今年是實施“十三五”規(guī)劃的重要之年，是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的深化之年，也是瓦軸集團(tuán)的“品質(zhì)年”。置身于這個充滿機(jī)遇和挑戰(zhàn)的新形勢，瓦軸集團(tuán)經(jīng)營發(fā)展在走過的不平凡歷程之后，將要在逆勢中展現(xiàn)更有質(zhì)量、更有活力、更加健康的“新氣質(zhì)”。

 

　　瓦軸集團(tuán)成就輝煌，在國內(nèi)外擁有九大產(chǎn)品制造基地，主導(dǎo)產(chǎn)品是重大技術(shù)裝備配套軸承、軌道交通軸承、汽車車輛軸承、風(fēng)電新能源軸承、精密機(jī)床及精密滾珠絲杠、精密大型鍛件，20000多種軸承產(chǎn)品全部擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。擁有企業(yè)技術(shù)中心、國家軸承產(chǎn)品檢測試驗中心和中國軸承行業(yè)的“國家大型軸承工程技術(shù)研究中心”，在軸承設(shè)計、制造、檢測試驗三大平臺均具有一定的競爭能力。瓦軸集團(tuán)是國家技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)和首批國家知識產(chǎn)權(quán)優(yōu)勢企業(yè)，連續(xù)10余年進(jìn)入中國機(jī)械工業(yè)。
 

　　瓦軸集團(tuán)主導(dǎo)產(chǎn)品是重大技術(shù)裝備配套軸承、軌道交通軸承、汽車車輛軸承、風(fēng)電新能源軸承、精密機(jī)床及精密滾珠絲杠、精密大型鍛件，20000多種軸承產(chǎn)品全部擁有自主知識產(chǎn)權(quán)
 

　　當(dāng)前，遼寧老工業(yè)基地正“爬坡過坎”，傳統(tǒng)優(yōu)勢不再，瓦軸集團(tuán)如何在新一輪軸承行業(yè)激烈競爭、重新洗牌的過程中更加堅挺？瓦軸集團(tuán)正視企業(yè)發(fā)展“短板”，與軸承企業(yè)全面對標(biāo)，建立以客戶需求為導(dǎo)向的管理體制和運營機(jī)制，使企業(yè)在改革發(fā)展的征程中不斷創(chuàng)新超越。
 

　　瓦軸集團(tuán)主導(dǎo)產(chǎn)品是重大技術(shù)裝備配套軸承、軌道交通軸承、汽車車輛軸承、風(fēng)電新能源軸承、精密機(jī)床及精密滾珠絲杠、精密大型鍛件，20000多種軸承產(chǎn)品全部擁有自主知識產(chǎn)權(quán)
 

　　近年來，瓦軸集團(tuán)從市場的“戰(zhàn)績”中找到了一條全新的營銷之路——“技術(shù)+商務(wù)”模式，追求的是從一開始就融入客戶的需求鏈條，提供系統(tǒng)解決方案，支撐這一模式的關(guān)鍵是在營銷機(jī)構(gòu)中組建了一支應(yīng)用工程師隊伍，目前共有52人，其中聘用人才8人，為公司服務(wù)客戶、擴(kuò)大市場起到了關(guān)鍵推動作用。
 

　　瓦軸集團(tuán)擁有企業(yè)技術(shù)中心、國家軸承產(chǎn)品檢測試驗中心和中國軸承行業(yè)的“國家大型軸承工程技術(shù)研究中心”，在軸承設(shè)計、制造、檢測試驗三大平臺均具有一定的競爭能力

 

　　瓦軸集團(tuán)從2016年，開始實施由傳統(tǒng)的直線職能式管理體制向事業(yè)部制轉(zhuǎn)變，成立了風(fēng)電、鐵路、汽車、工業(yè)裝備、特種五大事業(yè)部，其本質(zhì)的變化是由原來集團(tuán)公司集中負(fù)責(zé)日常經(jīng)營，轉(zhuǎn)變?yōu)榧袥Q策指導(dǎo)下的事業(yè)部自主經(jīng)營、獨立核算、自負(fù)盈虧，真正建立起以客戶需求為導(dǎo)向的管理體制和運行機(jī)制，減少管理層級、減少協(xié)調(diào)環(huán)節(jié)，強(qiáng)化研產(chǎn)銷一體化管理，強(qiáng)化經(jīng)營責(zé)任落實，充分調(diào)動了各級經(jīng)營管理者的積極性，激發(fā)了企業(yè)的發(fā)展活力。
 

　　2016年1月份，瓦軸集團(tuán)正式導(dǎo)入精益管理模式，聘請國內(nèi)的咨詢公司為項目顧問，建立了三級推進(jìn)組織，夯實企業(yè)基礎(chǔ)管理，提升企業(yè)盈利能力。公司以前生產(chǎn)實行集群作業(yè)模式，出現(xiàn)問題往往責(zé)任不清，現(xiàn)在實施的流線型生產(chǎn)方式，每個環(huán)節(jié)責(zé)任明晰，正是公司導(dǎo)入的精益管理模式帶來的變化。瓦軸風(fēng)電事業(yè)部算了一筆賬，推行精益管理模式后在沒有增加投入的前提下，產(chǎn)能卻提高了22%，如果按照以前的生產(chǎn)模式，想達(dá)到這樣的產(chǎn)能，得多投入上億元的設(shè)備。除風(fēng)電事業(yè)部等四個試點單位外，瓦軸在集團(tuán)所有生產(chǎn)單位全面推行精益管理模式，變員工生產(chǎn)“獨唱”為流程“合唱”。

 

(原標(biāo)題：直擊東北經(jīng)濟(jì)——遼寧行:聚焦客戶持續(xù)創(chuàng)新瓦軸集團(tuán)實現(xiàn)有質(zhì)量的增長）