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    戰(zhàn)略重組 齊重數(shù)控裝備展現(xiàn)傲人雄風(fēng)

    2010年08月20日 09:52來源:>>進(jìn)入該公司展臺點(diǎn)擊:482

      齊重數(shù)控實(shí)現(xiàn)戰(zhàn)略重組后,大廠的厚重歷史、傲人雄風(fēng)和現(xiàn)代企業(yè)*的文化氣息、*的經(jīng)營理念又讓人深深感受到重組后的齊重數(shù)控所迸發(fā)出的生機(jī)和活力。新機(jī)制、新思路、新理念助推著企業(yè)不斷向前發(fā)展。

      新機(jī)制筑牢發(fā)展基石:齊重數(shù)控60年的國有企業(yè)管理體系和成熟的文化底蘊(yùn),必將成為企業(yè)向前發(fā)展的原動力。天馬集團(tuán)的管理理念、靈活的市場機(jī)制都對齊重數(shù)控的發(fā)展起到了極大的借鑒和促進(jìn)作用,推動企業(yè)管理向更高的層次發(fā)展。

      新思路拓寬發(fā)展空間:2010年,齊重數(shù)控堅持走精品路線,通過質(zhì)量提升和技術(shù)進(jìn)步使部分產(chǎn)品達(dá)到*水平;實(shí)行以產(chǎn)*、以質(zhì)*的戰(zhàn)略,贏得市場信任;以工藝和制造能力提升滿足市場需求,以技術(shù)和性能提升引導(dǎo)市場消費(fèi);采取積極的經(jīng)濟(jì)激勵政策,加大質(zhì)量和成本控制力度,規(guī)范管理基礎(chǔ)工作,促進(jìn)公司協(xié)調(diào)、穩(wěn)健發(fā)展,早日成為國內(nèi)外重型裝備制造旗艦企業(yè)。

      新理念提升發(fā)展動力:2009年2月,天馬股份成功實(shí)施了股票非公開定向增發(fā),募集資金8億元,全部投入重型數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)化基地建設(shè)。

      樹立*觀念:質(zhì)量就是企業(yè)的生命

      2009年是齊重數(shù)控的質(zhì)量年。齊重數(shù)控董事長馬偉良上任的*個大會上,就強(qiáng)調(diào):“齊重數(shù)控的*要務(wù)是質(zhì)量問題,其次才是用戶”。

      以精細(xì)管理求質(zhì)量,以細(xì)節(jié)決定成敗。齊重數(shù)控在各個經(jīng)營環(huán)節(jié)全面推行“6S”精細(xì)化管理,尤其在產(chǎn)品質(zhì)量上突出了“嚴(yán)”、“實(shí)”、“精”“細(xì)”的管理理念。“嚴(yán)”就是生產(chǎn)過程嚴(yán)控制、嚴(yán)要求、嚴(yán)督導(dǎo);“實(shí)”就是務(wù)實(shí),求實(shí),做實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量,不弄虛作假;“精”就是精心做事、精益求精;“細(xì)”是細(xì)節(jié),做好zui小的工作單元。好的產(chǎn)品不是靠檢查出來的,而是用心做出來的,這是齊重數(shù)控信守的質(zhì)量管理理念。精細(xì)化管理嚴(yán)字當(dāng)頭,無論是現(xiàn)場定置管理還是強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè),他們都體現(xiàn)著企業(yè)向的方向邁進(jìn)的信心和決心。

      為提高員工的質(zhì)量意識,企業(yè)實(shí)施激勵機(jī)制,在各個車間樹立精品*,給予相應(yīng)的重獎勵,并在全公司進(jìn)行廣泛推廣和學(xué)習(xí)。在教育廣大員工提高質(zhì)量意識的同時,企業(yè)在過程控制方面也不馬虎,從零件的外觀、尺寸、精度等各方面嚴(yán)格控制,把好零件及產(chǎn)品入庫關(guān)。齊重數(shù)控非常注重客戶需求,把質(zhì)量反饋?zhàn)鳛闄z驗(yàn)工作的保障。利用調(diào)研學(xué)習(xí)的經(jīng)驗(yàn)和質(zhì)量反饋的信息,細(xì)化人員分工,改進(jìn)檢驗(yàn)方式、方法,不斷完善各項制度。產(chǎn)品的高質(zhì)量要用具體的指標(biāo)來體現(xiàn),齊重數(shù)控還通過數(shù)據(jù)分析來改進(jìn)。質(zhì)量管理部每月根據(jù)站長會、監(jiān)督抽查、不合格品評審單、用戶反饋等方面質(zhì)量信息,判斷質(zhì)量問題。根據(jù)質(zhì)量問題的數(shù)據(jù)統(tǒng)計,對質(zhì)量情況、問題的來源、指標(biāo)變化等因素進(jìn)行分析,區(qū)分生產(chǎn)過程中產(chǎn)品質(zhì)量的異常波動,并采取相應(yīng)措施進(jìn)行控制,使產(chǎn)品質(zhì)量在生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)中得到閉環(huán)管理。

