【機床商務(wù)網(wǎng) 地區(qū)風(fēng)采】有著“半城山色半城湖”的美譽，讓惠州當(dāng)之無愧地成為熱門旅游之地。但惠州所處的黃金地段——南臨南海大亞灣，毗鄰深圳、香港，西鄰東莞和廣州，這些都使得惠州成為珠江三角洲未來有發(fā)展?jié)摿η巴疽黄昂玫某鞘小?br /> 

　　華麗轉(zhuǎn)型 鑄新型發(fā)展模式
 

　　不甘只做“花瓶”，惠州經(jīng)濟也有實力支柱 產(chǎn)業(yè)支撐其發(fā)展，業(yè)已成熟的石油化工和電子信息產(chǎn)業(yè)在全省乃至全國都可圈可點：惠州大亞灣石化產(chǎn)業(yè)園在“中國化工園區(qū)20強”列第二；中海油惠州煉化項目于2014年開始施工建設(shè)，該項目總投資達506.6億元，是惠州發(fā)展史上投資額大的產(chǎn)業(yè)項目。其產(chǎn)能相當(dāng)于再造一個現(xiàn)在的大亞灣石化園區(qū)，每年能拉動下游近2000億元產(chǎn)業(yè)鏈，對于打造大亞灣石化產(chǎn)業(yè)基地具有重要意義。
 

　　惠州電子信息產(chǎn)業(yè)的雄厚實力更是不容小覷，每8部手機中就有一部產(chǎn)自惠州。它是中國甚至重要的手機生產(chǎn)制造基地和產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)。位于惠州手機制造基地的TCL通訊，是全國單體產(chǎn)能大的手機制造基地。據(jù)可查資料顯示：每分鐘出貨手機約140部，每小時出貨約8389部，每天出貨約201334部，一年出貨量達7348.7萬部。這是擁有23個研發(fā)機構(gòu)、21個制造加工基地的TCL通訊2014年的造機速度。
 

　　緊隨TCL成長起來的惠州本地手機巨頭有德賽、僑興等。此外，韓國三星集團在中國大的手機生產(chǎn)基地是惠州，據(jù)說，每3部三星手機中，就有一部惠州制造。
 

　　而2014年投產(chǎn)動工的信利AMOLED項目，投資約63億元，解決惠州市新型電子信息產(chǎn)業(yè)產(chǎn)品配套問題，這將**降低產(chǎn)業(yè)鏈成本。
 

　　但供給側(cè)改革提出以來，惠州人逐漸開始意識到當(dāng)?shù)禺a(chǎn)業(yè)存在的一些問題：目前惠州的支柱產(chǎn)業(yè)相對單一，產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)存在短板，抗風(fēng)險能力弱。伴隨“去產(chǎn)能、降成本、補短板”的號召，惠州政府提出“2+2+N”的產(chǎn)業(yè)體系——電子信息、石油化工是兩大核心支柱產(chǎn)業(yè)，而“汽車與裝備制造、清潔能源”將會是惠州未來重點發(fā)力的對象。汽車零部件及車載電子設(shè)備制造，通訊終端，儀器儀表，模具制造將會是惠州裝備制造業(yè)的有力補充。
 

　　先進裝備制造業(yè)是先進制造業(yè)的重要組成部分，惠州傳統(tǒng)制造業(yè)需求龐大，機械設(shè)備作為生產(chǎn)制造的“工業(yè)母機”， 使惠州迅速聚集了一大批制造機械設(shè)備的裝備企業(yè)。在惠州市政府的大力培育下，現(xiàn)在的惠州已經(jīng)初步形成了以惠城—仲愷—大亞灣—惠東為主線的新能源汽車動力電池和零部件制造產(chǎn)業(yè)集群，以及儀器儀表專用設(shè)備產(chǎn)業(yè)帶。
 

　　數(shù)控刀具作為機械制造中不可或缺的工具，表面看起來，好像只是一個“小角色”，但其潛力是無窮的，尤其隨著節(jié)能降耗意識的日益增強，加上數(shù)控機床與基礎(chǔ)制造技術(shù)被列入16個重大專項之一，我國刀具的發(fā)展是勢在必行。刀具自身的發(fā)展需求、惠州大力發(fā)展裝備制造的利好形勢，都預(yù)示著惠州數(shù)控刀具市場的無窮潛力。
 

　　刀盡其用 材料工藝一個都不能
 

　　在惠州仲愷高新區(qū)陳江街道，聚集著一批數(shù)量不小的刀具經(jīng)銷代理商，他們中大多代理國外品牌刀具，惠州本地因刀具材料稀缺，很少有專業(yè)生產(chǎn)刀具的企業(yè)。據(jù)悉，陳江街道正開展“產(chǎn)業(yè)優(yōu)化升級活動”，該地區(qū)鼓勵重點企業(yè)擴產(chǎn)。園區(qū)汽車零部件、電子信息等項目正被陸續(xù)引進，陸續(xù)形成產(chǎn)業(yè)鏈。再加上陳江地理位置優(yōu)越，交通便利，位于通往東莞、深圳的要道之上，所以，刀具經(jīng)銷商紛紛落戶于此。
 

