定梁動柱全閉環(huán)數(shù)控龍門鏜銑床
● 數(shù)控系統(tǒng)(標配)
選用德國西門子公司的840D數(shù)控系統(tǒng)和611D數(shù)字式交流伺服進給及交流主軸驅(qū)動系統(tǒng);CNC操作面板帶10.4″彩色顯示器,顯示文本:英文、中文可切換;西門子標準機床控制面板;手持操作單元。
● 附件銑削頭(選配)
附件銑頭安裝在支架上,更換附件頭通過編程運行到位,手動鎖緊銑頭螺栓。附件銑頭主要包括:直角銑頭、*銑頭、延長銑頭和扁銑頭。
● 冷卻系統(tǒng)
⑴主軸端部具有*外部冷卻功能,冷卻液一般為乳化液、輕礦化油等無腐蝕液體。隨機提供手持冷卻液沖槍一把,方便工人操作。
⑵主軸端部另帶氣冷卻裝置。
● 機床導(dǎo)軌防護
機床的床身導(dǎo)軌(X軸)和橫梁導(dǎo)軌(Y軸)均采用不銹鋼防護罩裝置。
● 機床外防護(選配)
機床整機外防護可以保證加工中的切屑和冷卻液不外濺。
● 恒溫油箱
機床主軸軸承系統(tǒng)配有恒溫油箱冷卻裝置,以保證主軸的工作精度。
● 潤滑系統(tǒng)
⑴ 主軸軸承采用進口的潤滑脂進行潤滑。
⑵X軸傳動齒輪齒條采用油脂泵定量供油潤滑。
⑶X軸、Y軸直線導(dǎo)軌和Z軸導(dǎo)軌副及Y軸、Z軸滾珠絲桿支承軸承采用稀油定量分配潤滑,通過集中潤滑站進行自動間歇潤滑。
● 排屑系統(tǒng)
工件加工下來的鐵屑通過工作臺兩側(cè)的鏈板式排屑器輸送到機床前的集屑小車中。
● 電柜系統(tǒng)
機床的數(shù)控電柜加裝防塵除濕空調(diào)裝置,使數(shù)控系統(tǒng)在一個防塵恒溫的環(huán)境下工作,保證其*工作的穩(wěn)定及可靠性。
定梁動柱全閉環(huán)數(shù)控龍門鏜銑床
機床主要規(guī)格與技術(shù)參數(shù)
序號 | 項 目 | 內(nèi) 容 |
1 | 工作臺尺寸(長×寬) | 12000 mm×4000 mm |
龍門架高度 | 2600mm | |
大工件尺寸(長×寬×高) | 12000mm×4000mm×2200mm | |
2 | 各軸行程 | X: 12500 mm Y: 5900 mm Z: 1750 mm |
3 | 工作臺承重 | 0-20t/m2 |
4 | 可控制聯(lián)動軸數(shù) | 三軸聯(lián)動 |
5 | 主軸端面距工作臺面距離 | 2200 mm |
6 | 主軸系統(tǒng) | 主 軸 電 機:同步交流伺服主軸電機 電 機 功 率:主電機連續(xù)功率41 Kw 主電機峰值功率61 Kw 主 軸 轉(zhuǎn) 速:20~2000 rpm 主 軸 錐 孔:ISO50 主變速方式:無級變速 主軸錐孔清潔方式:壓縮空氣 主軸平衡方式:液壓 軸承冷卻方式:恒溫油冷卻 軸承潤滑介質(zhì):進口油脂 |
7 | 驅(qū)動系統(tǒng) | 三軸進給電機:SIEMENS交流伺服電機 X軸齒條模數(shù):8mm Y軸絲桿直徑:ø80mm Z軸絲桿直徑:ø63mm |
8 | 快速移動速度 | X軸:6m/min Y、Z軸:5 m/min |
9 | 進給速度 | X、Y、Z三軸:1~5000 mm/min |
10 | 機床精度 | 定 位 精 度(帶光柵): X軸0.02mm/m,全長0.05mm Y、Z軸0.02mm 重復(fù)定位精度(帶光柵):X軸0.02mm/全行程 Y、Z軸0.015mm |
11 | 方滑枕 長×寬 尺寸 | 450×450 mm |
12 | 過龍門寬度 | 4500mm |
13 | 過龍門高度 | 3200mm |
14 | 潤滑油箱容積 | 3升 |
15 | 冷卻液大壓力 | 7.5個大氣壓 |