JC35導(dǎo)讀：黨的“十七大”提出“大力推進信息化與工業(yè)化融合”，為裝備制造業(yè)的發(fā)展指明了方向。信息化日益成為提升中國工業(yè)化水平的主要手段和推動中國制造業(yè)向前發(fā)展的重要動力。在機床行業(yè)，信息化和網(wǎng)絡(luò)化是一個必然的趨勢，是智能化的基礎(chǔ)。
　　
　　黨的“十七大”提出“大力推進信息化與工業(yè)化融合”，為裝備制造業(yè)的發(fā)展指明了方向。信息化日益成為提升中國工業(yè)化水平的主要手段和推動中國制造業(yè)向前發(fā)展的重要動力。機床作為裝備制造業(yè)的“母機”，為傳統(tǒng)機械工業(yè)、國防工業(yè)、汽車工業(yè)、航空航天工業(yè)、電子信息技術(shù)工業(yè)以及其他加工工業(yè)提供加工裝備，是“支柱的支柱”。因此，可以說整個裝備制造業(yè)的信息化依賴于機床業(yè)的信息化。
　　　　在機床行業(yè)，信息化和網(wǎng)絡(luò)化是一個必然的趨勢，是智能化的基礎(chǔ)。這幾年隨著網(wǎng)絡(luò)技術(shù)的發(fā)展以及傳感技術(shù)的發(fā)展，機床越來越多地用于大批量生產(chǎn)，其管理、產(chǎn)量、產(chǎn)值、調(diào)度等等都可以與自動化技術(shù)聯(lián)系上，從而可以全面實現(xiàn)全數(shù)字化、誤差控制、數(shù)據(jù)補償、網(wǎng)絡(luò)診斷等功能。
　　
　　信息化對機床業(yè)的影響主要體現(xiàn)在兩個方面，即機床形態(tài)和機床制造模式。如今，機床已不再是孤立的加工設(shè)備，而是在網(wǎng)絡(luò)環(huán)境下和CAD/CAPP工程設(shè)計系統(tǒng)、MRPII管理信息系統(tǒng)直接相連的節(jié)點，可動態(tài)重構(gòu)加工路線、遠程管理加工過程及故障檢修。同時，21世紀的競爭核心是以知識為基礎(chǔ)的新產(chǎn)品競爭，提高企業(yè)創(chuàng)新能力和快速市場響應(yīng)能力至關(guān)重要。因此，機床企業(yè)必須不斷吸收其他學(xué)科的新成果，以實現(xiàn)、、低耗、清潔的敏捷制造。
　　
　　此外，機床產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)營過程也將實現(xiàn)產(chǎn)品全生命周期的網(wǎng)絡(luò)化。以敏捷制造為代表的先進制造技術(shù)將成為企業(yè)快速響應(yīng)市場需要、求得生存和發(fā)展的主要手段。機床行業(yè)創(chuàng)新主要體現(xiàn)在經(jīng)營思想和管理理念、組織結(jié)構(gòu)和管理機制、管理規(guī)范和工作流程以及管理方法和制造技術(shù)這四個方面。機床企業(yè)需從整體上提高制造能力，以實現(xiàn)柔性制造和有效供應(yīng)鏈。
　　
　　機床行業(yè)的信息化建設(shè)不是一朝一夕的事情，需要經(jīng)歷較長時間的發(fā)展才可逐步形成規(guī)模。雖然政府的引導(dǎo)、重大項目的推進對于促進信息化的發(fā)展十分重要，但信息化主要的動力和主導(dǎo)權(quán)還是在企業(yè)自身。因此，真正實現(xiàn)整個行業(yè)的信息化實則任重道遠。