　　但在陳江吉峰五金店的張先生看來，惠州裝備制造業(yè)的發(fā)展，的確帶動了刀具的需求，不過因為地處珠三角，他們本地的數(shù)控刀具競爭力并不強，與陳江毗鄰的東莞就集聚著數(shù)以千家的數(shù)控刀具廠家和經(jīng)銷商，東莞、惠州往返時間不長。“很多企業(yè)更愿意去選擇權(quán)更多的地方。”
 

　　另外，在一些精密零部件的制造上，企業(yè)更傾向于選擇國外品牌刀具，“有些國產(chǎn)刀具切削性能不是比不上國外的，但在精度和穩(wěn)定性上確實差很多。”
 

　　越來越多的本土制造企業(yè)也更喜歡算這樣一筆賬：設(shè)備更新?lián)Q代速度越來越加快，10至15年換一代，短期內(nèi)賺回設(shè)備投資并創(chuàng)造出利潤，就要在研究挖掘刀具的潛力。刀具費用占制造成本的3%-5%，但它直接影響到制造成本里20%的機床費用和38%的人工費用。機床與刀具投入比為9∶1到7∶3，如果刀具投資到位，工藝選擇恰當(dāng)，可降低10%-15%的制造成本。
 

　　“所以，買機床的同時，一定要考慮配置好的刀具，才能運轉(zhuǎn)。做到低成本，大生產(chǎn)效率和大利潤率。真正把錢花在刀刃上，生產(chǎn)才能解渴。”作為老板兼銷售的張先生，在同客戶溝通交往的過程中，會發(fā)現(xiàn)，客戶通常覺得機床是固定資產(chǎn)，刀具是消耗品，所以更愿意投資固定資產(chǎn)而不愿意把錢花在消耗品上。價格低廉性能不穩(wěn)定的刀具用在先進設(shè)備上，卻往往成了阻礙生產(chǎn)效率大化的大“絆腳石”。
 

　　東莞川聯(lián)精密工具有限公司長期供刀給惠州本地的制造企業(yè)，該公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼銑刀，在市場上被廣泛使用。川聯(lián)的技術(shù)工程師楊先生說，公司所以能長期保持穩(wěn)定的業(yè)績，得益于他們對刀具材料的重視。
 

　　他們認(rèn)為，銑刀所用的材料決定了銑刀的切削效率和可靠性。一定要做到“不同的工件使用不同材料的銑刀”。針對工件特點生產(chǎn)出與之匹配的特定材質(zhì)刀具是川聯(lián)始終認(rèn)定的不變之道。含鈷高速鋼，硬質(zhì)合金(包括超細(xì)顆粒硬質(zhì)合金)、陶瓷以及金屬陶瓷等材料制成的銑刀都得到迅速推廣和廣泛應(yīng)用。
 

　　楊工說，現(xiàn)在政府提倡環(huán)保，干切削技術(shù)、低溫冷卻技術(shù)應(yīng)用而生。切削刀具材料能否抗高溫使得刀具具備優(yōu)良的高溫紅硬性、高溫抗粘合性，高溫摩擦性成為刀具切削至關(guān)重要的條件。“在先進技術(shù)的應(yīng)用之下，采用合適的材料，這樣的環(huán)境下制出的刀，沒有理由不被市場接受和認(rèn)可。”
 

　　樹立品牌 將服務(wù)進行到底
 

　　在本欄目的調(diào)研訪談中，筆者還發(fā)現(xiàn)，廣東這個地方所以每天都上演著“生死存亡”的企業(yè)大片，一個工廠的倒閉與資金鏈斷裂有關(guān)，而藏在資金鏈下的一個原因就是回款不及時，回款不到位的根本是不能提供有效及時的服務(wù)。
 

　　接受本刊采訪的一個機加工工廠的負(fù)責(zé)人說，商業(yè)中雖重誠信，但必要的防備不能沒有。比如，刀具廠給他們供貨，如果及時結(jié)清貨款，那么一旦后續(xù)出現(xiàn)問題，“他們不會及時給你解決，因為他們錢拿到手了。”服務(wù)不到位不及時的情況時有發(fā)生，這讓加工工廠不得不拖延貨款結(jié)算期，因為“扣他貨款，才能保證售后服務(wù)”。
 

　　事實上，服務(wù)的理念幾乎得不到貫徹，這不是刀具企業(yè)的“主動意識”，反倒成了一種“被迫”行為。究其原因，一來是缺乏品牌概念，刀具市場魚龍混雜，沒有品牌就沒有競爭力。刀具自身“賤賣”，利潤薄，如果再提供售中、售后等相關(guān)服務(wù)，勢必企業(yè)費用又要增加，這樣一來，企業(yè)負(fù)擔(dān)就相應(yīng)加重，再加上貨款不能及時回收……如此惡性循環(huán)，這樣的企業(yè)根本無法立足。
 

