經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床在提高產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，又可減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。改造費(fèi)用通常一年左右就可以收回。一般用單板微計(jì)算機(jī)作為控制裝置，用步進(jìn)電機(jī)為執(zhí)行機(jī)構(gòu)，將經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床改造成簡(jiǎn)易的，經(jīng)改造后的機(jī)床既保留了原機(jī)床的通用性，又增加了許多傳統(tǒng)機(jī)床所沒(méi)有的特點(diǎn)，如自動(dòng)對(duì)刀、間隙補(bǔ)償、自動(dòng)調(diào)整進(jìn)給速度、自動(dòng)回原點(diǎn)等功能。這種尤其適用于桿軸類、盤(pán)類零件以及帶有錐度、球面的中等復(fù)雜程度零件的頻繁、輪番加工。 

 

    傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床作業(yè)的，加工時(shí)用手搖動(dòng)機(jī)械*切削金屬，靠眼睛用卡尺等工具測(cè)量產(chǎn)品的精度的。現(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的進(jìn)行作業(yè)了，可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動(dòng)對(duì)任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床要求具有更高的靜剛度和動(dòng)剛度，有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的剛度系數(shù)應(yīng)比普通的高百分之五十。在切削加工過(guò)程中，要承受各種外力的作用，承受的靜態(tài)力有運(yùn)動(dòng)部件和被加工零件的自重；切削力，驅(qū)動(dòng)力，加減速時(shí)引起的慣性力，摩擦阻力等。