【機床商務(wù)網(wǎng) 機床上下游】近日，一組研究人員開發(fā)出了一種新的3D打印方法來創(chuàng)建以響應(yīng)熱量的可以轉(zhuǎn)換成不同形狀的對象。該團隊通過打印形狀記憶聚合物來創(chuàng)建物體，每層設(shè)計成在暴露于熱量時產(chǎn)生不同地反應(yīng)。
 

　　喬治·伍德魯夫機械工程學(xué)院教授Jerry Qi表示：“這種新方法通過將機械編程后處理步驟直接納入3D打印過程，大大簡化了4D打印，并增加了其潛力。這允許通過計算機模擬，3D打印設(shè)計高分辨率3D打印組件，然后通過簡單的加熱直接快速地轉(zhuǎn)換成新的配置。”
 

　　據(jù)悉，研究小組將研究結(jié)果發(fā)布在了“科學(xué)進步”雜志上。
 

　　他們開發(fā)的新3D打印物體遵循團隊使用智能形狀記憶聚合物(SMP)所做的早期工作，這些形狀記憶聚合物(SMP)具有記錄一種形狀的能力，并在應(yīng)用均勻的熱量時沿鉸鏈折疊，改變?yōu)榱硪环N編程形狀。
 

　　“這種方法可以縮短打印時間和節(jié)省材料高達90%，同時完全消除了設(shè)計和制造工作流程中耗時的機械編程。”Qi說。
 

　　為了演示新過程的能力，該團隊制造了幾個物體，當(dāng)浸入熱水中時，可以快速彎曲或擴展，包括花瓣彎曲的真實雛菊模仿，如反應(yīng)陽光的真實雛菊，以及格子狀物體擴大原來規(guī)模的八倍。
 

　　新加坡技術(shù)與設(shè)計大學(xué)(SUTD)的博士后研究員Zhen Ding表示：“我們在室溫下的復(fù)合材料是一種柔軟的材料，可以被編程為包含內(nèi)部應(yīng)力，另一種材料是剛性的。”
 

　　“我們使用計算模擬來設(shè)計復(fù)合材料部件，其中剛性材料的形狀和尺寸可以防止3D打印后從軟質(zhì)材料釋放編程的內(nèi)部應(yīng)力。加熱時，硬質(zhì)材料會軟化并使軟材料釋放它的壓力導(dǎo)致產(chǎn)品形狀的變化。”
 

　　研究人員說，新的4D物體可以實現(xiàn)一系列新的產(chǎn)品特征，例如允許堆疊扁平或滾動的產(chǎn)品，然后擴大一次使用。終，該技術(shù)可以使得能夠以定時的方式響應(yīng)諸如溫度、濕度或光的刺激的組件來創(chuàng)建空間結(jié)構(gòu)，可部署到醫(yī)療設(shè)備、機器人、玩具和其他結(jié)構(gòu)的范圍。
 

　　SUD數(shù)字制造總監(jiān)Martin L. Dunn表示：“這項工作的重大進步是4D打印方式，大大簡化，并可以創(chuàng)建高分辨率的、復(fù)雜的可3D再編程產(chǎn)品。”
 

　　該技術(shù)承諾能夠在生物醫(yī)學(xué)設(shè)備、3D電子產(chǎn)品和消費產(chǎn)品方面實現(xiàn)無數(shù)應(yīng)用，甚至為產(chǎn)品設(shè)計開辟了新的范例，其中組件從服務(wù)開始到多個配置。
 

　　(原標(biāo)題：研究人員開發(fā)出改變3D打印對象形狀的新3D打印方法)