　　今年9月份，原機械部老干部沈烈初工程師發(fā)表一篇過萬字的長文，在工具界引發(fā)了廣泛思考。沈老認(rèn)為，人決定著機床工具行業(yè)的興衰。作為工具母機的機床工具行業(yè)與IT行業(yè)不完全相同，它更需要也更依賴長期的經(jīng)驗累積而發(fā)展。沈老發(fā)問：“沒有一大批擁有技術(shù)訣竅的關(guān)鍵工種的技師與調(diào)試技師(目前裝配工連刮研也不會，部件與部件的接觸剛度怎樣保證)，又如何保證精度的一致性？”
 

　　而反觀國外機床工具廠，關(guān)鍵工種及裝備調(diào)試技師都在50多歲以上、都是身懷絕技的老技師。我們的技師這個時候已經(jīng)退休或轉(zhuǎn)崗了。他提到，“機床行業(yè)沒有幾十年的經(jīng)驗教訓(xùn)是培養(yǎng)不出一個合格的技術(shù)人員與技師的”!
 

　　忠言逆耳，沈老的擔(dān)憂正是現(xiàn)狀的切實反映。在惠州刀具經(jīng)銷商那里，服務(wù)是一個縹緲的概念。往往一個初出茅廬的小姑娘都能賣刀，“只要能賣出去就行，技術(shù)不技術(shù)，懂不懂專業(yè)知識不重要”。銷售人員得不到應(yīng)有培訓(xùn)，技術(shù)工人經(jīng)驗不夠，導(dǎo)致很多客戶問題都無法得到解釋解決。
 

　　而在一個國外品牌企業(yè)那里，他們的承諾是：根據(jù)距離遠近，超過300公里需要乘飛機、火車的在17個小時內(nèi)到達現(xiàn)場；300公里以內(nèi)9小時內(nèi)到達現(xiàn)場，大程度地縮小用戶停機時間。幾十年如一日地堅持這個承諾，又有幾家企業(yè)能做到？
 

　　在目前很多制造企業(yè)看來，服務(wù)不僅僅是售后服務(wù)。售前、售中、售后服務(wù)都要配套跟得上。售前服務(wù)主要是根據(jù)用戶工藝要求推薦合適的解決方案，這包括用戶對產(chǎn)品的的試用；生產(chǎn)中間的問題及時得到解決；保證刀具一經(jīng)試用就能發(fā)揮機床的使用價值，為用戶創(chuàng)造財富；定時派遣操作人員和維修人員進行培訓(xùn)。對一些特殊用戶，更要進行保姆式的服務(wù)。
 

　　“這樣的企業(yè)真正算起來又有多少家？”川聯(lián)的楊工慨嘆道。
 

　　國產(chǎn)刀具有春天
 

　　廣東一直是“制造大省”，刀具市場之廣闊是顯而易見的的，惠州作為躋身不久的二線城市，刀具未來的市場空間將更顯龐大。國產(chǎn)刀具雖被諸多詬病，但性價比高是不爭的事實。交貨時間也相對較快，代理國外數(shù)控刀具品牌的經(jīng)銷商說，當(dāng)他們沒有庫存時，預(yù)定的時間一般需要一周，而國產(chǎn)品牌刀具產(chǎn)品庫存十分充足。
 

　　再者，“我們更懂用戶”。國產(chǎn)品牌更懂如何與國內(nèi)廠家交際，更注重人脈關(guān)系的維護與拓展。有借展會的時機不斷加強與各地客戶的關(guān)系，區(qū)域經(jīng)理也會不定時上門拜訪各地客戶，時間了解客戶需求。而且，國內(nèi)上規(guī)模的的品牌企業(yè)，其技術(shù)人員也能及時、快速地處理客戶加工中遇到的難題。
 

　　小小的切削刃為人類創(chuàng)造不計其數(shù)的財富，就算將現(xiàn)代刀具的使用比例來衡量一個國家的工業(yè)發(fā)展水平也不為過，這是人類進入工業(yè)文明的標(biāo)志之一。對我國數(shù)控刀具的現(xiàn)狀大家都了然于胸。通過惠州以覽，筆者認(rèn)為，強化刀具品牌建設(shè)，投入力量搞技術(shù)，注重職業(yè)教育和對技術(shù)人員的培養(yǎng)及培訓(xùn)，認(rèn)真做好產(chǎn)品與市場，我們不愁沒訂單。隨著移動互聯(lián)網(wǎng)的興起，刀具技術(shù)也開始集軟件與硬件于一身，制造業(yè)邁向化、智能化、數(shù)字化的轉(zhuǎn)型升級之路。
 

　　創(chuàng)新永無止境。
 

　　(原標(biāo)題：半城“制造”孕育天下“刀” ——惠州裝備制造業(yè)的大力發(fā)展提供了巨大的刀具市場空間)