【機(jī)床商務(wù)網(wǎng)】導(dǎo)讀：8月份，滾齒機(jī)搜索數(shù)量較高，采購(gòu)較前幾個(gè)月略有增加，滾齒機(jī)成為熱門關(guān)鍵詞之一。滾齒機(jī)是齒輪加工機(jī)床中應(yīng)用廣泛的一種機(jī)床，在滾齒機(jī)上可切削直齒、斜齒圓柱齒輪，還可加工蝸輪、鏈輪等。 用滾刀按展成法加工直齒、斜齒和人字齒圓柱齒輪以及蝸輪的齒輪加工機(jī)床。
　　
　　滾齒機(jī)通過(guò)刀具的冷卻液技術(shù)有局限
　　
　　滾齒機(jī)通過(guò)刀具的冷卻液技術(shù)有一個(gè)限制。當(dāng)孔的尺寸接近0.1969英寸（5mm）或更小時(shí)，經(jīng)常不能通過(guò)鉆頭供給冷卻液，必須使用外部冷卻液技術(shù)。盡管一些方型鉆頭或G型鉆頭，當(dāng)規(guī)格小于0.1969英寸時(shí)，也能提供通過(guò)刀具冷卻液技術(shù)，但經(jīng)常需要采用啄孔技術(shù)來(lái)鉆這樣小的孔。
　　
　　Herman先生指出，歐洲的機(jī)械工人們用少量的冷卻液，結(jié)合采用車間的壓縮空氣，來(lái)減少鉆削通常所需要的大量冷卻液。ChipBlaster公司、Seco-Carboloy公司和美國(guó)Komet公司都推薦，冷卻液的壓力應(yīng)該保持在較高的水平，Herman先生和Sundstrom先生說(shuō)，很高的壓力只能提高冷卻液的效率。另外，三家公司都推薦，機(jī)械工人在進(jìn)行孔加工的時(shí)候，要使用通過(guò)刀具的冷卻液技術(shù)，但經(jīng)常做不到。
　　
　　通過(guò)刀具的冷卻液技術(shù)有一個(gè)限制。當(dāng)孔的尺寸接近0.1969英寸（5mm）或更小時(shí)，經(jīng)常不能通過(guò)鉆頭供給冷卻液，必須使用外部冷卻液技術(shù)。盡管一些方型鉆頭或G型鉆頭，當(dāng)規(guī)格小于0.1969英寸時(shí)，也能提供通過(guò)刀具冷卻液技術(shù)，但經(jīng)常需要采用啄孔技術(shù)來(lái)鉆這樣小的孔。
　　
　　美國(guó)Komet公司的銷售總監(jiān)MikeHerman先生說(shuō)：“在啄孔時(shí)，機(jī)械工人鉆孔到其直徑的1或2倍時(shí)，需要進(jìn)行孔清理，即用外部冷卻液沖洗，以清除切屑。盡管啄孔很費(fèi)時(shí)間，但這總比另一種情況更好。”他說(shuō)，“如果你在一個(gè)孔中折斷了一個(gè)小鉆頭，那么你可能需要用電火花線切割方法，才能將鉆頭取出來(lái)，或者你可能將面臨著要報(bào)廢一個(gè)價(jià)值數(shù)千元的工件的危險(xiǎn)。”
　　　　（1）因?yàn)辇X坯的加工精度對(duì)齒輪加工、查驗(yàn)和裝置精度影響很大，因而對(duì)齒坯工藝基準(zhǔn)面加工精度應(yīng)嚴(yán)厲操控，有必要按GB10095-88新規(guī)范對(duì)齒坯需求公役作具體規(guī)則。
　　
　　（2）切齒前的工序工藝需求：齒坯基準(zhǔn)面的精度對(duì)齒輪精度影響很大，因而對(duì)齒坯加工工藝應(yīng)嚴(yán)厲操控。對(duì)帶軸齒輪齒坯，棒兩頭留中間孔，兩頭頂上車削，從工藝上包管外圓柱面與基準(zhǔn)面軸線同心。對(duì)較大的帶軸齒輪，一端留有中間孔，其外圓柱面因在一次裝卡中構(gòu)成。這樣可使切齒時(shí)的齒坯幾許偏疼為小。關(guān)于帶孔的齒輪齒坯，工藝應(yīng)規(guī)則在一次裝卡中，內(nèi)孔外圓和端面一刀下，并將一刀下的端面做好記號(hào)，作為切齒時(shí)的裝置基準(zhǔn)。
　　
　　（3）切齒時(shí)齒坯的裝置：齒坯裝置有必要嚴(yán)厲依照工藝規(guī)則基準(zhǔn)面進(jìn)行，其找正差錯(cuò)應(yīng)做到盡可能小，避免幾許偏疼。
　　
　　（4）機(jī)床分度蝸輪副的調(diào)整：有條件時(shí)應(yīng)對(duì)機(jī)床的分度蝸輪付進(jìn)行定時(shí)調(diào)整，機(jī)床分度蝸輪的制作精度不能改動(dòng)，但其裝置偏疼，蝸桿軸向串動(dòng)和徑向振擺可以調(diào)整，調(diào)整后可以減小運(yùn)動(dòng)偏疼形成的切向差錯(cuò)和齒形差錯(cuò)。
　　
　　（5）刀具的刃磨和裝置：刀具的刃磨通常用滾刀磨床，使其前角為零，以減小齒形差錯(cuò)。關(guān)于刀具的裝置，應(yīng)嚴(yán)厲操控其徑向跳動(dòng)和軸向串動(dòng)，以減小齒形差錯(cuò)。
　　
　　滾齒機(jī)安全生產(chǎn)注意要點(diǎn)
　　
　　在啟動(dòng)機(jī)床前用手旋轉(zhuǎn)皮帶輪，檢查掛輪有無(wú)卡動(dòng)現(xiàn)象和過(guò)大的松動(dòng)，防止外掛輪調(diào)整不當(dāng)而引起傳動(dòng)卡死而損壞機(jī)床。檢查完后，才可以啟動(dòng)機(jī)床，開車試轉(zhuǎn)。試轉(zhuǎn)的時(shí)候來(lái)檢查工件主軸、滾刀、軸刀架拖板的運(yùn)動(dòng)方向是否正確。
　　　　
　　切削前先用進(jìn)給手輪使?jié)L刀架上升，利用目測(cè)及徑向進(jìn)給刻度盤。根據(jù)齒坯的外徑尺寸和要加工成的齒輪外徑大小調(diào)整滾刀位置后進(jìn)行切削，若切削出來(lái)的齒輪不合要求，再在百分表的幫助下調(diào)整滾刀架的上下位置，切出符合要求的齒輪。