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機(jī)床生銹原因解析 未雨綢繆重保養(yǎng)
1、水溶性切削液中的水是一種電解液,內(nèi)部含有不同金屬材料的機(jī)床就可能成為潛在的“蓄電池”。當(dāng)水溶性切削液滲入時,切削液中的水就可能使相互接觸的不同金屬產(chǎn)生電蝕,電蝕可能引起生銹。
2、當(dāng)機(jī)床工作時,由于切削液中水的蒸發(fā),在機(jī)床工作區(qū)產(chǎn)生的空氣相對濕度很高甚至超過90%,當(dāng)機(jī)床停止工作后,空氣中的潮氣在機(jī)床的金屬表面凝聚成水,造成機(jī)床的腐蝕。
3、細(xì)菌是產(chǎn)生腐蝕的另一原因,同時又可加速腐蝕的進(jìn)行。由于切削液濃度過低或者雜油進(jìn)入切削液導(dǎo)致細(xì)菌含量高,細(xì)菌將消耗掉切削液中腐蝕抑制劑,降低切削液防腐蝕性能,同時細(xì)菌的繁殖可產(chǎn)生酸性分泌物導(dǎo)致腐蝕的發(fā)生,使腐蝕速度顯著地增大。
4、水質(zhì)。如果用來稀釋切削濃縮液的水質(zhì)地較硬含有較多的礦物質(zhì),電導(dǎo)率高也會導(dǎo)致發(fā)生腐蝕的可能性增加。
5、機(jī)床表面的油漆機(jī)床的油漆種類和涂裝工藝不同,也會有影響。一些機(jī)床表面處理不好,噴漆、粉的附著力就很差。對于機(jī)床制造廠,并沒有注意與加工液的適應(yīng)性問題,所以有的機(jī)床廠使用的是單組分漆,而有的是用的雙組分漆.單組分漆與加工液的相容性不好,雙組分漆則好得多。
從圖上可知,鋼鐵在破損的涂料處的腐蝕是電化學(xué)過程。隨著電子的轉(zhuǎn)移形成離子,金屬在陽極被氧化。電子是通過在金屬基體運(yùn)送到陰極,在那里他們與水和氧氣結(jié)合形成氫氧根。鍍鋅鋼與未鍍鋅鋼在陰極和陽極的進(jìn)攻摸索,腐蝕產(chǎn)物都不一樣。
6、在換用新切削液之前機(jī)床已經(jīng)生銹,且未及時除銹防銹,造成表面涂抹防銹油脂仍不能阻止設(shè)備生銹,機(jī)床內(nèi)部腐蝕依舊進(jìn)行,此時應(yīng)立即徹底清除銹蝕。
此外,機(jī)床中的鑄鐵平臺也是生銹的極大可能部位。一、鑄鐵平臺表面加工過程中使用的切削液的清洗,防銹材料達(dá)不到要求,或使用不正確,都會引起銹蝕。二、雜質(zhì)和空氣中的灰塵,鐵屑,砂石等雜質(zhì),大多數(shù)具有吸濕性,一旦落到鑄鐵平臺表面上就會成為結(jié)晶中心,容易產(chǎn)生斑點銹蝕。如果是大霧籠罩的天氣,沒有進(jìn)行防銹措施的鑄鐵平臺容易生銹,潮濕天氣要把臺的工作面蓋上。三、鑄鐵平臺怕酸性物質(zhì)和潮濕空氣的侵蝕,就是用赤手接觸金屬裸露面,或在金屬表面留下汗水,這樣都會引起鑄鐵平板平臺生銹.四、空氣濕度較大的雨季,更是容易生銹,水蒸汽在金屬表面凝結(jié)成水滴引起銹蝕。五、比如平板存放時間過長表面涂得防護(hù)油層超過了防銹期;將暫停使用的工具放置在潮濕,不干凈的環(huán)境中,或用吸濕性和不透氣材料做鋪墊,均會因濕氣和污垢等引起鑄鐵平臺生銹。
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