗(yàn)證刀具，并按合理的價(jià)格為客戶供應(yīng)量產(chǎn)刀具，以此來(lái)降低客戶的使用費(fèi)用。
 

　　3．必須要建設(shè)能夠支持客戶個(gè)性需求的核心技術(shù)研發(fā)能力和產(chǎn)品開發(fā)能力。
 

　　在過(guò)去的20年中，北京精雕在向市場(chǎng)供應(yīng)精雕機(jī)的同時(shí)，一直不斷地完善和開發(fā)核心技術(shù)和產(chǎn)品，主要代表作有：
 

　　(1)精雕CAD/CAM系列軟件：歷經(jīng)20年，具有完全自主的軟件著作權(quán)，是精雕用戶的基本工作平臺(tái)，同樣也是北京精雕能為客戶自主地提供特色應(yīng)用服務(wù)的工作平臺(tái)。
 

　　(2)精雕數(shù)控系統(tǒng)：也是歷經(jīng)20年獨(dú)立開發(fā)的產(chǎn)品，所有源代碼和電路完全是自主開發(fā)，具有完整的知識(shí)產(chǎn)權(quán)，這是北京精雕能為客戶提供有深度的、有特色的專業(yè)化服務(wù)的基礎(chǔ)平臺(tái)。
 

　　(3)精雕高速精密電主軸：這是支持精雕小刀具加工技術(shù)的關(guān)鍵部件，由北京精雕獨(dú)立研發(fā)和生產(chǎn)。
 

　　(4)精雕直驅(qū)電機(jī)：支持精雕機(jī)成為多軸系統(tǒng)的關(guān)鍵部件，獨(dú)立研發(fā)和生產(chǎn)。
 

　　當(dāng)前，北京精雕已建立了包括CAD/CAM軟件開發(fā)、信息化軟件開發(fā)、數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)、精密機(jī)床設(shè)計(jì)、電主軸設(shè)計(jì)、電機(jī)設(shè)計(jì)、小刀具研發(fā)等與精雕機(jī)發(fā)展相關(guān)的專業(yè)的研發(fā)體系，目前集團(tuán)內(nèi)從事產(chǎn)品研發(fā)的技術(shù)人員有700多人，這些員工正努力推進(jìn)北京精雕的核心技術(shù)和產(chǎn)品繼續(xù)向前發(fā)展。正由于北京精雕的技術(shù)和產(chǎn)品的能力在不斷地進(jìn)行升級(jí)，這可以讓精雕客戶以合理的成本享受到當(dāng)前行業(yè)中新技術(shù)并及時(shí)提升市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，也就為實(shí)踐“客戶在使用精雕機(jī)的過(guò)程中持續(xù)獲利”這一準(zhǔn)則提供了保障。
 

　　庫(kù)卡機(jī)器人公司關(guān)鍵技術(shù)經(jīng)理Andreas Schuhbauer（安德烈亞斯•蘇鮑爾）先生的演講題目是：工業(yè)機(jī)器人如何為金屬切削產(chǎn)業(yè)保駕護(hù)航。
  

　　所謂智能工廠、工業(yè)4.0以及《中國(guó)制造2025》戰(zhàn)略，這些熱詞背后是必須要具有成本效益，這樣才能夠讓設(shè)備在市場(chǎng)上立于不敗之地。
 

　　企業(yè)需要什么，是要實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)大化的發(fā)展。這是每個(gè)公司的初衷和終努力目標(biāo)。那么客戶想要什么呢？客戶想要把他們花費(fèi)變得越來(lái)越少、他們希望花更少的錢買更貼心的產(chǎn)品。公司和客戶的矛盾，必定導(dǎo)致公司要在低成本的地方實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)，這是不爭(zhēng)的事實(shí)，也是無(wú)法避免的必然趨勢(shì)。
 

　　上世紀(jì)90年代，我們已經(jīng)看到很多生產(chǎn)基地從歐洲進(jìn)一步轉(zhuǎn)移到了中國(guó)。而現(xiàn)在我們也看到又從中國(guó)進(jìn)一步轉(zhuǎn)移到更低成本的國(guó)家，因?yàn)橹袊?guó)勞動(dòng)力成本相比較而言已經(jīng)很高了。所以很多生產(chǎn)已經(jīng)又回到美國(guó)和歐洲了。
 

　　我們可以看到，其實(shí)有三分之一的勞動(dòng)都可以用機(jī)器人來(lái)替代，可以進(jìn)一步節(jié)約人力成本。同時(shí)，我們可以進(jìn)一步提高設(shè)備生產(chǎn)力，年增加25%左右。如今一些德國(guó)工廠已經(jīng)能夠?qū)⑸a(chǎn)率提高了80%左右，這樣勞動(dòng)力成本進(jìn)一步降低。
 

　　機(jī)器人生產(chǎn)在更好地提升效果和效率的同時(shí)，還能夠代替員工的流動(dòng)性，因此可以降低重新雇傭員工的成本。鑒于目前員工工資成本不斷呈上升趨勢(shì)，如果有了機(jī)器自動(dòng)化，即使是在員工工資增長(zhǎng)的情況下，也可以互相抵消。
 

