近年來帶材的邊部質(zhì)量越來越受到帶材生產(chǎn)企業(yè)的重視,帶材的剪切精度越來越高,但剪切后的帶材邊部總會存在毛刺。用于干式變壓器的帶材,如果邊部有毛刺,就可能刺破變壓器的絕緣層造成擊穿,甚至還會出現(xiàn)放電損壞變壓器。

對于高精度變壓器銅帶,還要求邊部為圓角或圓邊形。目前,我國的變壓器帶邊部處理技術(shù)還處于研究階段,多數(shù)變壓器帶都未進行專門處理、邊部毛刺大,邊部質(zhì)量*依靠剪切設(shè)備的精度及剪刃調(diào)整技術(shù)水平,造成我國變壓器帶的80%依賴進口。

因此,對變壓器銅帶邊部處理技術(shù)的研究具有重要意義。而且,這一技術(shù)還可以推廣應(yīng)用于鋁變壓器帶、電纜帶、雙金屬覆合銅帶等的邊部處理。本文主要介紹兩種邊部處理方法即滾壓法和刮削法,著重闡述自主研發(fā)的三位一體滾壓技術(shù)。

變壓器銅帶的技術(shù)要求

變壓器銅帶的牌號、狀態(tài)及規(guī)格

變壓器銅帶的牌號為TU1、T2,狀態(tài)M,厚度0110～215mm,寬度50～1050mm。

變壓器帶有高壓帶、低壓帶之分。用于高壓繞組的為高壓帶,寬度一般<300mm;用于低壓繞組的為低壓帶,寬度≥300mm。

機械性能及電性能

變壓器帶的機械性能:σb≥195MPa,δ10≥35%,HV=46～65;TU1電導(dǎo)率≥*IACS,T2電導(dǎo)率≥98%IACS。

外觀質(zhì)量及特殊要求

帶材板形應(yīng)平直,側(cè)邊彎曲度應(yīng)不大于2mm/m,邊部無毛刺(或允許小于0102mm);邊部形狀有剪切邊(無尖角、毛刺)、圓角邊、圓邊三種,圓邊為。