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升降臺銑床主要分3類 ，這三類都是工作臺縱向、橫向和垂直進給運動的銑床。 　　

升降臺銑床用于加工中小型零件的平面、溝槽、螺旋面或成形表面等，主要有式、臥式和立式3種。 　　

一、升降臺銑床： 　　

它的床身與底座相連，升降臺由裝在底座上的垂直絲杠帶動，沿床身垂直導(dǎo)軌（見機床導(dǎo)軌）升降（見圖）。滑鞍可沿升降臺上的導(dǎo)軌作橫向進給。機床有兩層工作臺，下工作臺裝于滑鞍之上，能在水平面內(nèi)正負45°范圍內(nèi)回轉(zhuǎn)一定角度。上工作臺供安裝工件之用，可沿下工作臺導(dǎo)軌作縱向進給。床身頂部有一可伸縮的懸梁，用以支承主軸。工作臺上安裝分度頭后可對工件進行分度和銑螺旋槽等。 　

主要結(jié)構(gòu)特點： 　　

1.高強度鑄鐵 。 　　

2.三軸精密滾珠絲杠 。 　　

3.高剛性 高精度 率 。 　　

4.導(dǎo)軌高頻淬火，鑲貼耐磨片。 　　

5.集中潤滑。 

二、臥式升降臺銑床： 　　

工作臺不能回轉(zhuǎn)，其余則與升降臺銑床相同。 　　

主要結(jié)構(gòu)特點： 　　

1.結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，靈活性高，銑頭能左右回轉(zhuǎn)90度，前后回轉(zhuǎn)45度，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水面 內(nèi)作360度回轉(zhuǎn)，大大提高了機床的有效工作范圍。 　　

2. 機身采用鑄鐵，經(jīng)人工時效處理后精度高，壽命長。 　　

3. 主軸采用鉻鉬合金制作，配以精密級角接觸軸承，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理及精磨削，仍刮研，切削力強，精度高。 　　

三、立式升降臺銑床： 　　

主軸是垂直設(shè)置的，其余與臥式升降臺銑床相似。升降臺銑床的主要變型有：回轉(zhuǎn)頭銑床，其主軸可調(diào)整到任意角度，以適應(yīng)加工需要；仿形銑床，具有仿形裝置，用于加工成形表面；程序控制銑床，具有較高的自動化水平，可實現(xiàn)不同功能的自動加工循環(huán)；數(shù)字控制銑床，可實現(xiàn)點位和連續(xù)軌跡的自動加工，用于加工復(fù)雜的成形表面。 　　

主要結(jié)構(gòu)特點： 

1.立式升降臺銑床主軸剛度好，承載能力強。 　　

2.立式升降臺銑床工作臺X向機動進給 　　

3.立式升降臺銑床X、Y、Z三方向?qū)к壐背纛l淬火、精密磨削 。 　　

4.立式升降臺銑床手動潤滑裝置可對絲杠及導(dǎo)軌進行強制潤滑。 

正大機床廠生產(chǎn)的銑床操作方便，性能可靠。可用各種圓柱銑刀、圓片銑刀、角度銑刀、成型銑刀和端面銑刀加工各種平面、斜面、溝槽等。如果使用適當銑床附件，可加工齒輪、凸輪、弧形槽及螺旋面等特殊形狀的零件，配置銑頭、圓工作臺、分度頭等銑床附件，可進一步擴大機床使用范圍。 。