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我國機(jī)床大步前進(jìn) 進(jìn)口日本機(jī)床降幅達(dá)41.6%
近二十年來,中國制造業(yè)的發(fā)展可謂異常迅速,其中機(jī)床行業(yè)更是以不可思議之速大步躋身于世界機(jī)床制造大國之列。龐大的、擁有無限發(fā)展?jié)摿Φ氖袌鼍拖袷且粔K巨大的磁鐵,吸引著世界范圍內(nèi)的所有機(jī)床企業(yè)紛紛投身而進(jìn)。隨著大批跨國企業(yè)的進(jìn)入,中國機(jī)床市場無疑演變成一個硝煙彌漫的無形戰(zhàn)場。在這里,眾企業(yè)為在與本土競爭者以及其他跨國公司競爭者的角逐中脫穎而出,拼技術(shù)、拼服務(wù)、拼人脈、更拼戰(zhàn)略。
2013年上半年,我國共計(jì)進(jìn)口機(jī)床約5萬3千臺,同比下降16%;進(jìn)口金額為57億美元,同比降低17.6%;進(jìn)口單價(jià)10.7萬美元/臺,同比下降1.44%。目前世界機(jī)床的技術(shù)水平,是以生產(chǎn)促進(jìn)數(shù)控機(jī)床單機(jī)為主流,今后20年內(nèi)的發(fā)展,也將如此。在進(jìn)一步提高精度、效率、自動化、智能化、網(wǎng)絡(luò)化的基礎(chǔ)上,逐步向加工單元和柔性制造系統(tǒng)過渡。
在先進(jìn)技術(shù)上,我們?nèi)蕴幱诟S階段。中國的數(shù)控機(jī)床在高速、精密方面還有階段性差距。同樣規(guī)格的產(chǎn)品,國外機(jī)床轉(zhuǎn)速大概是國產(chǎn)機(jī)床的三倍,精度也高出接近一個數(shù)量級。國內(nèi)數(shù)控系統(tǒng)在高速、高精、五軸加工和智能化功能方面,相對世界先進(jìn)水平有明顯差距。因此想要實(shí)現(xiàn)制造業(yè)的全面騰飛,數(shù)控設(shè)備仍是必須攻克的難點(diǎn)。
而中國機(jī)床工業(yè)在經(jīng)歷了學(xué)習(xí)、模仿、自主創(chuàng)新的發(fā)展過程后,目前在精度、效率、自動化、智能化、環(huán)保等方面與國外先進(jìn)水平之間還存在相當(dāng)大的差距。以高速、高精、復(fù)合、智能為特征的數(shù)控機(jī)床共性和關(guān)鍵技術(shù)的缺失,使國內(nèi)機(jī)床行業(yè)“低端混戰(zhàn),失守”的狀況仍未得到根本扭轉(zhuǎn)。目前,進(jìn)口產(chǎn)品占有國內(nèi)機(jī)床市場份額高達(dá)85%,而國產(chǎn)數(shù)控機(jī)床中附加值較低的簡單經(jīng)濟(jì)型數(shù)控機(jī)床的占比為近70%。
從進(jìn)口市場和國別來看,我國機(jī)床進(jìn)口市場的結(jié)構(gòu)依舊以亞歐為主,進(jìn)口額占總額的近95%。但市場格局由以往的亞洲占60%以上的主導(dǎo)地位,變成了歐亞平分秋色。
2013年開始我國進(jìn)口日本的機(jī)床大幅度下降,降幅達(dá)41.6%,自德國、美國、英國市場的增幅明顯,在一定程度上也是作為日本機(jī)床產(chǎn)品的替代品,但由于其價(jià)格較昂貴,并不能完全彌補(bǔ)日本市場的空缺。日本市場的大幅度降低也是導(dǎo)致我國機(jī)床進(jìn)口總額同比降幅較大的主要原因。
日本機(jī)床工業(yè)會于8月12日發(fā)表的相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,7月日本的機(jī)床訂單額(速報(bào)值)為929億6300萬日元,同比減少12.1%,連續(xù)15個月少于往年同期。其中,國內(nèi)訂單額為327億8800萬日元,增加1.1%,這也是時隔14個月增加。雖然汽車以及航空飛機(jī)用機(jī)床訂單緩慢恢復(fù),但是機(jī)床工業(yè)會認(rèn)為“國內(nèi)企業(yè)依然對設(shè)備投資持謹(jǐn)慎態(tài)度”。
而占訂單額近70%的國外訂單繼續(xù)低迷,同比減少17.9%,僅為601億7500萬日元,連續(xù)10個月負(fù)增長。其中,北美以及東南亞汽車用機(jī)床的詢價(jià)較多,而去年同期較多的電子、電機(jī)用機(jī)床的中國訂單依然低迷。
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