6月14日，中鋼集團(tuán)衡陽重機(jī)有限公司自行研發(fā)制造的CXK650數(shù)控模塊式落地車銑床，成功完成了切削產(chǎn)品的試生產(chǎn)任務(wù)。隨后的檢測顯示，整機(jī)性能和產(chǎn)品精度*達(dá)到了設(shè)計(jì)要求。
　　
　　據(jù)了解，新數(shù)控機(jī)床除了能加工zui大直徑達(dá)7米、長20米的產(chǎn)品而一躍成為我國中南地區(qū)的“老大”外，它的技術(shù)含量也居于國內(nèi)水平。
　　
　　中鋼衡重這次在設(shè)計(jì)制造上進(jìn)行了多項(xiàng)關(guān)鍵性技術(shù)創(chuàng)新，形成了多項(xiàng)*的知識(shí)產(chǎn)權(quán)與核心技術(shù)，并已申請(qǐng)了4項(xiàng)，其中有1項(xiàng)為發(fā)明。業(yè)內(nèi)專家評(píng)價(jià)其主傳動(dòng)結(jié)構(gòu)和制動(dòng)系統(tǒng)為“國內(nèi)*”，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)*可靠；其擁有的“數(shù)字化精密分度機(jī)構(gòu)”，打破了落地車床長期沿用結(jié)構(gòu)復(fù)雜、操作不便的機(jī)械式分度的傳統(tǒng)，通過改用數(shù)字化分度構(gòu)思，系統(tǒng)集成*的控制和檢測技術(shù)，使分度操作更為簡單、精度大幅提高。實(shí)踐表明，新機(jī)床能在一次性裝夾后完成重型回轉(zhuǎn)體工件的鉆、鏜、銑、車等多項(xiàng)加工工序的復(fù)合加工，因而省去了多次上下活、校活、轉(zhuǎn)運(yùn)等準(zhǔn)備環(huán)節(jié)，使得加工周期大幅縮短。
　　
　　這一重大關(guān)鍵裝備的投產(chǎn)除大幅提升中鋼衡重自身的大型冶金爐窯、大型球磨機(jī)和成臺(tái)套水泥建材設(shè)備等大型筒體類裝備加工的專業(yè)化水平外，中南地區(qū)的大型筒體產(chǎn)品到北方尋求協(xié)作加工的運(yùn)輸“折騰”也將成為歷史。
　　
　　（信息來源：數(shù)控機(jī)床網(wǎng)）