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義利“三劍客”開創(chuàng)鋁模加工新視界!
1、采用技術(shù)配合義利40000轉(zhuǎn)高速機(jī)zui快可做到“三天成模”使成模時間縮短近80%;
2、“三天成模”技術(shù)不但時間快并且精度高,能使誤差控制在0.003-0.005mm之間;
3、義利機(jī)械制造出來的模具注塑加工升溫或冷卻更快,加工流程更加,減少了對注塑部件變形問題的擔(dān)憂,從而為制造商帶來明顯的成本優(yōu)勢.
4、一般模具的使用壽命為50萬次左右,經(jīng)我們技術(shù)制出的模具能重復(fù)使用50-100萬次,產(chǎn)量增加30%以上;當(dāng)然,要保證模具在整個生命周期內(nèi)的穩(wěn)定性,進(jìn)行全面的定期維護(hù)也是必須的。
5、鋁模的質(zhì)量更輕,它的密度是鋼的三分之一,使得它更便于運輸及管理。
那么,義利機(jī)械引進(jìn)進(jìn)口ALCOA合金鋁,模具鋁,此款新型材料與模具鋼相比,具有哪些顯著的優(yōu)點呢?
1.重量輕。由于其密度只有一般模具鋼的36%,故運動慣性比較低,在生產(chǎn)過程中加,減速度均比較容易,能減低機(jī)器及模具的損耗。
2.機(jī)械加工容易及尺寸穩(wěn)定性高。其切削速度比一般模具鋼快6倍以上,故大量減低模具加工時間,令模具可更快進(jìn)行生產(chǎn)。
3.的熱傳導(dǎo)率。其熱傳導(dǎo)率比一般模具鋼高,故可節(jié)省模具在生產(chǎn)時的冷切時間50%,從而提高模具的生產(chǎn)效率。所以鋁模在注塑模、吹塑模、低壓模、橡膠模等不同模具行業(yè)80%的產(chǎn)品中有廣泛應(yīng)用。
義利*的CNC加工中心可以生產(chǎn)出符合客戶需要的特殊形狀以及復(fù)雜的外形。高精度、高穩(wěn)定性的新型機(jī)床+新型鋁合金材料+技術(shù),義利機(jī)械的"三劍客"使得所有模具經(jīng)應(yīng)力消除,將內(nèi)應(yīng)力及機(jī)械加工時所產(chǎn)生的變形減至zui少,能加快機(jī)械加工的速度及減少調(diào)校次數(shù),同時亦更快達(dá)到zui后的加工工序,使得加工更有效率,開創(chuàng)了鋁模加工的新視界!
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