      目前公司已形成了一道“雷打不動”的指令,一切都要為質(zhì)量讓路。

      以檢測設(shè)備提品質(zhì)。國內(nèi)產(chǎn)品與國外產(chǎn)品的zui大區(qū)別就是產(chǎn)品的可靠性。齊重數(shù)控的發(fā)展方向是打造產(chǎn)品,所以近兩年來,齊重數(shù)控加大設(shè)備的投入力度,共投入幾千萬元,購置了30多臺高精尖檢測儀器,極大提高了提高產(chǎn)品可靠性和品質(zhì),縮短與國外的差距。

      “可靠性一直是中國機(jī)械制造業(yè)的軟肋。過去,機(jī)床行業(yè)*依靠員工的工藝技能去掌控產(chǎn)品質(zhì)量,而現(xiàn)在,樹立了“走入”遠(yuǎn)大目標(biāo)的齊重數(shù)控,開始從檢測、認(rèn)證等方面入手,建立質(zhì)量體系的強(qiáng)大保證,為技術(shù)創(chuàng)新提供堅強(qiáng)后盾。正是依靠*的檢測設(shè)備,從原材料入庫開始,到生產(chǎn)過程中的質(zhì)量控制,再到zui終的出廠檢測,把好了每一道質(zhì)量關(guān)。檢測手段的提高,使“齊一”機(jī)床的質(zhì)量和可靠性實(shí)現(xiàn)了一個飛躍。

      三體系認(rèn)證,實(shí)現(xiàn)了對用戶的承諾。早在2001年,當(dāng)時的“齊一”便通過了北京世標(biāo)認(rèn)證中心的ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。2008年,齊重數(shù)控又在重型機(jī)床行業(yè)通過了質(zhì)量、環(huán)境、職業(yè)健康安全在內(nèi)的“三標(biāo)一體化”認(rèn)證。

      為適應(yīng)海外市場戰(zhàn)略,齊重數(shù)控還努力通過了歐洲的安全防護(hù)認(rèn)證—CE認(rèn)證。獲得歐洲市場的準(zhǔn)入證后,一些發(fā)達(dá)國家的門檻便容易跨過,齊重數(shù)控去年實(shí)現(xiàn)了近2億元的出口額。一手推動“三標(biāo)一體化”和CE認(rèn)證的綜合運(yùn)營部主管張玉燕,也因而獲得了公司獎勵的一部捷達(dá)轎車,成為技術(shù)系統(tǒng)之外惟一獲此重獎的員工。

      三大重支撐,全力打造數(shù)字化工廠

      齊重數(shù)控在危機(jī)影響下,顯示出的從容與穩(wěn)健,這主要是源于齊重數(shù)控的三大重支撐。

      *重支撐:技術(shù)改造。近年來,齊重數(shù)控投入大量資金搞技改,其目的就是向*裝備制造業(yè)進(jìn)軍。中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會特別顧問陸燕蓀參觀企業(yè)之后,非常感嘆地說:“齊重數(shù)控技術(shù)改造無論從硬件上還是軟件上都達(dá)到了國內(nèi)機(jī)床行業(yè)*水平,遠(yuǎn)遠(yuǎn)*行業(yè),你們有實(shí)力去實(shí)現(xiàn)中國裝備業(yè)的夢想。”目前,企業(yè)兩年內(nèi)累計已投資15個億完成了新工區(qū)的擴(kuò)建,柔性制造中心、萬米車間等3個特色*的、累計6萬平方米面積的現(xiàn)代化新車間建設(shè)工程,全部投入始用,2010年齊重數(shù)控的生產(chǎn)能力還將大幅提高。尤其柔性制造中心,*采用多臺高精度、率、柔性化的數(shù)控設(shè)備,組成當(dāng)今機(jī)床加工企業(yè)的柔性加工線和柔性加工單元技術(shù),真正實(shí)現(xiàn)數(shù)字化車間。目前齊重數(shù)控?fù)碛械纳a(chǎn)制造能力已為它步入市場插上騰飛之翼。

