1 機床的主要結(jié)構(gòu)特點
1.1 TB35數(shù)控車床系雙座標(biāo)兩軸聯(lián)動、半閉環(huán)控制的數(shù)控車床。主機采用高精度滾動導(dǎo)軌,動態(tài)特性好,剛性強,排屑流暢;控制系統(tǒng)選用國內(nèi)外數(shù)控系統(tǒng),性能可靠穩(wěn)定,操作方便;
1.2 采用整體傾斜45°結(jié)構(gòu)床身底座,床身橫截面積大,使整機剛性大大提高;
1.3 機電液一體化設(shè)計,行程大,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,造型美觀大方;
1.4 可選配單軸動力頭或車方動力頭,能一次裝夾完成車、銑、鉆、攻及多邊形切削等工序;
1.5 主軸結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)為前三后二角接觸承軸;
1.6 縱、橫向驅(qū)動采用高性能交流伺服電機,定位精度高,動作靈活可靠;
1.7 采用自動集中潤滑裝置,潤滑充分可靠;
1.8 冷卻排屑系統(tǒng)采用了落地式水箱和鐵屑箱(也可選配后排屑器),清理方便。
2 機床的用途及其適用范圍
2.1 除基本的車削、切槽及倒角等功能外,機床還可以進(jìn)行各種公、英制內(nèi)外螺紋加工,以及鉆、擴、鉸、滾壓等加工;
2.2 可加工圓柱面、圓錐面、階梯面、球面及其它各種回轉(zhuǎn)曲面等幾何形狀復(fù)雜、尺寸繁多、精度要求高的短軸類(或盤類)零件;
2.3 適于加工直徑在Φ35mm(主軸可通過棒料直徑)以下的棒料、直徑Φ350mm以下的盤件和短軸類零件(依卡具不同,此范圍會有變化);
2.4 適于中小規(guī)格的有色及黑色金屬等材料工件的單件或中、小批量生產(chǎn);
2.5 機床適用于機械、儀器、輕工、電子、醫(yī)療儀器等行業(yè)的自動化生產(chǎn)。
TB35
技術(shù)參數(shù)重帶“*”號的數(shù)據(jù)為選配項,主軸轉(zhuǎn)速因夾具不同而改變。
卡盤尺寸 | 筒夾/6寸卡盤* | 夾緊方式 | 液壓 | 尾座行程 | / |
床身上回轉(zhuǎn)直徑 | ?400mm | X/Z移動速度 | 18/20 m/min | 套筒行程 | / |
拖板上回轉(zhuǎn)直徑 | ?135mm | X/Z進(jìn)給電機扭矩 | 6/6 N.m | 表面粗糙度(45鋼 | Ra 1.6 |
加工長度 | / | 刀架形式 | 排刀 | 冷卻泵功率 | 210 W |
X/Z行程 | 320/300 mm | 外圓刀方尺寸 | 20*20 mm | 液壓站容積 | 30 L |
通過棒料直徑 | ?35 mm | 鏜孔刀架直徑 | ?25 mm | 用電總?cè)萘?/td> | 11 KVA |
主軸轉(zhuǎn)速 | 4500 r/min | X/Z單向重復(fù)定位精度 | 0.006/0.006 mm | 機床外形尺寸 | 1780*1450*1850 mm |
主軸頭形式 | A2-5 | 尾座套筒直徑 | / | 機床重量 | 1630 kg |
主軸電機功率 | 5.5 kW |