內(nèi)容摘要：主軸徑向跳動＜0.002mm，軸向竄動＜0.002mm；工作臺徑向跳動＜0.002mm，軸向跳動＜0.002mm；X/Z軸定位精度＜0.008m，重復定位精度＜0.004mm。從而使這款zui大加工外徑1500mm的立式磨床，可實現(xiàn)磨削加工工件圓度＜3um，磨削加工工件表面粗糙度＜Ra0.2。
　　　　
　　日前，天津市第二機床有限公司自主研制的2MKG95系列大型數(shù)控高精度數(shù)控立式磨床接受科技成果鑒定，專家們一致認為該系列產(chǎn)品不僅為國內(nèi)*，且具有高剛度、高精度、高響應、全靜壓、低摩擦系數(shù)等優(yōu)異性能，其總體技術已達到*水平。
　　
　　關鍵功能部件自主研制，當是這一系列磨床新品的zui大亮點。為使整機具有真正的、*的自主知識產(chǎn)權，該公司沒有走關鍵功能部件從國外進口的捷徑，而是依靠自己的創(chuàng)造，先后研制出高精度、高剛性、高可靠性的靜壓主軸、內(nèi)反饋閉式靜壓轉(zhuǎn)臺、靜壓直線導軌、伺服油缸、泵閥并聯(lián)數(shù)字式電液伺服驅(qū)動裝置等新一代靜壓功能部件，并以“復合閉式靜壓導軌轉(zhuǎn)臺”、“氣壓卸荷貼塑導軌”兩項核心技術獲得了2項國家發(fā)明。
　　
　　此外，采用新一代靜壓功能部件，不僅能大大降低摩擦系數(shù)，且從根本上消除了滾動功能部件造成的機床震動，確保了機床定位精度和表面加工精度；采用新一代數(shù)字式電液伺服驅(qū)動裝置，對直線和旋轉(zhuǎn)坐標實現(xiàn)直驅(qū)，大大提高了驅(qū)動剛性和定位精度；在機床總體結(jié)構設計上，兩個垂直平面內(nèi)都實現(xiàn)了100%重心驅(qū)動，通過減小機床震動提高了加工表面質(zhì)量。以下主要精度指標很能說明問題。主軸徑向跳動＜0.002mm，軸向竄動＜0.002mm；工作臺徑向跳動＜0.002mm，軸向跳動＜0.002mm；X/Z軸定位精度＜0.008m，重復定位精度＜0.004mm。從而使這款zui大加工外徑1500mm的立式磨床，可實現(xiàn)磨削加工工件圓度＜3um，磨削加工工件表面粗糙度＜Ra0.2。