MRX-XJB-7-5L行星真空攪拌機(jī)技術(shù)說明書
型號:MRX-XJB-7-5L
一、概述:
行星式動力混合機(jī)是結(jié)合了傳統(tǒng)雙行星混合機(jī)和高速分散機(jī)的原理、組成的一種的新機(jī)型,目前在眾多領(lǐng)域有著廣泛的應(yīng)用。
我司針對動力電池漿料固含量高、黏度大的特性,在原行星式動力混合機(jī)的基礎(chǔ)上,開發(fā)了具有更高轉(zhuǎn)速,更大轉(zhuǎn)矩特點(diǎn)的增強(qiáng)型動力混合機(jī)。在設(shè)計(jì)過程中,充分考慮了攪拌器的轉(zhuǎn)速、攪拌功率、分散線速度、懸浮等級、液體流型和桶內(nèi)湍流強(qiáng)度的分布等因素,其高速分散*高線速度可達(dá)25m/s,增強(qiáng)型的麻花框可處理任何高黏度的電池漿料。全新的攪拌方式——麻花框順時針公轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動,其自轉(zhuǎn)為逆時針,確保攪拌且無“爬坡”現(xiàn)象。在密封方面,三套機(jī)械密封加上軟、靜密封確保真空度——理論上密封性能增強(qiáng)了30%。Pt100測溫傳感器直接接觸物料,測量更準(zhǔn)確,反應(yīng)速度更快,誤差僅在±0.5℃之間。本機(jī)由底座、橫梁、立柱、密封罩、料缸、傳動及電控系統(tǒng)組成。
二、設(shè)備技術(shù)配置
序號 | 項(xiàng)目名稱 | 型號規(guī)格 | 產(chǎn)地 |
1 | 減速機(jī) | BLD11–23–1.5KW-V3 | 東方傳動 |
2 | 電機(jī) | 低速1.5KW-4級,1臺;高速1.5KW-2級,1臺。 | 中國臺灣 |
3 | 變頻器 | 1.5KWx2臺 | 沃森 |
4 | 測溫器 | Pt100(測溫精度高) | 宏達(dá) |
5 | 軸承 | 按圖紙 | 德國FAG、威馳 |
6 | 直線導(dǎo)軌 | HIWIN | 中國臺灣上銀 |
7 | 骨架油封 | 氟塑骨架油封 | 中國臺灣NAK |
8 | 電器元件 | 低壓電器元件 | 施耐德 |
9 | 閥門 | 按圖紙 | 埃尼斯 |
10 | 機(jī)械密封 | 三套機(jī)械密封 | 博格曼 |
11 | 齒輪 | 采用齒面硬化處理精密磨削加工,采用斜齒輪傳動 | 歐偉拓 |
12 | 潤滑油脂 | 高速軸承專用油脂耐溫600度 | 貝斯特 |
三、設(shè)備技術(shù)參數(shù)
1 | 真空度 | -0.098MPa |
2 | 結(jié)構(gòu)形式 | 單臂型 |
3 | 轉(zhuǎn)速r/min | 公轉(zhuǎn):0~61r/min,自轉(zhuǎn):0~122r/min(變頻調(diào)速); 高速:0~6000r/min(變頻調(diào)速)。 |
4 | 低速軸 | 二軸麻花式。直線導(dǎo)軌:中國臺灣HIWIN |
5 | 高速軸 | 單高速軸,軸上兩個Φ50分散盤。 |
6 | 升降方式 | 直線導(dǎo)軌下桶電動升降, |
7 | 升降高度 | 220mm |
8 | 測溫方式 | 測溫桿直接測溫,測溫點(diǎn)離料缸底部1/3處,內(nèi)設(shè)旋轉(zhuǎn)導(dǎo)電裝置,測溫頭接觸物料,測溫準(zhǔn)確。 |
9 | 桶體定位 | 采用提放置弧形板定塊,釜蓋上設(shè)凸緣結(jié)構(gòu),確保中心定位。 |