　　而且還可以進(jìn)一步減少?gòu)U料，因?yàn)槲覀儸F(xiàn)在零件也是越來(lái)越復(fù)雜的，我們生產(chǎn)出來(lái)的備件和部件越來(lái)越復(fù)雜，部件成本越來(lái)越高，如果不善于生產(chǎn)，就會(huì)因?yàn)橐讚p件和耗損件帶來(lái)更多成本上和利潤(rùn)上的壓力。對(duì)于機(jī)器人來(lái)說(shuō)，其注意力持續(xù)時(shí)間可達(dá)4萬(wàn)小時(shí)，而人的注意力持續(xù)時(shí)間只有20分鐘。機(jī)器人可以在4萬(wàn)小時(shí)以內(nèi)保持好的質(zhì)量、專著度、好的生產(chǎn)效果。
 

　　這是否意味著自動(dòng)化應(yīng)該可以替代人員呢？總體來(lái)說(shuō)，失業(yè)率比較低的國(guó)家，自動(dòng)化程度也會(huì)更高，機(jī)器人可以幫助你保證就業(yè)。以德國(guó)為例，其生產(chǎn)不會(huì)流失到海外。如果有了機(jī)器人，不需要把一百萬(wàn)人困在生產(chǎn)車間生產(chǎn)東西，可以解放一些人，所以德國(guó)失業(yè)率低于5%。無(wú)論在任何一個(gè)勞動(dòng)力成本的國(guó)家，機(jī)器人自動(dòng)化都能夠在保證就業(yè)和穩(wěn)定就業(yè)，并且自動(dòng)化可以減少工作外包。中國(guó)已經(jīng)到了需要考慮選擇自動(dòng)化的時(shí)間點(diǎn)，所以自動(dòng)化是勢(shì)在必行的。
 

　　后一位演講嘉賓，是博世力士樂(lè)中國(guó)銷售副總裁劉天鵬，他演講題目是：工業(yè)4.0是實(shí)現(xiàn)中國(guó)制造2025有效途徑。
  

　　大家在問(wèn)，工業(yè)4.0技術(shù)和解決方案能給中國(guó)企業(yè)帶來(lái)什么呢？對(duì)《中國(guó)制造2025》又有什么作用呢？接下來(lái)話題里我們可以一塊探討。
 

　　大家都知道中國(guó)是制造大國(guó)，可能大家不知道中國(guó)有這么多世界。比方說(shuō)機(jī)床制造產(chǎn)量是，汽車產(chǎn)量也是，發(fā)電設(shè)備、粗鋼制造等等。但是我們國(guó)家產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力我想大家應(yīng)該有所了解。為了增加我們國(guó)家產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，我們應(yīng)該要不斷更新生產(chǎn)，進(jìn)行產(chǎn)業(yè)升級(jí)。
 

　　為了把中國(guó)打造成真正的制造強(qiáng)國(guó)，中國(guó)政府提出了裝備制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)的戰(zhàn)略規(guī)劃，分為三個(gè)階段、兩個(gè)支柱、一個(gè)目標(biāo)。這就要求我們的生產(chǎn)制造商一定要緊隨潮流，提升競(jìng)爭(zhēng)力。工業(yè)4.0核心技術(shù)是可以幫助我們中國(guó)的制造商提升競(jìng)爭(zhēng)力，加速轉(zhuǎn)型升級(jí)，我們認(rèn)為是實(shí)現(xiàn)《中國(guó)制造2025》有效途徑。
 

　　在中國(guó)，我們跟用戶一起努力，促使了一些項(xiàng)目落地，如秦川機(jī)床集團(tuán)機(jī)器人減速裝配線在今年2月底勝利投產(chǎn)。我們跟成都市政府聯(lián)手在成都打造大的工業(yè)4.0研發(fā)、創(chuàng)新、培訓(xùn)中心。目前正在緊鑼密鼓建設(shè)當(dāng)中，預(yù)計(jì)今年10月份建設(shè)完畢。我們認(rèn)為，在中國(guó)是以個(gè)性化需求為導(dǎo)向，價(jià)值流咨詢?yōu)榛A(chǔ)，以互聯(lián)自動(dòng)化為核心，具有中國(guó)特色的工業(yè)4.0交鑰匙解決方案。在此，劉總介紹了適合中國(guó)國(guó)情的工業(yè)4.0解決方案，包括新線投資、舊線改造、互聯(lián)服務(wù)、工業(yè)4.0培訓(xùn)等一系列的交鑰匙工程。
 

　　《中國(guó)制造2025》是邁向制造業(yè)強(qiáng)國(guó)的關(guān)鍵一步，制造業(yè)面臨新常態(tài)，面臨各種各樣的挑戰(zhàn)。制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)是必須的，而且是需要我們管理層要有與時(shí)俱進(jìn)的管理思維，企業(yè)要敢于改變、敢于轉(zhuǎn)變。
 

　　后，陳惠仁對(duì)論壇進(jìn)行總結(jié)，并就中國(guó)經(jīng)濟(jì)失衡表現(xiàn)等問(wèn)題進(jìn)行了解讀。

    （原標(biāo)題：“2017機(jī)床制造業(yè)CEO論壇”今天上午圓滿結(jié)束）