.機床的主要特征及參數:
1、機床通過機械、電氣、液壓的配合,自動進刀、切割完畢鋸架自動快速上升(即退刀)的功能。
2、進給速度,在給定的范圍內,可進行無級調整。
3、虎鉗夾緊材料,防止鋸切短料時不穩(wěn)抖動造成拉齒。
4、由于其切削*,采用進口的、薄片的雙金屬帶鋸條,因此,切口窄,耗材少,所需動力小,是中小型企、事業(yè)單位切割大型鋼胚、一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的高效切割*。
5、結構布局合理,使用維修方便,是中、小型材料鋸切高效節(jié)能的理想設備。
1、帶鋸床操作及維修人員,必須經過專業(yè)培訓,掌握帶鋸床操作和維修技能。作業(yè)人員應確保充足睡眠,保持精力集中。
2、變速時必須先停車再打開防護罩,轉動手柄使皮帶放松,將三角皮帶置于所需速度的槽中,然后張緊皮帶,蓋好防護罩。
3、除屑鋼絲刷的調整應使鋼絲接觸帶鋸條的齒部,但不要超過齒的根部,注意觀察鋼絲刷是否能清除鐵屑。
4、根據所加工工件的尺寸大小沿燕尾導軌調整導向臂,調整完畢后必須鎖緊導向裝置。
5、鋸料 大直徑不得超過規(guī)定,工件必須夾持牢固。
6、帶鋸條松緊應適當,速度和進給量必須恰當。
7、鑄鐵、銅、鋁件不加切寫削液,其它均需加寫削液。
8、切削途中鋸條斷裂,調換新鋸條后,工件必須翻身重新鋸,鋸弓放下時應緩慢,不得沖擊。
9、切削過程中操作者嚴禁離開崗位,嚴禁帶手套操作。
10、每班下班時,必須切斷電源,打開防護罩,清除被帶入鋸輪周圍的切屑,做好日常維護保養(yǎng)及周圍清掃工作。