10 | 總功率(KW) | 4kw |
11 | 電源 | AC:3*380V、50HZ |
12 | 外形尺寸 | 長1150寬600高1700(mm) |
13 | 重量(kg) | 約800kg |
四、下桶體
1 | 釜體尺寸(mm) (內(nèi)徑X內(nèi)高) | Φ250×160 |
2 | 容積(L) | 7.85L |
3 | 設(shè)計(jì)壓力(Mpa) | 內(nèi)筒-0.098Mpa, 夾套0.8Mpa |
4 | 設(shè)計(jì)溫度(°C) | -10~+200°C |
5 | 主體材料 | 與物料接觸的為316L, 夾套:316L,底部材質(zhì):316L不銹鋼。 |
6 | 筒體厚度(mm) | 內(nèi)筒δ5mm(加工后實(shí)測厚度),夾套δ3mm。 |
7 | 調(diào)溫形式 | 水冷卻夾套。 |
8 | 出料形式 | 球閥 |
9 | 移動方式 | 手提 |
10 | 桶體數(shù)量 | 1個 |
五、上桶體
1 | 設(shè)計(jì)壓力(Mpa) | 內(nèi)筒-0.098Mpa, 夾套0.8Mpa |
2 | 設(shè)計(jì)溫度(°C) | -10~+200°C |
3 | 主體材料 | 與物料接觸的為316L, 夾套:316L,底部材質(zhì):316L不銹鋼。 |
4 | 筒體厚度(mm) | 內(nèi)筒δ4mm(加工后實(shí)測厚度),夾套δ3mm。 |
5 | 調(diào)溫形式 | 水冷卻夾套。 |
六、主要材料
s/n | 名稱 | 材質(zhì) |
| s/n | 名稱 | 材質(zhì) |
1 | 上桶體 | SUS304 | 5 | 攪拌漿 | SUS304 | |
2 | 下通體 | SUS304 | 6 | 分散軸 | SUS304 | |
3 | 夾套 | SUS304 | 7 | 分散盤 | SUS304 | |
4 | 攪拌軸 | SUS304 | 8 | 機(jī)架、底座等 | Q235-B |
七、釜蓋管口
s/n | 用途 | 規(guī)格 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 粉料投料口 | DN60 | 1 | 快開型、設(shè)DN60快開式投料口 |
2 | 視鏡 | DN60 | 2 | 其中一個安裝LED視鏡燈 |
3 | 抽真空 | DN10 | 1 | 帶牙氣動閥 |
4 | 純水口 | DN10 | 1 | 采用計(jì)量方式 |
5 | 流酸口 | DN10 | 1 | 采用計(jì)量方式 |
6 | 充氮口 | DN10 | 1 | 帶牙氣動閥 |
7 | 排氣口 | DN10 | 1 | 帶牙氣動閥 |
8 | 真空表口 | M14×1.5 | 1 | 配電觸點(diǎn)真空表:Y-60型。 |
說明:釜蓋為直筒形,釜蓋內(nèi)面設(shè)倒扣,釜蓋內(nèi)外壁打磨光滑,便于清潔。 |
八、攪拌軸和漿葉
1 | 低速攪拌軸:二軸麻花式,純不銹鋼澆鑄而成;高速攪拌軸:1個高速軸,軸上1個Φ50分散盤。 |
2 | 漿軸和漿葉:表面經(jīng)拋光處理,分散盤作動平衡處理G6.3。攪拌槳與桶底間距2mm,攪拌槳與桶壁間距2-3mm、槳與槳間距2-4mm。 |
3 | 軸密封:機(jī)械式密封結(jié)構(gòu)。 |
4 | 行星箱材質(zhì)304. |
