很多客戶在使用等離子切割機(jī)的時(shí)候會(huì)遇到相同的一個(gè)問題，等離子電極同噴嘴的消耗。雖然等離子電極價(jià)格不是很貴，但是他消耗的速度確是驚人。因而廠家需要花費(fèi)很多的錢去更換。更換電極是不可避免的，但是我們可以減少損耗的速度。。

　　一般情況，大家所常見的損壞原因有以下幾點(diǎn)。*，割炬的碰撞。第二，因消耗件的損壞而造成破壞性的等離子弧。第三，機(jī)器本身由切割出來沒處理掉的贓物而引起的破壞性等離子弧。第四：等離子切割機(jī)內(nèi)部的零件松動(dòng)而引起的破壞性等離子弧。

　　通過以上現(xiàn)象，我們應(yīng)該在等離子割炬實(shí)際應(yīng)用重注意不要在割炬上涂油脂，不要過度使用O形環(huán)的潤(rùn)滑劑。在保護(hù)套還留在割炬上的時(shí)候千萬不要噴防濺的化學(xué)劑。還有就是不要拿手動(dòng)的割炬當(dāng)做榔頭使用。

下面來教大家該如何保養(yǎng)等離子割炬。要做到以下幾點(diǎn)。

*：正確地裝配割炬
正確、仔細(xì)地安裝割炬，確保所有零件配合良好，確保氣體及冷卻氣流通。安裝將所有的部件放在干凈的絨布上，避免臟物粘到部件上。在O型環(huán)上加適當(dāng)?shù)臐?rùn)滑油，以O(shè)型環(huán)變亮為準(zhǔn)，不可多加。

第二：消耗件在*損壞前要及時(shí)更換
消耗件不要用*損壞后再更換，因?yàn)閲?yán)重磨損的電極、噴咀和渦流環(huán)將產(chǎn)生不可控制的等離子弧，極易造成割炬的嚴(yán)重?fù)p壞。所以當(dāng)*次發(fā)現(xiàn)切割質(zhì)量下降時(shí)，就應(yīng)該及時(shí)檢查消耗件。

第三：清洗割炬的連接螺紋
在更換消耗件或日常維修檢查時(shí)，一定要保證割炬內(nèi)、外螺紋清潔，如有必要，應(yīng)清洗或修復(fù)連接螺紋。

第四：清洗電極和噴咀的接觸面
在很多割炬中，噴咀和電極的接觸面是帶電的接觸面，如果這些接觸面有臟物，割炬則不能正常工作，應(yīng)使用過氧化氫類清洗劑清洗。

第五：每天檢查氣體和冷卻氣
每天檢查氣體和冷卻氣流的流動(dòng)和壓力，如果發(fā)現(xiàn)流動(dòng)不充分或有泄漏，應(yīng)立即停機(jī)排除故障。

第六：避免割炬碰撞損壞
為了避免割炬碰撞損壞，應(yīng)該正確地編程避免系統(tǒng)超限行走，安裝防撞裝置能有效地避免碰撞時(shí)割炬的損壞。