【機床商務網 新品出爐】全新索拉露斯PXG已在今年1月30日至2月3日進行了展出，地點在索拉露斯工廠。在這一周時間里，來訪客戶參觀考察了機床裝配和測試車間和技術中心，親眼見證了機床的技術特點和給客戶帶來的好處。索拉露斯再次通過這種新機型展示了其地位和技術能力，為客戶在加工大型工件時提供極大的優(yōu)勢。
 

　　高精度、加工效率和可靠性，用于大型工件
 

　　加工大型工件需要特殊技能和確保高精度、加工效率和可靠性的機床，以確保市場競爭力。
 

　　當今，加工這種工件的機床需要能夠處理極其復雜加工操作。機床需要滿足多任務和多功能要求，大限度提高有效工作時間，同時把裝夾設定等無效工作時間減少到小。在這樣的背景下，全新索拉露斯PXG龍門式多功能鏜銑床減少了裝夾次數，將節(jié)拍時間和潛在失誤降到小。機床對大型工件的加工精度保持在10微米級，甚至是百噸級的工件。
 

　　全新PXG是索拉露斯在大型機床領域內進行探索的。2009年，索拉露斯加入Hiperion項目，項目由西班牙巴斯克自治區(qū)若干機床公司共同發(fā)起，資金來源于巴斯克政府的Etorgai計劃，PXG的面世標志著該計劃成功步入下一階段。
 

　　大型化和加工能力
 

　　索拉露斯PXG以其強大的加工能力為特點。工作空間達1000立方米，承載能力500噸。PXG機床尺寸如下：長度方向行程19米，兩立柱間距7.25米，橫梁距工作臺表面7.3米。橫梁高度可調，上下行程為5米。索拉露斯PXG是一種大型龍門鏜銑床，和索拉露斯PM、PMG和PRG龍門式機床一起組成了整個系列，并且為系列中產品。
 

　　這款多用途機床設計滿足高標準工件的生產要求，廣泛用于大型工程機械、船用零部件和大型電機等大尺寸工件的加工。
 

　　在大尺寸和多用途的機床上實現(xiàn)高的加工效率
 

　　索拉露斯PXG作為完整的多用途解決方案，通過在一臺設備上完成銑削和車削操作，實現(xiàn)大的加工效率。通過加工高度復雜的大型工件，包括各種形狀和尺寸，能夠為客戶帶來高的回報。它的大特點是能夠完成各種加工任務，包括車削、銑削、鏜削、鉆削和攻絲，同時保證和高精度。因此，機床配置若干銑削和車削附件頭，并自動更換。
 

　　整個工作區(qū)域分成兩個子區(qū)域。其中較大的一個用來加工柱狀工件。這個加工區(qū)域配置了一個12x6米的落地式工作臺，承載能力為25噸每平方米。第二個子區(qū)域配置一套用于車削的靜壓工作臺系統(tǒng)，工作臺直徑6米，承載能力150噸。車削主軸大功率200千瓦，大轉速50轉。能夠完成各種大型工件的大尺寸初加工。
 

　　索拉露斯PXG配備新一代西門子840D SL數控系統(tǒng)，可在一臺機床上進行銑削和車削操作，因而減少了工件裝夾次數，避免了大型工件的轉運和重新定位等難題。機床包括兩個操作平臺，每個平臺都有自己控制面板，所以操作者可以佳位置來完成每個加工。
 

　　高精度技術開發(fā)
 

　　索拉露斯PXG的核心目標是確保客戶能夠獲得高精度。因此機床使用了在大型機床領域內具有性的新技術和方案。
 

　　X軸、Y軸和Z軸均為線性導軌，比傳統(tǒng)結構如靜壓導軌具有一定優(yōu)勢。線性導軌系統(tǒng)避免了油流動產生的溫度梯度，確保了更好的機床幾何穩(wěn)定性，大幅減少維護工作。
 

　　機床整體性能由索拉露斯研發(fā)&設計團隊進行全面分析，通過多個模擬來正確顯示由各活動件移動而產生的各種形變。根據分析結果，索拉露斯創(chuàng)造并應用一系列設計，很大程度上補償了由運動部件自重而產生的形變。其中之一便是創(chuàng)新的垂向滑枕平衡系統(tǒng)(VRB)(申請中)。這種系統(tǒng)，包括一套數控機電系統(tǒng)(申請中)，用來補償橫梁扭曲產生的旋轉和滑枕沿Y軸左右移動時立柱的微小彎曲。在X軸和Y軸正交條件下，系統(tǒng)確保了機床優(yōu)精度，任何工作位置都是如此。
 

