由于數(shù)控復合加工機床集多種工序乃至多種工藝于一身，工件一次裝夾后便可在其上完成全部或大部分加工，這不僅減少了工件的裝夾次數(shù)和許多非加工時間，提高了加工精度和效率，而且還減少了零件加工所需的設(shè)備臺數(shù)和生產(chǎn)廠房的占地面積，從而也減少了企業(yè)相關(guān)的人、財、物的投入，降低了生產(chǎn)成本，提高了企業(yè)的經(jīng)濟效益，因此，數(shù)控復合加工機床肯定是數(shù)控機床和制造技術(shù)的重要發(fā)展方向之一，較集中的表現(xiàn)如下：    

1. 繼續(xù)擴大單臺數(shù)控機床的復合加工能力。通過對工藝過程和工序的優(yōu)化（如合并、簡化加工過程）、*結(jié)構(gòu)的改進（如采用組合*、專門*等）減少工藝、工序及所需工具的數(shù)量；通過機床結(jié)構(gòu)和配置的創(chuàng)新（如多軸控制的主軸頭、多刀位的轉(zhuǎn)塔式刀架和砂輪頭架等），增加機床的靈活度、*的儲備量和自動提供（更換）*的能力，從而提高機床復合加工的能力，使有更多的零件、更多的工藝的和工序都能在一臺機床上一次裝夾后來加工完成。   

2. 為了進一步提高生產(chǎn)率，特別是單臺復合加工機床的產(chǎn)出率，數(shù)控復合加工機床在向多主軸、多刀架、多工位的方向發(fā)展。

3. 向大型的方向發(fā)展。因為復合加工的主軸優(yōu)點之一是減少零件在多工序和多工藝加工過程中的多次重新安裝調(diào)整和夾緊的時間，由于大型零件一般多是結(jié)構(gòu)復雜、要求加工的部位和工序較多、安裝定位也較費時費事的零件，所以采用數(shù)控機床進行復合加工比較有利。因此為了適應(yīng)大型重型機械行業(yè)發(fā)展大型產(chǎn)品的加工需要，數(shù)控復合加工機床有向大型化發(fā)展的趨勢。   

4. 向結(jié)構(gòu)模塊化和功能可快速重組的方向發(fā)展。因為結(jié)構(gòu)模塊化是數(shù)控復合加工機床快速發(fā)展的基礎(chǔ)，而數(shù)控復合加工機床的功能可快速重組則是其能快速響應(yīng)市場需求，并能搶占市場的重要條件，因此國外許多有名的機床制造廠商早已為此而努力研發(fā)。

從理論上講，一臺數(shù)控機床所復合的加工工藝和工序愈多愈好，但實際上總是有限的。因為要受到具體所要復合的工藝和工序之間的相互關(guān)系和要求，以及實現(xiàn)復合加工在技術(shù)（含軟、硬件設(shè)計、實施）上的可能性和經(jīng)濟上的合理性等諸多因素的制約。因此，在擴大數(shù)控復合加工機床的復合能力時，必須對所要復合的工藝和工序進行深入的技術(shù)和經(jīng)濟方面的研究分析，切忌盲目地求大求全地擴大復合加工能力。    

就目前的技術(shù)水平而言，單一工藝（如車、銑、磨等）的多工序復合加工在經(jīng)濟上比較合理，技術(shù)上也較易于實現(xiàn)，而跨工藝的多工序復合加工，除車銑（或銑車）復合、車磨復合的加工技術(shù)較成熟外，其他的多工藝多工序復合，如車削、激光加工復合；銑削、電火花加工復合；制齒工藝過程的全復合等，實施起來則還有一定的難度，主要是與工藝和工序變換過程中，所需*（或工具）如何自動交換和定位夾緊的結(jié)構(gòu)設(shè)計問題有關(guān)，尚有待于進一步的研究與開發(fā)。    

為了加速我國數(shù)控復合加工機床的發(fā)展，首先應(yīng)全面加強我國數(shù)控機床的發(fā)展，特別是高性能、高質(zhì)量的數(shù)控機床功能部件（含數(shù)控系統(tǒng)）的研發(fā)；同時大力研究和開發(fā)適用于復合加工用的工藝模塊，如帶C軸功能的快速自動夾緊工件的車削主軸頭，具有C和B（或A）軸控制功能的快速更換與夾緊*的銑削主軸頭和砂輪頭架，用于非切削*（如磨削用的砂輪、激光加工頭、超聲波頭、各種測量頭等）的工具庫和自動更換裝置等。因為這些都是發(fā)展數(shù)控復合加工機床的基礎(chǔ)部件。    

數(shù)控復合加工機床雖說是在不同的類型的數(shù)控機床基礎(chǔ)上發(fā)展而來的，但好的數(shù)控復合加工機床絕不是、也不可能是由單臺不同工序或工藝的數(shù)控機床簡單地拼裝而成，而必須是在優(yōu)化已有的傳統(tǒng)工藝工序過程和機床結(jié)構(gòu)配置型式的基礎(chǔ)上創(chuàng)新開發(fā)出來的。所以，為了生產(chǎn)出具有我國自主知識產(chǎn)權(quán)的數(shù)控復合加工機床產(chǎn)品，必須加強對新工藝、新方法、新*和機床新部件結(jié)構(gòu)的研發(fā)，即必須加強對機械制造技術(shù)的科技創(chuàng)新的投入，并有計劃、有組織地進行基礎(chǔ)技術(shù)與應(yīng)用技術(shù)相結(jié)合的研究。只有這樣我們才有可能更好地發(fā)展我國的數(shù)控復合加工機床并將我國的機械制造技術(shù)提高到一個更新更高的水平。