平面拋光機的研磨盤修整原理
 

　　深圳海德與廣大消費者分享下平面拋光機的研磨盤要如何修整，才能得到精密工件的鏡面效果，平面拋光機在研磨拋光過程中，研磨盤平面度會下降，主要原因研 磨盤的內外線速度不同，磨損不一致造成，研磨盤需定期修整平面，產(chǎn)生磨削作用的磨料顆粒有兩種來源，一種來自于不斷外加，另一種方法是將磨料顆粒固定在研 磨盤中，平面拋光機廣泛用于光學玻璃晶片、石英晶片、硅片、諸片、模具、導光板、光扦接頭等各種材料的單面研磨、拋光。
 

　　平面拋光機屬于一種精密研磨拋光設備，被磨、拋材料放于平整的研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉動，修正輪帶動工件自轉，重力加壓或其它方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉磨擦，來達到研磨拋光目的。

　　平面拋光機的研磨盤平面度是研磨的基準，是得到精密工件平面的保證。在研磨的過程中，研磨盤的平面度會下降，主要原因研磨盤的內外線速度不同，磨損不一 致造成。研磨盤需定期修整平面。修整的方法有兩種：通過修整機構修面后，也可獲得較好的平面度，這種修整的原理與車床原理一致，研磨盤旋轉，一個可前后運 動的刀在刀桿的帶動對研磨進行切削獲得平面，務必達到±0.001mm生產(chǎn)出來的產(chǎn)品才能更好的保證質量是采用基準平面電鍍金剛石修整輪來修面，由于電鍍 金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平面度。

　　平面研磨 機在此被磨、拋材料放于研磨盤上，研磨盤逆時鐘轉動，修正輪帶動工件自轉，重力加壓的方式對工件施壓，工件與研磨盤作相對運轉磨擦，來達到研磨拋光目的。 研磨盤修整機構采用油壓懸浮導軌前后往復運動，金剛石修面刀給研磨盤的研磨面進行精密修整，得到理想的平面效果。在使用過程中，要嚴格按照操作步驟進行操 作，不能擅自顛倒順序。在擺換磨盤的時候要小心，不要壓壞，砸壞機器的外表面和電機等。平時在加研磨液的時候要小心，不要到處亂倒，這樣會腐蝕到機器的表 面和其他配置，從而影響其他配置的使用，既影響研磨的效果又降低機器的使用壽命。再者，在機器工作時不要無故切斷電源，在磨盤使用后不要亂放，所有配置在 使用后都要清洗干凈后仔細保存。

　　平面拋光機修整的方法

　　(1)通過修整機構修面后，也可獲得較好的平面度，這種修整的原理與車床原理一致，研磨盤旋轉，一個可前后運動的刀在刀桿的帶動對研磨進行切削獲得平面;

　　(2)采用基準平面電鍍金剛石修整輪來修面，由于電鍍金剛石修整輪基本不磨損，可得到較高的平面度。