　　機床設有新型溫度監(jiān)控系統(tǒng)，通過數控系統(tǒng)內置功能，檢測各部件實時溫度變化。同時也應用了由索拉露斯新開發(fā)的熱補償算法。
 

　　車削工作臺配備傳感器，與數控系統(tǒng)連接，用于幫助操作者平衡不對稱工件的重量。
 

　　耐用穩(wěn)定的多任務單元
 

　　機床結構件全部為鑄鐵，這種材料具有優(yōu)異的內在品質，如穩(wěn)定性和自身的吸振能力。同時，機床應用了索拉露斯開發(fā)的各種技術用以提高動態(tài)性能和幫助提升加工穩(wěn)定性。
 

　　這些技術中包括屢獲大獎的DAS(動態(tài)主動穩(wěn)定器)技術，由索拉露斯開發(fā)，多次贏得大獎，現(xiàn)為歐洲保護。這種系統(tǒng)將吸振作用主動內置到機床中，因此提到切削能力300%，減少加工時的顫振和失穩(wěn)風險。
 

　　索拉露斯PXG也包括其它智能系統(tǒng)來幫助實現(xiàn)生產效率大化，如自適應控制，可根據功耗連續(xù)調整機床進給速率以適配刀具能力和加工情況。SSV系統(tǒng)也很有特點，可以幫助避免加工時由顫振導致的再生效應。
 

　　通用性和完備性
 

　　索拉露斯PXG的內置裝備可以覆蓋各種應用。包括七種銑頭，用于不同幾何形體和功率設定，在某些單元，功率可達81千瓦。這種多樣性使得機床高度柔性化，能夠加工各種工件，包括那些可能存在難加工部位的工件。附件頭均由索拉露斯獨自制造，在服務方面有高保證。
 

　　機床還配備一個刀庫，內置3個車削附件頭，可以自動或手動上刀，兼容Capto C8和柱形刀座。刀具可在整個5米行程內自動更換。刀庫可容納180個刀位。
 

　　盡管機床復雜性高，但是卻易于操作，這都得益于附件頭運動學和集成在數控系統(tǒng)中的各種附件。這意味這些元件的幾何尺寸能夠得以補償，各工作軸能夠自動定位，因此促進并提高了操作者的操控經驗。
 

　　智能機床4.0
 

　　索拉露斯PXG機床還包括體現(xiàn)工業(yè)4.0理念的技術特點：基于云計算的專門的完整監(jiān)控方案。
 

　　監(jiān)控方案集成了各種應用，如實時機床狀態(tài)顯示，包括進行中的加工程序狀態(tài)信息，一旦有問題發(fā)出電子郵件，為用戶提供敏感問題報告，如生產和加工過程、能耗、加工循環(huán)期間的性能、有關設備保養(yǎng)的關鍵信號的診斷。通過在線登錄，這些監(jiān)控應用均可通過PC或移動設備(智能手機或平板電腦)來完成。
 

　　索拉露斯，可靠的業(yè)績
 

　　索拉露斯是一家擁有廣泛經驗的歐洲企業(yè)，因其高標準服務和可靠性以及機床高性能、高柔性和提率和產能的各種先進技術方案而備受客戶贊譽。事實證明也是如此，其售出的2500多臺機床中，幾乎一半是銷往有著極高要求的德國市場，并且其中80%的客戶選擇再次購買索拉露斯機床。全新索拉露斯PXG也是一個明顯的例子，顯示了索拉露斯對客戶的承諾，即給客戶帶來成功，在機床整個生命周期內與客戶一起密切工作。
 

　　索拉露斯(Soraluce) 隸屬于達諾巴特集團(Danobatgroup)，而達諾巴特集團是歐洲重要企業(yè)集團之一的蒙德拉貢公司的機床事業(yè)部。在西班牙、德國、英國和美國擁有近20個制造工廠，擁有自己的研發(fā)中心，包括120位工程師和24位博士。達諾巴特集團根據客戶需要，為市場提供有競爭力和綜合各種技術的機床設備。共有員工1300人，2015年銷售額2.69億歐元，其中8%用于投資高水平研發(fā)。
 

　　(原標題：索拉露斯PXG 用于大型工件加工的高精度和多功能性)