【中國(guó)機(jī)床商務(wù)網(wǎng)】導(dǎo)讀：近十年來(lái)，秦川集團(tuán)堅(jiān)持技術(shù)和市場(chǎng)“雙導(dǎo)向”的發(fā)展模式，無(wú)疑充分發(fā)揮了自身專注于精密復(fù)雜數(shù)控機(jī)床主機(jī)技術(shù)、關(guān)鍵功能部件核心技術(shù)的*優(yōu)勢(shì)。近日，由4臺(tái)秦川牌YK7236蝸桿砂輪磨齒機(jī)升級(jí)、改造并組線的智能化生產(chǎn)單元在上海工博會(huì)上亮相，之后直接發(fā)往用戶。
　　
　　近日，由4臺(tái)秦川牌YK7236蝸桿砂輪磨齒機(jī)升級(jí)、改造并組線的智能化生產(chǎn)單元在上海工博會(huì)上亮相，之后直接發(fā)往用戶。而之前的10月中旬，為上海匯眾汽車制造公司（上海匯眾）改造的多臺(tái)EMAG數(shù)控立車組成的智能制造單元也剛剛交付。這是秦川集團(tuán)在智能制造方面謀求突破式發(fā)展取得的又一重大成果。
　　
　　智能制造進(jìn)入發(fā)展戰(zhàn)略
　　
　　按照集團(tuán)既定的發(fā)展戰(zhàn)略，業(yè)務(wù)已清晰為三大板塊，即三個(gè)三分之一。其一是新機(jī)床和新裝備，主要涉及關(guān)鍵工藝和關(guān)鍵設(shè)備；其二為關(guān)鍵功能部件，主要向市場(chǎng)提供刀具、絲桿、導(dǎo)軌、螺桿轉(zhuǎn)子（泵）、齒輪（箱）及數(shù)控系統(tǒng)等；其三為智能制造業(yè)務(wù)，包含數(shù)字化車間、智能制造島（生產(chǎn)線）和設(shè)備改造升級(jí)，再制造及工廠服務(wù)。
　　
　　而《國(guó)家戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展“十二五”規(guī)劃》顯示，智能制造裝備方面，國(guó)家將重點(diǎn)推進(jìn)數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備，自動(dòng)化成套生產(chǎn)線，智能控制系統(tǒng)，精密和智能儀器儀表與試驗(yàn)設(shè)備，關(guān)鍵*部件、元器件及通用部件，智能裝備的發(fā)展，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化、智能化、精密化、綠色化，帶動(dòng)工業(yè)整體技術(shù)水平的提升。
　　
　　憑借在數(shù)控機(jī)床、機(jī)床功能部件等方面的技術(shù)積淀及工藝、裝備優(yōu)勢(shì)等，以及一直從事的機(jī)床再制造業(yè)務(wù)基礎(chǔ)，公司正在將智能制造升級(jí)為支撐發(fā)展的重要一極。“秦川未來(lái)三分之一的收入將來(lái)自智能制造及工廠服務(wù)。”秦川集團(tuán)董事長(zhǎng)龍興元在多種場(chǎng)合表示。
　　
　　作為擔(dān)綱智能制造業(yè)務(wù)的秦川設(shè)備成套服務(wù)公司（秦川設(shè)備成套公司）是集團(tuán)旗下的以機(jī)床再制造、專機(jī)研發(fā)，以及設(shè)備成套、成線、工廠服務(wù)為主的業(yè)務(wù)單位。“多年來(lái)，秦川設(shè)備成套公司大修、升級(jí)改造的齒輪加工機(jī)床、坐標(biāo)鏜床、數(shù)控車床、導(dǎo)軌磨床等有十幾個(gè)類型，400多臺(tái)套。這期間，積累了大量的技術(shù)與經(jīng)驗(yàn)。”秦川設(shè)備成套公司總劉朝輝表示，“而去年集團(tuán)公司組建的中央研究院智能裝備研究所，則強(qiáng)化了我們基于用戶工藝研究的智能裝備研發(fā)與成套服務(wù)的技術(shù)力量，支撐起我們的轉(zhuǎn)型戰(zhàn)略。”劉朝輝的介紹為智能制造進(jìn)入集團(tuán)發(fā)展戰(zhàn)略重點(diǎn)闡釋了充分的客觀理由。
　　
　　成套成線形成優(yōu)勢(shì)
　　
　　今年年初，秦川設(shè)備成套公司與上海匯眾簽署現(xiàn)代制造服務(wù)業(yè)務(wù)合作協(xié)議，對(duì)其兩臺(tái)EMAG數(shù)控立式車床進(jìn)行再制造，組成汽車制動(dòng)盤U型生產(chǎn)線上車削智能制造單元。這是集團(tuán)以新的業(yè)務(wù)模式進(jìn)入汽車制造行業(yè)的重要一步。
　　
　　與此同時(shí)，秦川設(shè)備成套公司與智能裝備研究所也在聯(lián)手進(jìn)行著*套智能數(shù)字化齒輪精密加工裝備生產(chǎn)線的技術(shù)研發(fā)與裝備集成。僅僅4個(gè)月時(shí)間，這條數(shù)字化齒輪精密加工裝備生產(chǎn)線就研制成功，并出展4月22日至27日在北京舉辦的“第十三屆中國(guó)機(jī)床展覽會(huì)（CIMT2013）”。
　　