說明:1、設(shè)計(jì)適合平底形攪拌罐,漿軸設(shè)計(jì)合理便于清潔。 2、行星架體設(shè)計(jì)超壓平衡孔,防止正壓造成漏油。 3、行星架體設(shè)計(jì)傳動裝置、密封結(jié)構(gòu)注油孔。 | |
說明:1、設(shè)計(jì)適合平底形攪拌罐,漿軸設(shè)計(jì)合理便于清潔。 2、行星架體設(shè)計(jì)超壓平衡孔,防止正壓造成漏油。 3、行星架體設(shè)計(jì)傳動裝置、密封結(jié)構(gòu)注油孔。 4、增加氣流冷卻裝置。 |
九、電氣柜
S/N | 標(biāo)準(zhǔn)型 |
1 | ◆電柜采用正壓通風(fēng)型,是防爆型的一種。生產(chǎn)環(huán)境中的灰塵、可燃?xì)怏w及易導(dǎo)電的粉體不會進(jìn)入電柜內(nèi),從而保證電柜內(nèi)所有電器件的正常工作,降低故障率。 |
2 | ◆電柜內(nèi)有欠壓報警裝置。 |
3 | ◆在面板上完成設(shè)備的啟停,升降,運(yùn)轉(zhuǎn)時間,真空度的操作及設(shè)定。 |
4 | ◆電子式馬達(dá)過載熱保護(hù)。 |
5 | ◆散熱器過熱保護(hù),散熱器監(jiān)控確保在溫度到達(dá)90℃時斷開變頻器,只有當(dāng)散熱器的溫度降到60℃以下時才能復(fù)位。 |
6 | ◆如果馬達(dá)出現(xiàn)缺相,系統(tǒng)將會保護(hù)。 |
7 | ◆如果主電源出現(xiàn)故障,系統(tǒng)按有控斜坡執(zhí)行。 |
8 | ◆如果主電源出現(xiàn)缺相,系統(tǒng)將在馬達(dá)受負(fù)載時斷開。 |
9 | ◆當(dāng)電機(jī)電流超出電機(jī)額定電流時,自動停機(jī)。 |
10 | ◆配電柜的面板布置:電源指示、緊急停止、PLC、按鈕開關(guān)。 |
11 | ◆配電柜冷卻方式:干燥的壓縮空氣強(qiáng)制冷卻(正壓通風(fēng))。 |
12 | ◆配電及供電:三相五線(A,B,C,N,PE),AC380V/220V。 |
13 | ◆接觸器、空氣開關(guān)、斷路器等采用施耐德。 |
14 | ◆中間繼電器為:日本和泉品牌。 |
15 | ◆高低速電機(jī)為歐姆龍變頻器啟動。 |
16 | ◆所有電器部件如:電機(jī)、溫控表、轉(zhuǎn)速表、感應(yīng)器、電磁閥、行程開關(guān)的防護(hù)等級為IP54。 |
十、控制盤
S/N | 標(biāo)準(zhǔn)型 |
1 | 數(shù)字溫度顯示表:物料溫度 |
2 | 數(shù)字轉(zhuǎn)速顯示表:實(shí)測轉(zhuǎn)速 |
3 | 設(shè)備操作方式:施耐德品牌按鈕操作 |
4 | 緊急停止按鈕一個 |
5 | 高低速分散轉(zhuǎn)速旋鈕 |
6 | 電源指示 |
十一、**連鎖系統(tǒng)
S/N | 說 明 |
1 | 按下急停開關(guān),設(shè)備立即停止,并不能進(jìn)行任何操作。 |
2 | 桶體上升到位后,攪拌軸才可轉(zhuǎn)動。 |
3 | 攪拌軸轉(zhuǎn)動時,桶體不能下降。 |
4 | 攪拌桶不就位時,桶體不能上升。 |
5 | 桶體上升和下降到位后自動停止。 |
6 | 桶體下降到位后,料桶才能解鎖。 |
7 | 桶體上升和下降時有報警。 |
8 | 當(dāng)電機(jī)電流超出范圍時,自動停機(jī)。 |