無(wú)錫一機(jī)磨床制造有限公司

MK10100A-1A型數(shù)控無(wú)心磨床

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無(wú)錫一機(jī)磨床編制

2013年9月11號(hào)

一、機(jī)床用途機(jī)床主要適合用于φ10-100MM長(zhǎng)度210毫米以?xún)?nèi)的階梯軸及光軸的外圓磨加工。廣泛用于汽車(chē)、摩托車(chē)、縫紉機(jī)、電動(dòng)機(jī)軸類(lèi)的外圓磨加工。適合于批量校大的加工用途。

二、機(jī)床主要結(jié)構(gòu)及性能描述

2.1總體機(jī)構(gòu) 床身采用V型導(dǎo)軌組合平導(dǎo)軌，提高了進(jìn)給直線(xiàn)度及使用壽命，本機(jī)床結(jié)構(gòu)特別適用于橫進(jìn)給磨削法。

三、磨架 磨削輪的前后支承均采用五片式動(dòng)壓滑動(dòng)軸承。軸瓦的裝配位置應(yīng)是大端迎著主軸旋轉(zhuǎn)方向。其軸向力則由推環(huán)承受，磨削輪夾盤(pán)和皮帶輪以錐體（1：5）配合在主軸上并用螺母分別緊固之，兩端螺帽均為左旋螺紋，以免在起動(dòng)時(shí)松脫。 磨削輪夾盤(pán)的圓周面上，開(kāi)有楔狀環(huán)形槽，內(nèi)裝平衡塊，利用螺釘將平衡塊固定在槽子中的任何位置，借此平衡砂輪。 軸承的軸瓦采用球面支承在徑向和軸向均能自位，裝配時(shí)主軸與軸瓦的徑向間隙，通過(guò)螺釘調(diào)整，其間隙為0.015～0.025范圍內(nèi)。

四、導(dǎo)輪主軸導(dǎo)輪主軸前后支承均采用內(nèi)錐孔1:30的整體式滑動(dòng)軸承，其軸向力由后端的推力軸承承受，導(dǎo)輪夾盤(pán)與主軸錐體（1：5）配合在主軸上，并用左旋螺帽緊固，當(dāng)發(fā)現(xiàn)整體式滑動(dòng)軸承間隙過(guò)大時(shí)，可改變調(diào)整片的厚度來(lái)調(diào)整。導(dǎo)輪軸線(xiàn)在垂直平面內(nèi)回轉(zhuǎn)—2º ～5 º 角度，借此選擇適宜的零件縱進(jìn)給速度。導(dǎo)輪軸線(xiàn)在水平面可回轉(zhuǎn)0 º～3 º角度，在磨削輪和導(dǎo)輪不修成圓錐形的情況下，可以磨削錐度小于1：20的錐體零件。

五、磨削輪和導(dǎo)輪修整裝置本機(jī)床磨削輪和導(dǎo)輪都附有修整裝置，結(jié)構(gòu)采用燕尾槽配合夾條控制間隙在0.01范圍內(nèi)。傳動(dòng)均采用液壓缸傳動(dòng)。

六、本機(jī)床三軸聯(lián)動(dòng)，導(dǎo)輪架固定在工作臺(tái)上，滑臺(tái)伺服驅(qū)動(dòng)往復(fù)進(jìn)給布局。 七、進(jìn)給機(jī)構(gòu) 本機(jī)床導(dǎo)輪架固定在工作臺(tái)上，采用交流伺服電機(jī)經(jīng)聯(lián)軸器直接驅(qū)動(dòng)高精度滾珠絲杠。作為切入自動(dòng)進(jìn)給、

八、機(jī)床技術(shù)參數(shù)

1： 縱進(jìn)給磨削標(biāo)準(zhǔn)托架

1.通磨

（1） 磨削直徑----------------------------------------------------10～100mm

（2） zui大磨削長(zhǎng)度-----------------------------------------------------210mm

2. 切入磨

（1） 磨削直徑------------------------------------------------10～100mm

（2） zui大磨削長(zhǎng)度----------------------------------------------------------195mm

3. 磨削輪規(guī)格------------------------------------------------- P500×200×305

4. 導(dǎo)輪規(guī)格---------------------------------------------------PSA350×200×127

 5. 磨削輪轉(zhuǎn)速----------------------------------------------1250r/min

6. 導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速（無(wú)級(jí)）--------------------------------------------10～200r/min

7. 導(dǎo)輪回轉(zhuǎn)角度 （1） 垂直平面內(nèi)----------------------------------------2°～5°

（2） 水平平面內(nèi)-----------------------------------------------------------------0°～3°

8. Z軸磨削進(jìn)給量 （1）進(jìn)給（X軸）zui大行程---------------------- -------130mm

（2）進(jìn)給（X軸）zui高速度 -----------------------------------------0.01-5m/min

（3）進(jìn)給（X軸）分辨率 -----------------------------------------------0.001mm

（4）砂輪（X軸）定位精度-----------------------------------------------0.01mm

（5）砂輪（X軸）重復(fù)定位精度------------------------------------------0.005mm

 9. 修整器刻度盤(pán)每轉(zhuǎn)一格進(jìn)給量----------------------------------------0.01mm

10. 兩砂輪中心連線(xiàn)至托架底面高-----------------------------------------------255mm

11. 電動(dòng)機(jī)功率

（1） 磨削輪電動(dòng)機(jī)-------------------------------------------------------------18.5kw

（2） 導(dǎo)輪電動(dòng)機(jī)------------------------------------------------------------------2.2kw

（3） 冷卻泵電動(dòng)機(jī)--------------------------------------------------------0.12kw

（4） 液壓電動(dòng)機(jī)--------------------------------------------------------------0.75kw

（5） 潤(rùn)滑電動(dòng)機(jī)--------------------------------------------------------0.09kw

12. 機(jī)床引接電源------------------------------------------------- 三相380V 50HZ

13. 機(jī)床外形尺寸--------------------------------------------------1875×1505×1615

14. 機(jī)床凈重約-----------------------------------------------------------------4900Kg

15. 驗(yàn)收精度

（1）圓度----------------------------------------------------0.003mm

（1）圓柱度---------------------------------------------------0.004mm

（1）粗糙度------------------------------------------------------Ra0.3 2