　　如果說(shuō)智能制造單元是基于用戶生產(chǎn)線的鑲嵌需要，那么齒輪精密加工裝備生產(chǎn)線則顯示了集團(tuán)公司從用戶工藝研究、技術(shù)開發(fā)到設(shè)備及功能部件，乃至系統(tǒng)智能控制的集成優(yōu)勢(shì)。該生產(chǎn)線以*的數(shù)控機(jī)床為核心，分熱（處理）前單元和熱（處理）后單元兩大部分，配置自動(dòng)上下料、桁架輸運(yùn)、在線測(cè)量、智能傳感決策等機(jī)構(gòu)和系統(tǒng)，是目前*套齒輪精密加工制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），具有節(jié)拍快、工藝擴(kuò)展性強(qiáng)、涵蓋領(lǐng)域廣等特點(diǎn)，了我國(guó)齒輪制造技術(shù)與裝備的智能化、化、數(shù)字化、綠色化新方向。
　　
　　應(yīng)客戶要求，對(duì)4臺(tái)舊磨齒機(jī)（秦川牌YK7236）進(jìn)行升級(jí)改造，并組成智能化生產(chǎn)單元，以滿足4種不同工件（盤齒輪：外徑從Φ65mm到Φ70mm）的自動(dòng)加工。而加工時(shí)前兩臺(tái)機(jī)床加工同一規(guī)格的齒輪，后兩臺(tái)機(jī)床則加工另一種規(guī)格的齒輪。整條線加工節(jié)拍在60秒以內(nèi)。
　　
　　“除了再制造與專機(jī)研發(fā)外，與集團(tuán)公司各企業(yè)相比，秦川設(shè)備成套公司zui大的優(yōu)勢(shì)在于對(duì)不同行業(yè)用戶需求的理解與把握，因此，向系統(tǒng)集成、工廠服務(wù)轉(zhuǎn)型zui直接、zui快捷、zui有效”。秦川智能裝備研究所所長(zhǎng)王洪建表示。劉朝輝透露，“目前，我們還有幾條生產(chǎn)線的改造和工藝成套設(shè)計(jì)項(xiàng)目正在洽談。”
　　
　　發(fā)展模式日趨成熟
　　
　　近十年來(lái)，秦川集團(tuán)堅(jiān)持技術(shù)和市場(chǎng)“雙導(dǎo)向”的發(fā)展模式，無(wú)疑充分發(fā)揮了自身專注于精密復(fù)雜數(shù)控機(jī)床主機(jī)技術(shù)、關(guān)鍵功能部件核心技術(shù)的*優(yōu)勢(shì)。而近幾年，從“結(jié)構(gòu)先導(dǎo)”到“工藝先導(dǎo)”的服務(wù)方式的轉(zhuǎn)型，則使集團(tuán)獲得了為用戶提供成套工藝技術(shù)解決方案的有效路徑。智能制造板塊，正是適應(yīng)了這樣的轉(zhuǎn)型——把自己的存在嵌入用戶的生產(chǎn)工藝當(dāng)中，把自我價(jià)值體現(xiàn)在用戶工藝裝備和生產(chǎn)流程更專業(yè)、更、更具有市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力之上——實(shí)際上是“用戶工藝師和裝備師”角色的回歸：前端為用戶工藝規(guī)劃和設(shè)計(jì)，中端立足自主研發(fā)系統(tǒng)集成，后端提供的工業(yè)服務(wù)。
　　
　　“作為專項(xiàng)的業(yè)務(wù)，再制造 新技術(shù)，再到工藝鏈的服務(wù)，乃至工廠（管理）服務(wù)，可以看到，工業(yè)服務(wù)*。智能制造的市場(chǎng)很大。”劉朝輝信心十足地表示，“我們的智能制造業(yè)務(wù)發(fā)展目標(biāo)不是針對(duì)廠家，而是針對(duì)專業(yè)企業(yè)及專業(yè)企業(yè)的生產(chǎn)線。”
　　
　　對(duì)于智能裝備研究所作用的發(fā)揮，所長(zhǎng)王洪建感言：“我們必須緊貼用戶，時(shí)時(shí)研究用戶工藝變化與發(fā)展趨勢(shì)。加之當(dāng)今的技術(shù)發(fā)展飛快，我們還必須掌握前沿技術(shù)與趨勢(shì)，因?yàn)槲覀兌ㄎ坏姆?wù)是動(dòng)態(tài)的。”而對(duì)于研究所與設(shè)備成套公司的協(xié)同機(jī)制，劉朝輝認(rèn)為，這種協(xié)作與聯(lián)合模式既充分發(fā)揮了各自的主動(dòng)性和自主性，又結(jié)合了雙方在技術(shù)研發(fā)與成套成線業(yè)務(wù)實(shí)施方面的優(yōu)勢(shì)。“一方面使技術(shù)研究既具有廣泛性，又不失針對(duì)性，還兼顧了前沿技術(shù)的跟進(jìn)與研判；另一方面，廠、所的業(yè)務(wù)自主性又獲得了很大的空間，結(jié)合以后就會(huì)產(chǎn)生疊加效果，使一加一大于二。”劉朝輝坦言：“我們現(xiàn)在關(guān)注點(diǎn)并不一定是資源，我們zui為關(guān)注的是速度。工藝技術(shù)以及市場(chǎng)發(fā)展的速度決定了我們的反應(yīng)速度和出手速度必須快。”劉朝輝分析表示，“目前廠所協(xié)同聯(lián)動(dòng)正是我們獲得這種速度的有效模式。”
　　
　　根據(jù)劉朝輝介紹，眼下，智能制造板塊正在積極探索在服務(wù)、市場(chǎng)開發(fā)等方面與集團(tuán)公司現(xiàn)有的銷售、服務(wù)體系共享模式，以期獲得支撐規(guī)模化發(fā)展的更有力的基礎(chǔ)平臺(tái)。