無心磨床表面出現(xiàn)振蕩紋：主要是機床本身有振動或工件研磨過程中有振蕩導致。
　　
　　1、砂輪本身運轉不穩(wěn)定，可能是砂輪法蘭夾緊不正確，或動平衡沒有調好。這就需要得新安裝砂輪和調動平衡。
　　
　　2、主軸里的軸承有磨損或軸承調整不當，帶動砂輪振動。應該重新調整軸承間隙或更換軸承。
　　
　　3、其它設備的振動傳到磨床引起共振所致，需要遠離其它振動源或挖防振溝。
　　
　　4、由于墊木支撐刀板增加中心高，工件通過時刀板不牢固產(chǎn)生振動。需要擰緊固定刀板的螺絲。
　　
　　5、砂輪主軸是電機通過三角傳送帶帶動，三角帶的長短不一樣或有磨損，引起機床振動。需要檢查更換。
　　
　　6、工件中心太高了,砂輪通過磨削力使工件壓向刀板，導輪的分力減小,引起工件受力不均,產(chǎn)生振動。此時應將刀板中心高降低。
　　
　　1）無心磨床托刀架和托刀架安裝面，油石打磨確認安裝面是否光滑，用汽油擦干凈后涂上一層薄薄的防銹油;
　　
　　托刀架安裝時，下部T型凸起和導軌面的T型槽對準后，中間的兩根T型螺栓要同時放入，然后依次將兩端的T型螺栓放好，螺栓處于松開狀態(tài)；
　　
　　2）托刀和導輪表面調平行：
　　
　　導輪寬度的入口和出口，各放一個工件，轉動導輪進給手輪，使導輪靠近工件邊緣。同時用一塊平直的標準件，可以是硬度較高的長方形鐵片。貼近托刀的另一邊，上下移動，當其正好和工件接觸，工件又沒有突出托刀面的時候，停止導輪進給，此時托刀的邊緣和工件的邊緣正好位于同一個面內(nèi)，記下此時的手輪的刻度。