      第二重支撐:信息化建設(shè)。齊重數(shù)控被國家科技部授予全國CAD應(yīng)用*企業(yè)。近兩年來,企業(yè)通過全面實(shí)施ERP,優(yōu)化了物流、資金流、信息流,既提高了企業(yè)市場應(yīng)變能力,又使設(shè)計、工藝、生產(chǎn)、采購、人力資源等部門形成緊密系統(tǒng),極大提高了生產(chǎn)經(jīng)營的科學(xué)性和有序性。企業(yè)雖然投入大量資金建設(shè)ERP管理體系,帶來的收益卻難以數(shù)計。“齊一”產(chǎn)品的研發(fā)周期由1——2年縮短為1——2月,制造周期縮短近一半,生產(chǎn)制造成本降低20%以上,產(chǎn)品差錯率下降50%,產(chǎn)品實(shí)驗(yàn)研究和制造費(fèi)用降低30%,重大產(chǎn)品數(shù)控化率達(dá)100%。

      第三重支撐:勇?lián)袠I(yè)標(biāo)準(zhǔn)。齊重數(shù)控積極參與產(chǎn)品新標(biāo)準(zhǔn)的制定。2009年9月,全國金切機(jī)床標(biāo)委會重機(jī)分會六屆一次擴(kuò)大會議召開,齊重數(shù)控?fù)?dān)任起草的重型臥式車床的技術(shù)條件、軋輥車床的技術(shù)條件、重型深孔鉆鏜床的技術(shù)條件、臥式滾齒機(jī)的技術(shù)條件、臥式滾齒機(jī)的精度檢驗(yàn)和落地車床的技術(shù)條件六項國家標(biāo)準(zhǔn),并一致通過了這六項國家標(biāo)準(zhǔn)的送審稿。目前,齊重數(shù)控為行業(yè)立標(biāo)30多項,許多產(chǎn)品都中國機(jī)床行業(yè)的發(fā)展。

      這三大重支撐,將為企業(yè)走入市場奠定堅實(shí)的基礎(chǔ)。

      加大自主創(chuàng)新能力齊重數(shù)控蓄勢待發(fā)

      創(chuàng)新是齊重數(shù)控的靈魂,是齊重數(shù)控發(fā)展的不竭動力。近年來,齊重數(shù)控依靠強(qiáng)大的自主創(chuàng)新能力走入了市場,占據(jù)了機(jī)床行業(yè)舉足輕重的地位。

      在2009年剛剛閉幕的第十一屆北京機(jī)床展覽會上,齊重數(shù)控參展的三臺產(chǎn)品技壓群芳,是繼前兩屆展會之后,齊重數(shù)控又一次成為國內(nèi)外專家關(guān)注的焦點(diǎn)。展會期間,國務(wù)院副總理張德江等領(lǐng)導(dǎo)和專家分別來到齊重數(shù)控展臺,對齊重數(shù)控通過自主創(chuàng)新不斷推出新產(chǎn)品,*,振興民族裝備業(yè)的做法給予高度評價。張德江說:“齊重數(shù)控自主創(chuàng)新能力非常強(qiáng),是民主工業(yè)振興的支柱,希望你們再接再厲,研制出更多滿足國家急需的產(chǎn)品。”

      近兩年,齊重數(shù)控堅持自主創(chuàng)新,震驚中外的重大產(chǎn)品相繼問世,引人關(guān)注。

      中國在迅速崛起,齊重數(shù)控在快速發(fā)展,積聚了多年的自主創(chuàng)新振興民族裝備業(yè)的勇氣和力量集中爆發(fā),從打破*壟斷實(shí)現(xiàn)中國造船業(yè)國產(chǎn)化的曲軸旋風(fēng)切削加工中心到大的四十米數(shù)控龍門移動立式銑鏜床,從*臺套為核電裝備制造研發(fā)的十六米數(shù)控重型單柱移動式立車到世界zui大、的二十五米立車和六米三臥車,從數(shù)控立式磨床到滾齒機(jī)等等,無不是*國內(nèi)、外空白,技術(shù)達(dá)到*的國民經(jīng)濟(jì)急需的重大設(shè)備,每臺產(chǎn)品都堪稱“共和國的當(dāng)家裝備”。目前齊重數(shù)控產(chǎn)品全面進(jìn)入美國、日本、歐洲、韓國等30多個國家和地區(qū)。

      目前,齊重數(shù)控正在依托國家重大專項的實(shí)施,進(jìn)一步提升技術(shù)水平和產(chǎn)品質(zhì)量,一批具有世界水平的重大產(chǎn)品已進(jìn)入研發(fā)階段,隨著這些新產(chǎn)品的面世將使齊重數(shù)控的制造水平達(dá)到一個新的高度。(文章來源:黑龍江日報)

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