1.模具/工件無退火和變形現(xiàn)象：模具無需預(yù)熱，堆焊的瞬間過程中無熱輸入，因而無變形，咬邊和殘余應(yīng)力，不會(huì)產(chǎn)生局部退火，不改變模具或金屬產(chǎn)品的組織狀態(tài)。

    2.熔接強(qiáng)度高：充分滲透到模具材料表面，產(chǎn)生強(qiáng)的結(jié)合力。

    3.修復(fù)精度高：堆焊厚度從幾微米到幾毫米，可打磨、拋光，修補(bǔ)后無色差。

    4.一機(jī)多用：可進(jìn)行堆焊和表面強(qiáng)化等功能。

    5.環(huán)保性：工作過程中無任何污染。

    6.易操控：任何人都容易使用，難焊接的地方也可進(jìn)行堆焊。通過調(diào)節(jié)器調(diào)節(jié)放電功率和放電頻率可獲得要求的堆焊和強(qiáng)化的厚度和光潔度。

    7.經(jīng)濟(jì)方便：在現(xiàn)場(chǎng)立刻修復(fù)，提高生產(chǎn)效率，節(jié)省費(fèi)用。

    電火花微孔機(jī)的適應(yīng)范圍：

    沖模、鍛模、注塑模、鑄模、壓鑄模、金屬類產(chǎn)品、機(jī)器零部件、工具。

    電火花微孔機(jī)有哪些操作步驟？ 該如何操作電火花微孔機(jī)？
    電火花微孔機(jī)操作步驟：

    1.電火花成型機(jī)首先檢查電源總開關(guān)ON。

    2.裝上電極與夾頭，校正垂直，平行基準(zhǔn)，將工件放于磁器工作臺(tái)上，校正平行基準(zhǔn)后吸磁固定。

    3.以電極尋工件之放電位置X.Y坐標(biāo)，尋邊時(shí)將AT詷至OA，PA20μS~45μS。

    4.極性選擇，(銅為正極，工件為負(fù)極)。

    5.電流AT調(diào)整，放電時(shí)間PA之搭配，粗放(電極單邊間隙0.12)ATS~4，PA60s~120μs，其具體條件要以放電電極面積大小而定，放電面積較小時(shí)，粗放可用1.90μS(小于1mm2時(shí))以勉電極過于損耗;細(xì)放(電極單邊間隙0.04)，AT1.5~SA .PA20μS~60μs，細(xì)放之放電面積較大時(shí)，先用AT1.5PA60μS將側(cè)壁放至0.1左右時(shí)改用AT3A .PA30μS利剩下0.030，然后改用AT1. .PA30μS放至0.005 ，zui后單邊側(cè)修0.025(AT1. PA30μS)。

    6.休止時(shí)間PB，放電間隙電壓調(diào)整，粗放時(shí)PB3~4，間隙電壓調(diào)至3或4，細(xì)修時(shí)PB調(diào)至5或6，間隙電壓調(diào)至5或6。

    7.伺服強(qiáng)弱，脤動(dòng)設(shè)定，粗放時(shí)，伺服調(diào)至6或7，機(jī)頭上`下脤動(dòng)時(shí)間分別設(shè)定為5\4或4\4。細(xì)放時(shí)，伺服調(diào)至5，機(jī)頭上下脤動(dòng)時(shí)間分別設(shè)定為5\2或6\3。

    8.將液位控制開關(guān)打開(打開時(shí)指示燈為閃爍狀)，睡眠開關(guān)開啟(打開時(shí)其指示燈亮)。